자력 선별 장비 및 맞춤형 자석 솔루션
OSENC 자력 선별 장비 추천 요청
주문형 NdFeB 자석

맞춤형 네오디뮴 자석

실제 적용 조건에 맞춘 주문형 네오디뮴 자석

작은 자석이라도 등급, 코팅, 공차 또는 착자 사양이 잘못되면 큰 문제가 발생합니다.

도면과 사용 조건에 따라 NdFeB 자석을 제작합니다. 출하 전 등급, 코팅, 형상, 착자 사양 및 공차를 확인할 수 있도록 지원합니다.

맞춤형 사이즈 제작 가능
N35~N52 옵션
고온용 등급
코팅 및 착자 지원
항공 운송용 포장 가능

제작 가능 품목

일반 형상. 맞춤 치수. 소량 주문은 사전 검토 가능합니다.

디스크형, 블록형, 링형, 원통형, 아크형 및 카운터싱크형을 포함한 맞춤형 네오디뮴 자석

원판형

Ø1-Ø100 mm. 센서, 고정구 및 소형 어셈블리에 사용됩니다.

블록형

L/W 1-200 mm. 고정용, 모터 및 소형 장치에 적합합니다.

링형

Ø3-Ø100 mm. 샤프트, 센서 및 로터 주변에 사용됩니다.

원통형

Ø3-Ø150 mm. 협소한 설치 공간에서도 강한 흡착력을 발휘합니다.

아크형

R1-R100 mm. 모터 및 곡선형 자기 회로에 주로 사용됩니다.

접시 홀형

주문형 홀 및 각도. 조립 전 나사 체결력을 확인하십시오.

주문형

도면에 따라 가공합니다. 공간 제약이 있는 조립체에 적합합니다.

확인 항목

도면, 등급, 코팅, 착자, 공차, 수량.

샘플 우선 제작

장착 적합성, 흡착력 또는 코팅 위험이 불명확한 경우 샘플로 확인하십시오.

적합한 NdFeB 등급 선택

높은 등급이 항상 합리적인 선택은 아닙니다.

등급군 등급 최대 에너지적 일반적인 사용 온도 한계 특징 및 적용 분야
표준N35-N4233-42 MGOe≤80°C비용과 성능의 균형이 좋음. 일반 지그 및 센서용.
고성능N45-N5043-50 MGOe≤80°C높은 자기에너지. 모터, 공구, 소형 부품용.
초고성능N5251-53 MGOe≤80°C상온에서 가장 높은 자기에너지.
중온용.M 시리즈28-47 MGOe≤100°C더 우수한 온도 안정성.
고온용.H 시리즈26-45 MGOe≤120°C더 높은 온도에서 작동하는 조립체에 적합.
초고온용.SH 시리즈22-42 MGOe≤150°C모터 및 더 가혹한 운전 조건.
극고온용.UH 시리즈20-40 MGOe≤180°C매우 우수한 고온 안정성.
극한 온도.EH / AH10-35 MGOe≤200-230°C특수 고온 환경용.
더 강해 보인다는 이유만으로 N52를 선택하지 마십시오.잘못된 등급이나 코팅을 선택하면 감자, 부식 또는 조기 고장이 발생할 수 있습니다.

코팅은 장식이 아닙니다

성능을 보호하고 수명을 연장합니다.

니켈, 아연, 에폭시, 흑색 에폭시, 금, 파릴렌 및 고무 피복을 포함한 네오디뮴 자석 코팅 샘플

Ni-Cu-Ni

밝은 은색. 전반적인 보호 성능이 우수합니다.

아연

은청색. 비용 효율적인 실내용 선택입니다.

에폭시

회색. 내식성이 더 우수합니다.

검정 에폭시

검정색 표면. 내식성이 더 우수합니다.

낮은 접촉 저항. 식별용입니다.

파릴렌

방습용 박막 코팅입니다.

고무

표면 보호 및 소음 저감.

플라스틱 커버

취급성 향상 및 색상 식별.

자화 방향

올바른 방향이어야 정상적으로 기능합니다.

축 방향

N극과 S극이 평면에 위치합니다.

직경 방향

N극과 S극이 직경을 가로질러 위치합니다.

방사 방향

링 및 모터 부품에 사용됩니다.

다극

센서 및 엔코더 링에 유용합니다.

