17 × 52 mm PTFE 자력봉
OSENC는 배터리 분체, NMP 기반 슬러리 및 실험실 시료 전처리 공정에서 강자성 입자를 포집하는 소형 PTFE 피복 자력봉을 공급합니다. 생산 전에 완제품 표면의 목표 자기장, 피복 건전성, 자극 배열, 화학적 조건, 온도 및 시험 방법을 검토합니다.
이 자력봉이 용도에 적합합니까?
가장 적합한 용도
시료가 노출된 금속 쉘 대신 PTFE와 접촉해야 하는 실험실 및 소량 배치의 자성 불순물 포집.
우선 검증이 필요한 용도
배터리 분체 또는 슬러리의 미세 입자 포집. 점도, 입자 조성, 혼합 및 접촉 시간이 결과에 영향을 미치므로 사전 검증이 필요합니다.
다른 시스템이 필요한 용도
산업 규모 처리, 연속식 슬러리 정제 또는 회수율 보증이 필요한 공정. 이러한 용도에는 더 큰 자력선별기와 공정 데이터가 필요합니다.
PTFE 접촉면을 지정하는 이유
PTFE는 자기 회로를 시료와 격리하고, 제어된 세척에 적합한 매끄럽고 부착성이 낮은 접촉면을 형성하는 데 도움이 됩니다. PTFE를 지정하는 실질적인 이유는 시험 시스템을 제어하기 위한 것이며, NMP가 모든 316 스테인리스강 부품을 자동으로 손상시킨다는 포괄적인 주장을 전제로 한 것이 아닙니다.
화학적 적합성은 정확한 용제 또는 산의 종류, 농도, 온도, 노출 시간, 코팅의 연속성 및 기계적 취급 조건에 따라 달라집니다. 코팅의 깨짐, 절단 또는 얇은 부분이 있으면 적합한 재료를 선택했더라도 제 기능을 하지 못할 수 있습니다.
관리 제품 사양
| 항목 | OSENC 페이지 정의 | 확인 필수 사항 |
|---|---|---|
| 전체 치수 | 직경 17 mm × 길이 52 mm | 승인 도면상의 공차 및 코팅 두께 |
| 제품 유형 | PTFE 피복형 자성 이물 포집봉 | 단부 형상, 밀봉 구조 및 요구 표면 마감 |
| 자기 회로 | NdFeB 기반 조립체 | 등급, 보자력, 형상 및 자극 배열 |
| 표면 자속 밀도 | 지정 시 목표 범위 6,000–7,000 G | 완성된 PTFE 표면, 지정 지점, 실온, 프로브 방향 및 공차 |
| 자극 배열 | 도면 기준 관리 | 축 방향 또는 맞춤형 배열 및 자극 맵 |
| 화학물질 노출 | 배터리 소재 실험실 용도로 검토됨 | 화학물질, 농도, 온도, 노출 시간 및 세정 주기 |
| 사용 온도 | 적용 조건별 지정 | 자석, 내부 조립체 및 PTFE 구조의 허용 한계 중 최저값 적용 |
| 검증 자료 옵션 | 프로젝트별 검사 문서 패키지 | 치수 검사 성적서, 가우스 맵, 코팅 검사 또는 합의된 침지 시험 |
실제 성능을 좌우하는 요소는?
- 자기 회로: 내부 형상과 자극 간격이 자석 등급 표기보다 더 큰 영향을 줄 수 있습니다.
- PTFE 구성: PTFE는 자기 차폐재가 아니지만, 두께가 1 mm 늘어날 때마다 작동 간격이 증가합니다.
- 온도: 조립된 자력봉의 허용 온도는 PTFE 소재 자체의 허용 온도보다 훨씬 낮을 수 있습니다.
- 시료 매트릭스: 점도, 응집, 입자 조성 및 혼합 조건에 따라 포집 거동이 달라집니다.
- 측정 방법: 피크 Gauss 값, 평균 Gauss 값 및 자기장 구배는 서로 대체할 수 없는 지표입니다.
배터리 소재 시험 절차
일반적인 프로젝트에서는 조성이 규정된 분체 또는 슬러리 시료를 준비하고, 제어된 혼합 조건에서 완제품 PTFE 자력 표면에 접촉시킨 후, 포집된 물질을 세척하거나 산분해하여 해당 실험실에서 검증한 방법으로 분석합니다. OSENC는 자성 부품을 공급하며, 분석 절차, 허용 기준 및 시험법 검증은 구매자가 담당합니다.
접촉면 옵션 비교
| 옵션 | 적합한 적용 조건 | 주요 제한 사항 |
|---|---|---|
| PTFE 피복형 자력봉 | 비금속 시료 접촉면과 화학적 차단이 중요한 경우 | 피복의 연속성, 두께 및 기계적 손상을 관리해야 함 |
| 스테인리스 하우징 자력봉 | 기계적 내구성, 용접 및 공정 통합이 우선인 경우 | 미량 오염 분석법에서는 금속 접촉이 바람직하지 않을 수 있으며, 적합성은 정확한 화학 조성에 따라 달라짐 |
| 비피복 NdFeB 자석 | 화학물질과 직접 접촉하지 않는 건식 보호형 치구 | 취성이 높고 부식에 민감하며, 일반적으로 슬러리 또는 산과의 직접 접촉에는 부적합함 |
OSENC 검증 절차
매트릭스 정의
분체 또는 슬러리의 조성, 액상 성분 및 온도를 보내 주십시오.
도면 확정
치수, 단부 형상, PTFE 구조 및 자극 배열을 확인합니다.
샘플 제작
양산 승인 전에 시제품 또는 파일럿 로트를 사용합니다.
자력봉 검증
치수, 표면 상태 및 완성품 표면의 Gauss 값을 검사합니다.
시험 방법 검증
구매자의 실제 시료 매트릭스와 분석 절차로 시험합니다.
적합한 적용 분야
- 배터리 양극재 또는 음극재 분말의 불순물 추출
- 소량 슬러리 스크리닝 및 시료 전처리
- ICP 분석 공정 전 자성 입자 포집
- PTFE 접촉면이 필요한 R&D 및 QC 시험법
추가 엔지니어링 검토 없이는 부적합
- 산업용 대량 또는 연속 선별
- Gauss 값만을 근거로 한 서브마이크론 입자 포집 보증
- PTFE 수지의 한계 온도에서 연속 사용
- 강한 충격, 마모 또는 장시간 초음파 처리
- 적용 범위에 부합하는 근거 없이 식품, 제약, 의료 또는 무균 용도로 사용
자주 묻는 질문
6,000–7,000 G 값은 PTFE 피복 외부에서 측정한 값입니까?
PTFE가 자기장을 차단합니까?
이 자력봉으로 1 μm 철 입자를 포집할 수 있습니까?
N56이 필요합니까?
NMP, 산 또는 알칼리 용액에서 사용할 수 있습니까?
자력봉을 오토클레이브에서 처리할 수 있습니까?
견적을 받으려면 어떤 정보를 보내야 합니까?
가우스 수치만이 아니라 시험 조건을 보내주세요
정확한 견적을 위해 시료 물질, 용매 또는 산, 농도, 온도, 시료 부피, 목표 자기장, 측정 지점, 세척 방법, 수량 및 필요한 보고서를 알려주세요.