OSENC 자력 선별
컨베이어 교체용 맞춤형 마그네틱 헤드 풀리
컨베이어 배출부의 연속 철금속 선별
마그네틱 헤드 풀리는 컨베이어의 표준 헤드 풀리를 대체합니다. 철계 물질은 벨트와 풀리 둘레에 더 오래 흡착되어 있고, 비자성 물질은 정상적인 배출 궤적을 따라 이동합니다. 장비 선정은 일반적인 드럼 직경이 아니라 기존 풀리 인터페이스, 벨트, 속도, 공급층, 제거 대상 철계 물질, 자력 작용 구간 및 분리판을 기준으로 시작해야 합니다.


최적 적용 조건
- 건조 상태이거나 적절히 상태가 관리된 원료가 컨베이어 전폭에 고르게 분산됨
- 강한 자성을 띠는 조각 또는 입자가 노출된 상태
- 헤드 풀리 아래에 서로 다른 낙하 궤적을 형성할 충분한 공간
- 풀리 교체에 적합한 기존 컨베이어
- 벨트, 베어링, 스플리터 및 회수 금속의 유지보수 작업 공간
교체용 인터페이스 데이터
| 필수 치수 | 선정 이유 |
|---|---|
| 풀리 직경 및 면 길이 | 벨트 및 선별 형상과 일치 |
| 축 직경, 단차, 키 홈 및 돌출 길이 | 구동부 및 베어링 인터페이스와 일치 |
| 베어링 중심 간 거리 및 하우징 | 컨베이어 구조와의 적합성 |
| 벨트 폭, 두께 및 구조 | 자기장 적용 범위 및 작동 간극 결정 |
| 속도 및 구동 구성 | 기계적 하중 및 배출 궤적 결정 |
| 래깅 또는 드럼 셸 표면 | 견인력, 마모 및 자기 작용 거리에 영향 |
자기 작용각 및 배출
고정 또는 설계된 자기 작용 구간은 철계 물질을 비자성 배출 지점 너머까지 유지한 후 철금속 배출 흐름으로 방출해야 합니다. 필요한 자기 작용각은 투입 위치, 풀리 회전 방향, 벨트 감김각, 속도, 입자 거동 및 스플리터에 따라 달라집니다. “반원 자력형” 또는 “전주 자력형”이라는 표현 대신 승인된 자극/자기 작용각 도면을 사용해야 합니다.

투입층 및 벨트 두께
자기장은 컨베이어 벨트와 래깅을 통과해 대상 물질에 도달해야 합니다. 두꺼운 벨트, 보수 패치, 마모층 또는 두꺼운 투입층은 작동 거리를 증가시킵니다. 원료를 안정적인 두께로 고르게 펼치고, 작은 철계 이물을 매몰시키는 중앙부 쏠림을 방지해야 합니다.
기계 설계 검토
축 하중, 토크, 속도, 런아웃, 베어링 끼워맞춤, 밸런스/운전 상태, 인양 및 벨트 장력을 확인해야 합니다. 자력 관련 치수는 일치하지만 컨베이어의 기계적 조건을 반영하지 않은 마그네틱 풀리 도면을 사용해서는 안 됩니다. 축, 베어링, 구동부 및 설치에 대한 최종 책임 범위를 명확히 해야 합니다.
헤드 풀리와 하우징형 드럼 비교
| 마그네틱 헤드 풀리 | 케이싱형 마그네틱 드럼 |
|---|---|
| 고객 벨트 컨베이어의 일부 | 독립형 밀폐 선별기 |
| 원료가 컨베이어 벨트 위를 통과 | 원료가 회전 드럼 쉘에 접촉하거나 근접 |
| 일반적으로 컨베이어 시스템으로 구동 | 일반적으로 자체 구동 장치 적용 |
| 풀리 교체 치수 필요 | 투입구/배출구 및 지지부 연결 인터페이스 필요 |
시험
완성된 풀리의 자력 측정 위치를 명시하고, 해당하는 경우 벨트/래깅의 영향을 포함해야 합니다. 기계적 검사에는 치수, 축 끼워맞춤, 런아웃, 회전 및 표면 상태가 포함될 수 있습니다. 원료 시험 시 공급물, 속도, 층 깊이, 스플리터 및 회수 분획을 기록해야 합니다.
맞춤형 풀리 검토 요청
기존 풀리 및 컨베이어 도면, 벨트 데이터, 속도, 구동 방식, 원료, 원료 층 두께, 제거 대상 철계 이물, 베어링 배치, 래깅, 설치 가능 공간 및 희망 배출 방식을 보내주십시오.
마그네틱 헤드 풀리 교체 데이터
견적서에는 기존 컨베이어에서 배출되는 원료를 설명하고, 제안하는 각 기능을 운전 또는 인수 요건과 연계해야 합니다.