N극 / S극 방향
축 방향 또는 직경 방향
단극 또는 다극
조립 방향 도면

공차 및 가공 한계

네오디뮴은 자력이 강하지만 취성이 큽니다. 올바르게 설계하고 제작해야 합니다.

맞춤형 네오디뮴 자석 치수 캘리퍼 검사
취성 소재이므로 충격을 피하십시오.조립 중 자석을 떨어뜨리거나 충격을 가하거나 과도하게 조이지 마십시오.

용도 적합성

적합한 자석 선택은 실제 사용 환경에서 시작됩니다.

적합한 적용 분야

모터 및 로터
고효율의 컴팩트한 설계.
공구 및 지그
클램핑 및 위치 결정.
센서 및 엔코더
위치 및 속도 감지.
포장재 및 마개
조용하고 깔끔하며 쉽게 개봉.
자석 조립체
고정, 잠금, 정렬.
스피커 및 전자기기
오디오 및 진동 시스템.

사용 비권장 조건

200°C 초과 환경에서 사용
감자 위험이 있습니다.
식품과 접촉
사전 확인 없이 사용하지 마십시오.
충격이 큰 환경
자석은 취성이 강합니다.
어린이용 장난감
삼킴 위험이 높습니다.
해수에 직접 노출
코팅도 손상될 수 있습니다.
용접 또는 천공
착자 후 작업은 위험합니다.

맞춤 주문 절차

명확한 단계로 실수를 줄입니다.

01

적용 조건 확인

도면, 성능 및 운전 조건을 확인합니다.

02

등급 및 코팅 선정

등급, 코팅 및 표면 보호 사양을 선택합니다.

03

샘플 제작

조립 적합성, 성능 및 검증을 위한 샘플을 제작합니다.

04

양산

엄격한 공정 관리와 품질 검사를 실시합니다.

05

출하 지원

수출 포장, 서류 및 납기 준수.

출하 전 검사

모든 배치. 모든 출하 건.

맞춤형 자석 치수 검사

치수 검사

네오디뮴 자석 표면 및 코팅 검사

표면 검사

네오디뮴 자석 흡착력 검사

흡착력 시험

자석 생산 전 도면 및 요구사항 검토

도면 확인

자석 코팅 샘플 검사

코팅 검사

출하 전 주문 제작 자석 형상 검사

형상 검사

주문 제작 자석의 착자 및 제품 검사

착자 검사

자석 포장 검사 기록

포장 기록

포장 및 항공 운송

자석과 사람을 보호하고 항공 운송 규정을 준수하십시오.

방청 포장백

밀봉 보호.

폼 완충 분리재

충돌 방지.

자기 차폐

외부 자기장 감소.

견고한 골판지 상자

충격 및 압력에 강함.

팔레트 및 밴딩

항공 화물 운송용으로 안전하게 고정.

자주 묻는 질문

적합한 자석 등급 선정에 도움을 받을 수 있나요?

예. 크기, 사용 온도 및 목표 흡착력을 보내주시면 먼저 적합한 등급을 선별해 드립니다.

주문 수량이 적은 경우에는 어떻게 하나요?

샘플 주문부터 협의할 수 있습니다. 일괄 주문 가격은 크기, 코팅 및 가공 난이도에 따라 달라집니다.

납기는 얼마나 걸리나요?

단순한 샘플은 일반적으로 약 15~25일이 소요됩니다. 복잡한 형상과 특수 코팅은 더 오래 걸립니다.

맞춤형 코팅 또는 특수 착자가 가능한가요?

예. 생산 전에 코팅, 착자 방향, 극 배열 및 조립 위치를 확인합니다.

양산 전에 샘플을 제공합니까?

예. 정밀 부품은 샘플 테스트를 먼저 진행하는 것이 바람직합니다.

품질의 일관성을 어떻게 관리합니까?

도면, 치수, 표면 상태, 코팅, 착자 및 포장 기록을 검사합니다.

실제 사용 조건 보내기

상세한 조건을 공유할수록 더 적합하게 설계할 수 있습니다. 처음부터 “가장 강한 자석”을 요구하기보다 실제 작업 조건을 먼저 알려주십시오.

크기 및 치수 착자 방향 형상 및 도면 예상 수량 자석 등급 요구사항 사용 온도 코팅 요구사항 적용 분야 및 용도