자력선별기로 스테인리스강을 제거할 수 있습니까?

OSENC 자력 선별

경우에 따라 가능하지만, “스테인리스강’이라는 명칭만으로 신뢰성 있게 판단할 수는 없습니다. 페라이트계 및 마르텐사이트계 스테인리스강은 일반적으로 자성이 더 강한 반면, 304 및 316 제품 중 다수를 포함한 어닐링 상태의 오스테나이트계 강종은 자석에 약하게 반응할 수 있습니다. 절단, 냉간 가공, 마모 및 변형으로 일부 오스테나이트계 파편의 자기 반응이 커질 수 있습니다.

제거 성능을 제시하기 전에 실제 이물을 실제 크기 범위 전반과 작업 거리 조건에서 시험하십시오.

스테인리스강 강종별 자기적 거동이 다른 이유

자기적 거동은 단순한 내식성이 아니라 합금의 미세조직에 따라 달라집니다. 가공 과정에서도 국부적인 조직이 변할 수 있습니다. 공칭 강종이 “동일’하더라도 완제품 스크린 와이어, 마모된 체결부품, 가공 칩 및 어닐링 판재는 자기 반응이 서로 다를 수 있습니다.

따라서 “모든 스테인리스강을 제거한다’와 같은 포괄적인 주장은 기술적으로 신뢰할 수 없습니다.

포집 가능성을 높이는 조건

해당 이물 조각이 측정 가능한 자기 반응을 보인다.
대상 이물이 단체분리되어 고구배 자기장 영역 가까이를 통과한다.
원료층이 얇고 균일하게 분포한다.
유속이 제어되고 노출 시간이 충분하다.
처리물 축적으로 작동 간극이 증가하지 않는다.
자력선별기가 포집된 이물 조각을 유지한 후 재혼입 없이 배출할 수 있다.

포집 신뢰성을 떨어뜨리는 조건

작동 거리가 멀고 자기 반응이 약한 이물 조각
제품 응집체 내부에 갇힌 극미세 입자
두꺼운 컨베이어 적재층 또는 넓은 마그네틱 튜브 간격
노출 시간이 짧은 고속 흐름
점착성 제품이 자석 표면을 피복함
검증된 검출 및 관리 계획 없이 완전 제거를 요구하는 경우

휴대용 자석 검사는 선별 시험일 뿐입니다

철편이 강력한 휴대용 자석에 직접 접촉하여 달라붙더라도, 산업용 자력선별기가 제품층, 슬리브 또는 공극을 사이에 두고 해당 철편을 포집할 수 있다는 의미는 아닙니다. 반대로 손으로 느껴지는 자성이 약하더라도 근접 접촉식 고구배 시험을 실시할 필요가 있을 수 있습니다. 주관적인 “자성/비자성” 판정에 의존하지 말고 사용 자석, 간극, 철편 및 시험 방법을 기록하십시오.

권장 검증 방법

실제 공정에서 대표성 있는 이물을 채취합니다.
확인되었거나 추정되는 스테인리스강 등급과 발생원을 파악합니다.
크기, 형상 및 가공 상태별로 시료를 분류합니다.
계획된 선별기 구조와 작동 간극 조건으로 시험합니다.
실제 공정을 대표하는 제품, 유량 및 수분 조건을 적용합니다.
투입된 대상물과 포집 및 미포집 대상물을 회수하여 개수를 세거나 중량을 측정합니다.
변동성을 파악하고 한계 사항을 문서화할 수 있도록 충분한 횟수로 시험을 반복합니다.

다른 관리 수단이 필요한 경우

대상 물질의 자성이 여전히 충분하지 않다면, 검증되지 않은 표면 Gauss 수치를 높이기보다 발생원 관리, 스크린, 검사, 금속 검출, X-ray 또는 기타 적합한 공정을 개선하십시오. 자력 선별은 하나의 관리 지점일 수 있지만, 반드시 이물 관리 시스템 전체를 대체하는 것은 아닙니다.

금속 종류 비교 대표성 있는 시험 계획 성능 검증 방법 정의

실제 스테인리스 시료를 기준으로 판단

판정 기준	일부 스테인리스 마모 입자는 재질 등급, 금속 조직 및 가공 경화에 따라 자성을 띨 수 있지만, 일반적인 스테인리스 제거 성능 주장으로 시료 시험을 대체해서는 안 됩니다.
확인할 입력 정보	확인 가능한 경우의 스테인리스 등급, 제조 또는 마모 이력, 입자 형상과 크기, 농도, 원료 매질, 작동 간극 및 요구 잔류 수준.
위험 또는 제한 사항	접촉 상태에서 실시하는 휴대용 자석 흡착 시험만으로는 분체 속에서 이동하거나 컨베이어 적재물 내부에 묻힌 미세 입자의 포집 여부를 예측할 수 없습니다.
구매자 조치	실제 제품에 대표 입자를 혼입하여 제어된 유동 조건에서 시험하고, 구매자가 사용하는 분석 방법으로 투입물과 배출물을 비교하십시오.

장비 선정 시 이 기술적 요점의 적용 방법