OSENC Magnetic Separation

図面・用途に合わせた特注ネオジム磁石

OSENCの主要事業（確認済み）

図面、サンプル、用途要件に基づき、特注NdFeB磁石を供給します。生産前に、材質グレード、使用温度、コーティング、着磁方向、公差、数量、組立条件、受入検査を確認します。製造工程は寸法、形状、金型・治具、材料によって異なるため、全社一律のMOQは設定していません。.

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特注形状と案件種別

円板型、角型、リング型、円柱型、セグメント型磁石
皿穴付き磁石および異形磁石
微小磁石および大型磁石の案件
技術的に対応可能な場合の軸方向、径方向、ラジアル方向、多極着磁案件
サンプル、小ロット、量産のご注文

最終的に対応可能な寸法範囲と着磁可否は、個別案件と製造工程によって異なります。.

使用条件に応じたグレード選定

最大エネルギー積が高いグレードが、必ずしも最適とは限りません。使用温度、磁石寸法、磁気回路、反磁界、エアギャップ、長期安定性も考慮する必要があります。標準および高性能NdFeBグレードを検討でき、選定した材料調達先と現行の製造工程で図面要求に対応可能な場合は、N56までのご要望も対象となります。各案件について、見積り承認前にグレードの供給可否、磁気特性、温度限界を確認する必要があります。.

対応可能なコーティング

OSENCは、Ni-Cu-Ni、亜鉛、クロム、金、エポキシ、プラスチック、PTFE、パリレンの各コーティング案件への対応を公表しています。一部の表面処理は、OSENC所有のめっきラインではなく、専門の協力会社が行います。.

コーティングの選択肢	確認理由	重要条件
Ni-Cu-Ni	一般的な汎用金属表面処理	暴露環境およびコーティングの損傷
亜鉛	コスト重視の乾燥環境用途	必要な耐食寿命
Epoxy / PTFE / Parylene	所定の耐食性、摩擦特性、またはバリア性能要件	膜厚、エッジ部の被覆、密着性、および試験方法
プラスチックカバー	取扱い、衝撃、識別、または表面保護	最終寸法および磁気エアギャップが変化

着磁方向の指定が必要

軸方向： 平面が磁極となる。.
直径方向： 直径方向の両側が磁極となる。.
放射方向： 磁界が内周面と外周面の間を径方向に通る。製造可否の確認が必要。.
多極： 所定のロータ、センサ、およびエンコーダ向けの複数の磁極対。.

図面にN極/S極の向きと組立位置を明記してください。形状が正しくても、着磁方向が誤っている場合は使用できません。.

公差および製造上の制約

焼結NdFeBは脆性材料です。薄肉部、小径穴、鋭角部、皿穴、コーティング後の厳しい公差、および大きなアスペクト比は、破損リスクとコストを増大させる可能性があります。寸法がコーティング前とコーティング後のどちらに適用されるかを確認し、真に重要な形状・寸法を明確にしてください。.

試験および報告書

注文内容に応じて、OSENCは磁気特性報告書、BH曲線、総磁束、磁束密度、表面磁界、寸法検査、コーティング厚さ、塩水噴霧試験、RoHS、REACH、MSDSの手配に対応します。高温・低温、湿度、機械的強度、落下、PCT、HASTの各試験については、案件ごとの確認が必要です。.

一部の試験は、製造パートナーまたは第三者試験機関が実施します。報告書の発行者、試料、試験方法、実施日、合否判定基準を明確にする必要があります。.

最小発注数量（MOQ）とリードタイム

OSENCでは、すべてのカスタムマグネットに一律のMOQを設定していません。一部のサンプルは1個から製作できますが、特殊形状、金型、研削、コーティング、製造治具が必要な場合は、50–100個以上となることがあります。.

一般的なカスタム品の製作期間は、図面、仕様、入金の確認後、約20–30日です。サンプルやリピート注文では、これより短くなる場合があります。正式な取引条件は見積書の記載内容に基づきます。.

サンプル先行プロセス

図面、用途、数量を確認します。.
材質グレード、コーティング、着磁、許容差、試験方法を確認します。.
嵌合、吸着力、コーティング、着磁に不確定要素がある場合は、サンプルを製作します。.
寸法、表面、磁気性能を検査します。.
量産前にサンプル承認を取得します。.

磁気対策梱包と国際配送

強力なマグネットや大型マグネットを航空輸送する場合、事前に間隔の確保、固定、磁気シールド、Gauss測定が必要になることがあります。OSENCは、磁気シールド、IATA関連の輸送試験および報告書、国際宅配便による配送の手配実績があります。外部磁界、梱包サイズ、コストの面で航空輸送が適さない場合は、海上輸送を選択できます。.