| 선정 기준 | 벨트 배출부의 연속 선별이 원료의 낙하 궤적에 적합하고, 단체 분리된 소형 철계 물질이 풀리의 자기장에 도달할 수 있는 경우 마그네틱 헤드 풀리를 선정하십시오. |
|---|---|
| 적용 조건 | 원료, 입도 분포, 벌크 밀도, 수분, 적재층 두께, 목표 선별 입도, 정상 및 최대 처리량, 벨트 속도 |
| 기계적 연결 조건 | 기존 풀리의 직경, 면폭, 축단, 베어링, 래깅, 감김각, 구동 토크, 분리판 및 방호 커버 치수를 제공하십시오. |
| 세척 및 정비 | 벨트 장력 해제, 베어링 정비, 풀리 인양, 감긴 와이어 또는 축적된 자성 물질 제거를 위한 작업 공간을 확인하십시오. |
| 검수 방법 | 축 및 인터페이스 치수, 런아웃, 밸런스, 자력 작용 각도 또는 범위와 낙하 궤적 기반 선별 시험 조건을 합의하십시오. |
프로젝트 범위 및 공급 경계
컨베이어 교체용 맞춤형 마그네틱 헤드 풀리의 적용 범위
- 이 페이지는 프로젝트별 구성 페이지이며, 일률적으로 적용되는 공개 성능을 갖춘 정식 출시 표준 모델 페이지가 아닙니다.
- 문의 건에 대해 제조 방식, 승인 도면, 벨트 폭과 속도, 적재층 두께, 정격 현수 높이, 최대 혼입 철편 크기, 청소 방식 및 구조 연결 조건을 확인합니다.
- 치수, 자기장 수치, 흡착력, 처리 능력, 선별 결과, 재질, 인증, 납기 및 보증은 추적 가능한 견적서, 도면, 검사 문서 또는 주문 문서에 명시된 경우에만 해당 프로젝트의 확정 사항이 됩니다.
권고안의 기술적 전제 조건
- 표면 Gauss 값만으로 장비를 선정하지 마십시오.
- 컨베이어 벨트, 원료층 두께 및 보호판을 포함한 정격 작업 거리에서 자기장 세기와 자기장 구배를 검토하십시오.
- 벨트 속도, 공급 균일도, 대상물의 크기와 형상, 자성 반응성이 포집에 사용할 수 있는 시간과 힘을 결정합니다.
- 기계적 통과 용량은 유효 선별 처리 능력과 동일하지 않습니다.
- 견적 또는 시험 조건에는 원료, 입도 분포, 수분, 벌크 밀도, 정상 및 최대 처리량, 공급 분포, 속도, 원료층 또는 유동 형상, 이물 혼입량 및 세척 주기를 명시해야 합니다.
프로젝트 구성을 위해 필요한 정보
컨베이어 교체용 맞춤형 마그네틱 헤드 풀리의 입력 정보
- 제공된 데이터의 활용 방법: 제안서를 구성하거나 부적합한 옵션을 제외하기 전에 원료 특성, 이물 혼입 위험, 생산 목표 및 라인 연계 조건을 검토합니다.
- 원료: 명칭 및 조성, 건식 또는 습식, 분체·입상물·괴상물·섬유상 물질 또는 슬러리, 최소·최대·일반 입도 분포, 수분, 점착성, 고결 또는 브리징 경향, 마모성, 부식성, 벌크 밀도, 정상 온도 및 최고 온도.
- 생산 및 목표: 정상 및 최대 처리량, 연속 또는 배치 공급, 공급 균일성, 이물 제거 또는 회수 목표, 확인된 경우 자성 반응, 일반 및 최대 대상 크기, 초기 농도, 허용 잔류량, 제품 손실 허용 여부.
- 설치 조건: 벨트 폭 및 속도, 정상 및 최대 적재층 두께, 자석 위치 및 정격 작업 거리, 현수 및 유지보수에 필요한 공간, 지지 및 인양 방식; 청소 방법, 허용 가능한 가동 중단 시간, 접촉부 재질, 내마모성 및 내식성 요구사항; 실내, 실외, 물세척, 고습도, 분진 또는 위험 구역 조건.
- 프로젝트 지원 자료: 자동 배출식 장치를 검토하는 경우 구동 전압, 주파수 및 상수; 제어 인터페이스 및 현장 에어 요구사항; 도착 국가; 시험이 필요한 경우 최신 도면, 현장 사진, 가동 영상 및 대표 원료/이물 샘플.
- 다음 단계 제공 자료: 확정된 입력 조건을 바탕으로 프로젝트별 도면과 검사 계획을 작성합니다. 합의된 설계와 필요한 대표 시료 시험 또는 현장 인수 시험을 통해 결과가 입증되기 전까지는 성능이 확정된 것으로 간주하지 않습니다.
프로젝트 지원
도면, 원료 데이터 또는 설치 사진 보내기
견적을 작성하기 전에 제품 구조, 자기 회로 방향, 세척 방식, 원료 접촉부 요건 및 검사 항목을 검토합니다.
자주 묻는 질문
이 결정에서 “자력 작용 구간과 배출”이 중요한 이유는 무엇입니까?
고정되거나 설계된 자력 작용 구간은 비자성 물질의 배출 지점을 지나서도 철계 물질을 계속 흡착한 후 철금속 배출 흐름으로 방출해야 합니다.
이 결정에서 “공급층과 벨트 두께”가 중요한 이유는 무엇입니까?
자기장은 대상물에 도달하기 전에 컨베이어 벨트와 적용된 래깅을 통과해야 합니다.
이 결정에서 “기계 설계 검토”가 중요한 이유는 무엇입니까?
축 하중, 토크, 속도, 런아웃, 베어링 끼워맞춤, 밸런스/운전 상태, 인양 조건 및 벨트 장력을 확인하십시오. 자력 관련 치수는 일치하지만 컨베이어의 기계적 조건을 고려하지 않은 마그네틱 풀리 도면은 사용하지 마십시오.