마그네틱 튜브
맞춤형 프레임, 소형 호퍼, 검사 지점 및 OEM 장비용.
25mm, 32mm 또는 50mm. 튜브 길이 100-1200mm. 304 또는 316 스테인리스강. NdFeB 또는 페라이트 코어.
호퍼, 슈트, 서랍, 덕트 및 중력 이송 라인용 마그네틱 튜브, 격자형 자석 및 간편 세척 프레임.
| 이물 종류 | 포집 가능 여부 | 비고 |
|---|---|---|
| 철분 | 예 | 분체에서 흔히 발견됩니다. |
| 소형 나사 | 예 | 기계 부품입니다. |
| 철 절삭칩 | 예 | 기계 가공 폐기물입니다. |
| 철사 조각 | 예 | 스크린 및 밀에서 발생. |
| 약자성 스테인리스강 | 경우에 따라 가능 | 재질 등급과 형상에 따라 결정. |
| 알루미늄 | 불가 | 비자성. |
| 구리 | 불가 | 비자성. |
| 플라스틱 조각 | 불가 | 다른 방법이 필요. |
| 원료 상태 | 권장 사양 | 선정 이유 |
|---|---|---|
| 유동성이 좋은 분체 | 표준형 마그네틱 튜브 또는 격자형 자석 | 원료와의 접촉 및 흐름이 양호함. |
| 플라스틱 펠릿 | 원형 마그네틱 튜브 또는 격자형 자석 | 원료가 부드럽게 흐르며 걸림이 없음. |
| 고운 밀가루 또는 전분 | 고강도 마그네틱 튜브 | 미세 철분 포집에는 높은 자기장 세기가 필요합니다. |
| 점착성 분체 | 간편 세척형 격자형 자석 | 원료 축적을 방지합니다. |
| 대형 덩어리 | 2열 마그네틱 튜브 | 포집 면적이 더 넓습니다. |
| 마모성 원료 | 관벽이 두꺼운 마그네틱 튜브 | 사용 수명이 더 깁니다. |
| 습식 슬러리 | 권장하지 않음 | 자력봉만으로는 부족합니다. |
| 두꺼운 원료층 | 다층 격자형 자석 | 더 깊은 접촉 구간. |
먼저 한 가지를 단도직입적으로 묻겠습니다. 원료가 어떻게 이동합니까?
맞춤형 프레임, 소형 호퍼, 검사 지점 및 OEM 장비용.
자연 낙하식으로 공급되는 분체, 펠릿, 입상물, 곡물, 플라스틱 및 화학 원료용.
잦은 청소, 철계 이물 발생량 변동, 미세 철분 및 엄격한 검사 절차가 요구되는 공정에 적합합니다.
| 설치 위치 | 대표 용도 | 점검 사항 |
|---|---|---|
| 호퍼 배출구 | 1차 포집 | 개구부 크기 및 충격. |
| 슈트 낙하 | 설비 보호 | 유속 및 충격. |
| 서랍형 하우징 | 간편한 청소 | 서랍 방향 및 공간. |
| 덕트 또는 배관 | 공압 라인 | 기류, 압력, 설치. |
| 사일로 배출구 | 벌크 배출 | 위험 구간과 사각지대 해소. |
| 압출기 투입 원료 | 플라스틱 또는 고무 | 열과 압력. |
| 믹서 투입구 | 분체 혼합 | 밀봉 및 세척 주기. |
| 포장 라인 | 최종 보호 | 식품 등급 검사 접근성. |
| 항목 | 표준 옵션 | 맞춤 옵션 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 튜브 직경 | 25 / 32 / 50mm | 맞춤 크기 | 유량에 따라 선택. |
| 튜브 길이 | 100-1200mm | 맞춤 길이 | 개구부 깊이에 맞춤. |
| 프레임 형상 | 원형 / 사각형 | 맞춤 형상 | 장비에 맞게 적용. |
| 튜브 재질 | SUS304 / SUS316 | SUS316L | 식품 또는 화학 용도. |
| 자석 재질 | NdFeB / 페라이트 | SmCo | 더 높은 내열 안정성. |
| 표면 자속 밀도 | 6000-14000G | 12000G+ | 일반적인 범위. |
| 사용 온도. | 최대 80°C | 최대 250°C | 자석에 따라 다름. |
| 표면 마감 | 폴리싱 | 위생용 폴리싱 | 식품 등급 옵션. |
| 세척 | 수동 | 서랍형 또는 회전형 | 세척 빈도별. |
| 씰 | 표준 | 식품 등급 씰 | 분체 이송 라인. |
낮은 세척 빈도.
취약점:더 많은 인력 필요.
빈번한 청소 필요.
취약점:초기 비용 증가.
밀폐 시스템.
취약점:인출 공간 필요.
설계 원리: 튜브가 너무 많으면 원료 흐름이 막힐 수 있습니다. 튜브가 너무 적으면 철분을 놓칠 수 있습니다. 올바른 설계는 유동, 포집, 세척 및 압력 강하의 균형을 맞춥니다.
| 항목 | 상세 정보 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 1개. |
| 표준 납기 | 단순 튜브: 7~15일. |
| 맞춤형 격자형 자석 납기 | 15~25일. |
| 복잡한 구조 | 25~35일. |
| 포장 | 폼, 카톤 또는 목재 상자. |
| 서류 | 송장, 포장 명세서, 검사 사진. |
| 보증 | 12개월. |
| 보증 제외 | 오용, 충격, 과열, 부식. |
| 지원 | 원격 설치 및 청소 안내. |
마그네틱 튜브는 자력봉 1개로 구성됩니다. 격자형 자석은 프레임에 여러 개의 자력봉을 조합한 구조입니다.
일반 건식 원료에는 304를 사용하십시오. 부식성 원료 또는 식품 생산 라인에는 316을 사용하십시오.
아니요. 접촉 거리, 튜브 간격 및 원료층 깊이가 더 중요합니다.
매 교대조 또는 매시간 세척해야 하는 경우 사용합니다.
약한 자성을 띠는 일부 스테인리스강만 포집할 수 있습니다.
예. 개구부 치수, 플랜지 도면 및 원료 사진을 보내주세요.
아니요. 알루미늄은 격자형 자석이 아닌 와전류 선별이 필요합니다.
일반적으로는 안 됩니다. 습식 슬러리에는 다른 자력선별기 구조가 필요합니다.
미세 분체에는 더 좁은 간격을 사용하고, 큰 덩어리에는 더 넓은 간격이 필요합니다.
원료, 처리 능력, 투입구 크기, 온도, 이물 정보 및 사진.
Gauss 수치만으로 선택하지 마십시오. 생산 라인에서 처리하는 원료 정보를 보내 주세요.
자석 접촉 지점을 설계합니다.