見積りに必要な情報

2D図面および3Dモデル（利用可能な場合）
寸法および許容差
数量および年間需要予測
材質グレードまたは磁気性能
使用温度
コーティングおよび使用環境
着磁方向
組立条件
必要な報告書および試験方法

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カスタムマグネットの形状

ネオジム円板マグネット：直径、厚さ、軸方向または径方向着磁、エッジ仕様。.
ネオジム角形マグネット：長さ、幅、厚さ、データム、着磁軸。.
ネオジムリング磁石：外径、内径、肉厚、同心度、および軸方向・径方向・多極の着磁パターン。.
円弧セグメント磁石：半径、セグメント角度、モーターの使用条件、極性構成および固定方法。.
皿穴付き磁石：貫通穴、座ぐり、ねじとの取合い、極性および取付荷重。.
異形磁石：スロット、平面部、段差、曲面および非標準形状。.
小型ネオジム磁石：微細寸法、コーティング厚、取扱方法および精密検査。.
大型ネオジム磁石：分割構造、磁気回路、安全対策、梱包および輸送。.

技術的根拠のあるカスタム磁石仕様に必要な情報

見積書には、最終的な磁気回路と使用環境を記載し、提案する各仕様を運転要件または受入要件に対応付ける必要があります。.

選定ロジック	必要な動作磁束、形状、逆磁界、温度および安定性に基づいてグレードを選定し、最大エネルギー積だけで選定しないでください。.
用途条件	図面の改訂番号、寸法、公差、グレード、着磁方向、コーティング、温度、腐食条件および年間数量
機械的インターフェース	相手側鋼材、エアギャップ、接着剤または固定方法、組立時の荷重、および漏洩磁束が制限される領域を明確にしてください。.
清掃および保守	取扱い、個別分離、磁気遮蔽および清掃に関する制約を確認してください。脆性材料である磁石は、衝撃や制御不能な吸引から保護する必要があります。.
受入方法	寸法の抜取検査、磁気特性報告書または全磁束測定法、コーティング検査、および実際の製造ロットに対して行う環境試験について合意してください。.

推奨仕様の根拠となる技術条件

磁石のグレードを高くしても、不完全な磁気回路を一律に是正できるわけではありません。.
エアギャップ、磁極形状、鋼材の磁気飽和、逆磁界、磁石寸法、使用温度、コーティングおよび組立公差を総合的に検討する必要があります。.
機械的な通過能力は、実効的な選別処理能力と同じではありません。.
見積条件または試験条件には、材料、粒度分布、水分、かさ密度、通常時およびピーク時の処理量、供給分布、速度、層厚または流路形状、異物混入量、清掃間隔を明記する必要があります。.

本プロジェクトの仕様決定に必要な情報

図面と用途に基づくカスタムネオジム磁石の必要入力情報

お客様のデータの使用方法： 提案仕様を構成する前、または不適切な選択肢を除外する前に、材料、異物混入リスク、生産目標、ライン接続条件を照合します。.
材料： 名称および組成、乾式または湿式、粉体・粒体・塊状物・繊維・スラリーの別、最小・最大・代表粒径および粒度分布、含水率、付着性、固結・ブリッジの発生傾向、摩耗性、腐食性、かさ密度、常用温度および最高温度。.
生産条件および目標： 通常時およびピーク時の処理能力、連続供給またはバッチ供給、供給の均一性、異物除去目標または回収目標、既知の場合は磁気応答、対象物の代表寸法および最大寸法、初期濃度、許容残留濃度、ならびに製品ロスの許容可否。.
設置条件： 図面、外形寸法、相手部品との取合い形状、公差、着磁方向、実使用時の磁気ギャップ、荷重、組立順序および検査可能なアクセス箇所。清掃方法、許容停止時間、接触部材の材質、摩耗および腐食に関する要件。屋内、屋外、水洗、高湿度、粉じん環境または危険場所の条件。.
プロジェクト補足資料： 最終アセンブリで使用する電気、制御、冷却または空圧インターフェース。仕向国。試験が必要な場合は、最新版の図面、現場写真、運転動画、および代表性のある処理材料／異物サンプル。.
次にお渡しする資料： 確認済みの入力条件に基づき、プロジェクト専用図面および検査計画を作成します。合意済みの設計、および必要な代表サンプル試験または現地受入検査によって結果が確認されるまでは、性能確定とはみなしません。.

プロジェクト支援

図面、材料データ、または設置写真を送信する

見積書を作成する前に、製品構造、磁気回路の方向、清掃方法、製品接触部の要件、検査項目を確認します。.

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Frequently Asked Questions

この判断において「特注形状と案件種別」が重要なのはなぜですか？