OSENC 자력 선별
장비 보호 및 취급 검증성 확보
실제 장비 중량, 치수, 무게중심, 인양 지점, 민감도, 자기장, 부식 위험, 운송 경로, 취급 방법 및 보관 기간을 기준으로 포장 방식을 정하십시오. 장비를 조립 상태, 부분 분해 상태, 스키드 장착 상태, 목상자 포장 상태 또는 컨테이너에 직접 고정한 상태 중 어떤 방식으로 선적할지와 각 인계 단계의 책임자를 명시하십시오.
선적 데이터 시트부터 작성
- 장비 및 포장물의 치수, 순중량 및 총중량
- 무게중심, 인양 지점, 지게차 포크 삽입부 및 취급 금지 지점
- 분리된 구성품 중 크기와 중량이 가장 큰 구성품
- 손상에 민감한 샤프트, 베어링, 벨트, 센서, 표면 및 돌출부
- 자력 흡착 또는 누설 자기장 관련 주의사항
- 운송 경로, 운송 방식, 컨테이너 제한 사항, 목적지 취급 및 보관
포장 구조 선택
| 옵션 | 적용 용도 | 검토 사항 |
|---|---|---|
| 수출용 목재 상자 | 소형 장비 또는 높은 수준의 외부 보호가 필요한 경우 | 목재 규정 준수, 인양, 환기, 보강 및 접근성 |
| 강재 또는 목재 스키드 | 대형 장비용 안정적인 베이스 | 앵커 강도, 부식, 인양 및 고정 |
| 컨테이너 직접 고정 | 대형 조립 장비 | 래싱, 블로킹, 기상 조건 및 하역 |
| 부분 분해 | 외형 치수 축소 또는 부품 보호 | 식별 표시, 재조립, 씰, 정렬 및 분리 부품 |
운송 중 움직임 방지
운송 및 취급 시 적절한 블로킹재, 버팀대, 앵커 및 구속 장치를 사용하십시오. 가드, 샤프트, 벨트 표면, 캐비닛 또는 기타 승인되지 않은 지점에 구속 장치를 설치하지 마십시오. 가동 조립체는 고정하거나 지지하고, 운전 전에 제거해야 하는 구속 장치를 표시하십시오.
습기 및 부식 방지
장비를 세척하고 건조하십시오. 가공면과 개구부는 취급 제품 및 보관 기간에 적합한 자재로 보호하십시오. 방습 차단 필름, 건조제, 기화성 방청재, 연결부 마개 및 습기가 고이지 않는 배수 방안을 검토하십시오. 보존 조치 제거 및 재가동 절차를 명시하십시오.
자석 및 기계 부품 보호
- 영구자석 주변의 고정되지 않은 철계 부품과 공구를 통제하십시오.
- 제조업체의 지침에 따라 샤프트와 베어링을 지지하십시오.
- 벨트, 클리트, 튜브, 연마면, 프로브 및 센서를 보호하십시오.
- 포장 해체 중 자성 물체가 노출된 표면에 갑자기 달라붙지 않도록 하십시오.
- 해당하는 경우 자기장 및 장비 구성에 관한 운송 규정을 검토하십시오.
표시 및 문서
해당하는 경우 수하인/프로젝트, 포장 번호, 총중량/순중량, 치수, 무게중심, 인양 지점/지게차 취급 지점, 상하 방향, 습기 엄금 지침 및 특별 위험 사항을 표시하십시오. 합의된 채널을 통해 포장 명세서, 도면, 매뉴얼, 보존 지침, 출하 승인 기록 및 분리 부품 목록을 제공하십시오.
컨테이너 적재 기록
장비 상태, 보존 조치, 포장 상태, 각 고박 장치, 봉함 상태, 컨테이너 상태, 적재 위치 및 봉인 번호를 촬영하십시오. 일반적인 홍보 이미지를 사용하지 말고 사진을 포장 번호와 연계하여 추적할 수 있도록 하십시오.
입고 검사
- 하역 전에 포장 상태를 검사하십시오.
- 손상, 침수, 봉인 파손 또는 고박 장치 이탈 상태를 촬영하십시오.
- 표시된 인양 지점과 승인된 계획을 따르십시오.
- 포장재를 폐기하기 전에 물품을 포장 명세서와 대조하십시오.
- 증거를 보존하고 계약상 기한 내에 책임 당사자에게 통보하십시오.
- 보존 지침에 따라 보관하십시오.
거래 조건 및 책임 범위
Incoterm과 지정 장소, 포장 포함 여부, 상차 책임, 운임, 보험, 통관, 관세, 하역, 클레임 처리 경로 및 위험 이전 시점을 명시하십시오. “CIF” 또는 “도어 배송”에 모든 도착지 비용이나 하역 작업이 포함된다고 간주해서는 안 됩니다.
