Tubes magnétiques
Pour les châssis sur mesure, les petites trémies, les points de contrôle et les équipements OEM.
25mm, 32mm ou 50mm. Longueur du tube : 100-1200mm. Acier inoxydable 304 ou 316. Noyau en NdFeB ou en ferrite.
Tubes magnétiques, grilles magnétiques et cadres à nettoyage facile pour trémies, goulottes, tiroirs, conduits et lignes alimentées par gravité.
| Contamination | Peut-il être capté ? | Notes |
|---|---|---|
| Poudre de fer | Oui | Courants dans les poudres. |
| Petites vis | Oui | Pièces de machines. |
| Copeaux de fer | Oui | Déchets d’usinage. |
| Morceaux de fil métallique | Oui | Provenant des cribles et des broyeurs. |
| Acier inoxydable faiblement magnétique | Parfois | Cela dépend de la nuance et de la forme. |
| Aluminium | Non | Non magnétique. |
| Cuivre | Non | Non magnétique. |
| Morceaux de plastique | Non | Nécessite une autre méthode. |
| État du matériau | Meilleur choix | Pourquoi |
|---|---|---|
| Poudre à écoulement libre | Tubes standard ou grille magnétique | Bon contact et bon écoulement. |
| Granulés plastiques | Tubes ronds ou grille magnétique | Écoulement régulier. Aucun blocage. |
| Farine fine ou amidon | Tubes magnétiques à haute intensité | Les fines particules de fer nécessitent un champ magnétique intense. |
| Poudre collante | Grille magnétique à nettoyage facile | Empêche l’accumulation. |
| Gros morceaux | Tubes magnétiques à double rangée | Zone de captage améliorée. |
| Matériau abrasif | Tubes à paroi plus épaisse | Durée de vie prolongée. |
| Pulpe humide | Non recommandé | Les barreaux magnétiques ne suffisent pas. |
| Couche de matériau épaisse | Grille multicouche | Plus de profondeur de contact. |
Posez d’abord une question directe : comment votre matériau circule-t-il ?
Pour les châssis sur mesure, les petites trémies, les points de contrôle et les équipements OEM.
Pour le traitement par gravité de poudres, pellets, granulés, céréales, plastiques et produits chimiques.
Pour les nettoyages fréquents, les variations de charge en fer, les fines poussières ferreuses et les procédures d’inspection strictes.
| Position | Utilisation typique | Points à vérifier |
|---|---|---|
| Sortie de trémie | Captage primaire | Dimensions de l’ouverture et impact. |
| Hauteur de chute | Protéger les équipements | Vitesse d’écoulement et impact. |
| Caisson à tiroir | Nettoyage facile | Sens d’extraction du tiroir et espace disponible. |
| Gaine ou conduite | Transport pneumatique | Débit d’air, pression et montage. |
| Sortie de silo | Déchargement de produits en vrac | Risque de voûtage et de zone morte. |
| Alimentation de l’extrudeuse | Plastique ou caoutchouc | Chaleur et pression. |
| Entrée du mélangeur | Mélange de poudres | Étanchéité et fréquence de nettoyage. |
| Ligne de conditionnement | Protection finale | Accès d’inspection conforme aux exigences de l’industrie alimentaire. |
| Article | Options standard | Options personnalisées | Notes |
|---|---|---|---|
| Diamètre du tube | 25 / 32 / 50mm | Dimensions sur mesure | À choisir selon le débit. |
| Longueur du tube | 100-1200mm | Longueur sur mesure | Profondeur adaptée à l’ouverture. |
| Forme du cadre | Rond / carré | Forme sur mesure | S’adapte à votre équipement. |
| Matériau des tubes | SUS304 / SUS316 | SUS316L | Utilisation dans l’industrie alimentaire ou chimique. |
| Matériau magnétique | NdFeB / ferrite | SmCo | Meilleure stabilité thermique. |
| Champ magnétique en surface | 6000-14000G | 12000G+ | Plage typique. |
| Température de service. | Jusqu’à 80 °C | Jusqu’à 250 °C | Selon l’aimant. |
| Finition | Polie | Polissage sanitaire | Option de qualité alimentaire. |
| Nettoyage | Manuel | À tiroir ou rotatif | Selon la fréquence de nettoyage. |
| Joint | Standard | Joint de qualité alimentaire | Lignes de traitement de poudres. |
Faible fréquence de nettoyage.
Point faible :Main-d’œuvre plus importante.
Nettoyage fréquent.
Point faible :Coût initial plus élevé.
Systèmes fermés.
Point faible :Nécessite un espace de dégagement pour l’extraction.
Logique de conception : Un nombre excessif de tubes peut bloquer l’écoulement du produit. Un nombre insuffisant peut laisser passer des particules ferreuses. Une conception adaptée assure l’équilibre entre le débit, la captation, le nettoyage et la perte de charge.
| Article | Détails |
|---|---|
| Quantité minimale de commande (MOQ) | 1 pièce. |
| Délai standard | 7 à 15 jours pour les tubes simples. |
| Délai pour les grilles sur mesure | 15 à 25 jours. |
| Structure complexe | 25 à 35 jours. |
| Emballage | Mousse, carton ou caisse en bois. |
| Documents | Facture, liste de colisage, photos d’inspection. |
| Garantie | 12 mois. |
| Non couvert | Mauvaise utilisation, chocs, surchauffe, corrosion. |
| Assistance | Conseils à distance pour l’installation et le nettoyage. |
Un barreau magnétique est un élément magnétique individuel. Une grille magnétique regroupe plusieurs barreaux dans un cadre.
Utilisez l’acier inoxydable 304 pour les produits secs courants et le 316 pour les lignes traitant des produits corrosifs ou alimentaires.
Non. La distance de contact, l’espacement des barreaux et l’épaisseur du flux de produit sont plus importants.
Utilisez-la lorsque le nettoyage est effectué à chaque poste ou toutes les heures.
Seuls certains aciers inoxydables faiblement magnétiques peuvent être captés.
Oui. Envoyez les dimensions de l’ouverture, le plan de la bride et des photos du matériau.
Non. L’aluminium nécessite une séparation par courants de Foucault, et non des grilles magnétiques.
En général, non. Les boues nécessitent une autre configuration de séparateur.
Les poudres fines nécessitent un espacement plus serré. Les gros morceaux exigent un espacement plus large.
Le matériau, la capacité, les dimensions de l’ouverture, la température, le type de contamination et des photos.
Ne choisissez pas uniquement en fonction de la valeur en Gauss. Indiquez-nous le produit traité sur votre ligne.
Nous concevons le point de contact magnétique.
