파쇄기 보호
철편이 라이너, 죠, 콘 및 해머를 손상시키기 전에 제거합니다.
오버헤드 자력선별기
벨트 상부에 설치합니다. 파쇄기, 스크린 또는 분쇄기에 도달하기 전에 볼트, 철사, 못 및 철계 이물을 제거합니다.
컨베이어 상부 설치
수동식 또는 자동 배출식
영구자석식 옵션
맞춤형 폭 및 프레임
철편이 라이너, 죠, 콘 및 해머를 손상시키기 전에 제거합니다.
금속 조각이 스크린을 막거나 고무 미디어를 찢는 것을 방지합니다.
날카로운 철편이 벨트 위를 이동할 때 위험한 수작업 선별을 줄입니다.
판매, 세척 또는 후단 선별 전에 철계 이물 혼입을 줄입니다.
두꺼운 원료 깊숙이 묻힌 철계 이물은 깔끔하게 제거되지 않을 수 있습니다.
진흙과 점착성 미분이 철계 이물을 자기장 밖으로 끌고 갈 수 있습니다.
300계 스테인리스 대부분은 제거되지 않습니다.
대신 격자형 자석, 마그네틱 튜브 또는 판형 자석을 사용하십시오.
세 가지 방식. 청소 작업은 각각 다릅니다.
설치 높이가 낮고 유지보수 접근이 쉬운 경우에 적합합니다.
대유량, 24/7 연속 운전 및 인력 절감에 적합합니다.
대형 괴상물, 깊은 원료층 및 가혹한 공정 라인에 적합합니다.
단순한 원리. 혹독한 작업.
벌크 원료가 현수식 자석 아래를 통과합니다.
철계 이물이 자기장 작업 영역으로 들어 올려집니다.
철편은 부착된 상태로 남고, 이물이 제거된 원료는 앞으로 이동합니다.
작업자가 철편을 수동으로 제거하거나 벨트가 자동으로 배출합니다.
강한 자기장 영역이물 함량이 높고 중량이 큰 원료에 적합합니다.
골재
광업
슬래그 재활용
플라스틱 재활용
유리 재활용아래는 표준 모델입니다. 맞춤 설계도 가능합니다.
| 모델 | 컨베이어 폭 | 자석 종류 | 설치 높이 | 벨트 속도 | 처리 능력 | 모터 출력 | 전압 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| OCS-65/10 | 650 mm | 영구자석식 | 200-300 mm | ≤2.5 m/s | 50-120 t/h | - | - |
| OCS-80/12 | 800 mm | 영구자석식 | 200-350 mm | ≤3.0 m/s | 80-180 t/h | - | - |
| OCS-100/14 | 1000 mm | 영구자석식 | 250-400 mm | ≤3.0 m/s | 120-250 t/h | - | - |
| OCS-120/16 | 1200 mm | 영구자석식 | 250-450 mm | ≤3.0 m/s | 150-350 t/h | - | - |
| OCS-E100/14 | 1000 mm | 전자석식 | 300-500 mm | ≤3.5 m/s | 150-300 t/h | 1.5-2.2 kW | 380 V |
| OCS-E120/16 | 1200 mm | 전자석식 | 350-600 mm | ≤3.5 m/s | 200-450 t/h | 2.2-3.0 kW | 380 V |
| OCS-E160/20 | 1600 mm | 전자석식 | 400-700 mm | ≤4.0 m/s | 300-600 t/h | 3.0-4.0 kW | 380 V |
처리 능력은 원료 종류, 벌크 밀도, 철계 이물 혼입량 및 설치 조건에 따라 달라집니다.
자세한 정보를 제공할수록 견적을 더 빠르게 받아보실 수 있습니다.
실제 벨트 사진을 보내주세요.
최대 덩어리 크기는 얼마입니까?
벨트 폭을 mm 단위로 측정하세요.
알고 계시면 m/s로 기입하세요.
사진과 수치 두 가지만 보내주세요. 엔지니어가 먼저 적합한 모델을 선정해 드립니다.
벨트 위 원료층 두께를 표시하세요.
t/h 또는 m³/h로 알려주세요.
최소 철편 크기가 중요합니다.
자석과 벨트 사이의 거리.
엄격한 검사. 안전한 포장. 명확한 납품 계획.






안전이 확보되는 범위에서 최대한 낮게 설치하십시오. 많은 라인에서는 카탈로그만 보고 추정하기보다 200-500 mm 범위로 설정하는 편이 낫습니다.
수동식 모델은 작업자가 포집된 철계 이물을 제거해야 합니다. 자동 배출식 모델은 모터 구동 벨트로 철계 이물을 배출합니다.
원료층 내 매몰 깊이, 벨트 속도 및 자석 세기에 따라 달라집니다. 주문 전에 샘플 사진을 보내주십시오.
예. 폭, 프레임, 인양 지점, 커버, 배출 방향 및 설치 브래킷을 조정할 수 있습니다.
벨트 마모, 베어링, 볼트, 배출부 및 자석 표면을 점검하십시오. 오염이 많은 라인은 더 자주 점검해야 합니다.
예. 비나 분진이 많은 환경에서는 방우 커버, 내후성이 높은 코팅 및 적절한 배수 구조를 적용하십시오.