포장 계획을 변경하는 운송 조건
| 판정 기준 | 포장은 장비 중량, 무게중심, 인양 지점, 고정되지 않은 구성품, 부식 위험, 누설 자기장 및 도착지 취급 조건을 기준으로 설계해야 하며, 외형 치수만으로 결정해서는 안 됩니다. |
|---|---|
| 확인할 입력 정보 | 장비 구성, 중량 및 치수, 탈착 부품, 손상되기 쉬운 표면, 자화 상태, 운송 경로와 수단, 보관 조건, 컨테이너 또는 포장 상자, 도착지 요구 사항. |
| 위험 또는 제한 사항 | 받침 및 고정이 미흡하면 중량 장비가 움직일 수 있으며, 누설 자기장을 확인하지 않으면 항공 운송이 지연될 수 있습니다. 습기와 보호 처리되지 않은 기계가공면도 각각 별도의 위험 요인입니다. |
| 구매자 조치 | 출하 전에 포장 도면 또는 사진, 인양 표시, 품목 목록, 보존 처리 방법 및 운송업체별 필수 서류를 승인해야 합니다. |
프로젝트 구성을 위해 필요한 정보
자력선별기 포장 및 국제 운송 체크리스트 입력 정보
- 제공된 데이터의 활용 방법: 제안서를 구성하거나 부적합한 옵션을 제외하기 전에 원료 특성, 이물 혼입 위험, 생산 목표 및 라인 연계 조건을 검토합니다.
- 원료: 명칭 및 조성, 건식 또는 습식, 분체·입상물·괴상물·섬유상 물질 또는 슬러리, 최소·최대·일반 입도 분포, 수분, 점착성, 고결 또는 브리징 경향, 마모성, 부식성, 벌크 밀도, 정상 온도 및 최고 온도.
- 생산 및 목표: 정상 및 최대 처리량, 연속 또는 배치 공급, 공급 균일성, 이물 제거 또는 회수 목표, 확인된 경우 자성 반응, 일반 및 최대 대상 크기, 초기 농도, 허용 잔류량, 제품 손실 허용 여부.
- 설치 조건: 설치 위치, 연결부 치수 및 규격, 흐름 방향, 운전·청소·인양·유지보수에 필요한 공간, 청소 방법, 허용 가능한 가동 중단 시간, 원료 접촉부 재질, 마모 및 부식 요구 조건, 실내·옥외·물세척·고습도·분진 또는 위험 장소 조건.
- 프로젝트 지원 자료: 해당하는 경우 전원, 전압, 주파수, 상수, 제어 시스템, 공기 공급 및 압력, 도착 국가, 최신 도면, 현장 사진, 운전 영상, 시험이 필요한 경우 대표성 있는 원료/이물 시료.
- 다음 단계 제공 자료: 확정된 입력 조건을 바탕으로 프로젝트별 도면과 검사 계획을 작성합니다. 합의된 설계와 필요한 대표 시료 시험 또는 현장 인수 시험을 통해 결과가 입증되기 전까지는 성능이 확정된 것으로 간주하지 않습니다.
프로젝트 지원
문서, 시험 지원 또는 애프터서비스가 필요하십니까?
요청 사항을 정확히 접수할 수 있도록 주문 참조번호, 제품 세부 정보, 적용 조건, 요청 문서 및 관련 사진이나 동영상을 보내주십시오.
자주 묻는 질문
이 결정에서 “이동 방지”가 중요한 이유는 무엇입니까?
운송 및 취급 시 적절한 고임재, 버팀재, 앵커 및 고정 장치를 사용하십시오. 방호 커버, 샤프트, 벨트 표면, 캐비닛 또는 기타 승인되지 않은 지점에 고정하지 마십시오.
이 결정에서 “습기 및 부식 방지’가 중요한 이유는 무엇입니까?
장비를 세척하고 건조한 후, 제품 및 보관 기간에 적합한 자재로 가공면과 개구부를 보호하십시오.
이 결정에서 “표기 및 문서’가 중요한 이유는 무엇입니까?
해당하는 경우 수하인/프로젝트, 포장 번호, 총중량/순중량, 치수, 무게중심, 인양 지점/지게차 포크 삽입 지점, 방향, 건조 유지 지침 및 특수 위험 사항을 표기하십시오.
Ben — OSENC
Ben은 자력 선별 장비 업계에서 20년 이상의 경력을 보유하고 있으며 2019년부터 OSENC와 함께해 왔습니다. 자력선별기, 혼입 철편 제거 시스템, 금속 회수 장비 및 맞춤형 자력 선별 솔루션을 전문으로 합니다.
고객이 원료 유형, 입도, 수분 함량, 처리 능력, 공급 방식, 선별 대상 금속 및 설치 조건을 명확히 파악하도록 지원하여 잘못된 모델 선정, 선별 성능 미달 및 불필요한 샘플 테스트를 줄입니다.