OSENC Magnetic Separation
まず供給材料とその軌道に基づいてマグネットドラムを選定し、次にドラム径・長さ、磁気作用角、シェル構造、回転速度、供給分布、分離板を確認します。処理能力はt/hだけでは選定できません。かさ密度、粒径、水分、供給の均一性に関する情報も必要です。.
必要な材料データ
- 材料名および前工程
- 最小、標準、最大粒径
- かさ密度および処理能力範囲
- 水分、付着性および流動性
- 温度および摩耗性
- 対象磁性成分および単体分離度
- 清浄品および磁性品に求める選別結果
供給方式の選定
トップフィード、ボトムフィード、その他のドラム供給方式では、材料が磁界領域に入る状態が異なります。方式の選択は、接触状態、軌道、保持時間、排出口の配置に影響します。流動特性と必要な選別性能を確認せずに、別の材料で使用している供給方式をそのまま採用しないでください。.
ドラム径および有効長
ドラム径は、磁界にさらされる経路、シェル速度、磁気回路の設置スペースに影響します。有効長は、分散された供給幅を受け入れ、端部に過負荷が生じない寸法とする必要があります。いずれの寸法も、ケーシング、シャフト、軸受、駆動装置、重量に影響します。材料の供給状態やスプリッタ形状が不適切なままでは、ドラムを大型化しても必ずしも選別効率は向上しません。.
磁極弧および磁気回路
磁極弧は、対象物が吸着され、放出されるまで保持される範囲を決定します。磁石材料と磁極設計は、対象物の磁気応答、作動距離、温度、磁界分布に適合させる必要があります。図面に対応した、合意済みの磁界分布図またはその他の受入試験を要求してください。.
ドラム回転速度および供給分布
回転速度は、磁界にさらされる時間、遠心力の影響、排出軌道を変化させます。材料は、制御された供給速度で有効長全体に均等に広げる必要があります。幅が狭く脈動する流れでは、ドラムの一部が過負荷となる一方、その他の部分が使用されないことがあります。供給装置と移行シュートもシステムの一部として確認してください。.
スプリッタおよび排出口の設計
スプリッタは、磁性物と非磁性物の排出軌道を分けます。外部から安全に調整でき、十分な調整範囲とサンプリング用のアクセスを確保する必要があります。位置が不適切な場合、清浄品が精鉱側に送られたり、磁性物が清浄品側へ戻ったりすることがあります。.
機械的条件および環境条件
- シェルの材質、厚さおよび耐摩耗対策
- ケーシングの材質、ライナおよび点検扉
- シャフト、軸受、シールおよび駆動装置
- 防じん対策および入口／出口の接続部
- 屋内／屋外および腐食環境条件
- 防護ガード、隔離措置およびメンテナンススペース
受入検査計画
寸法、回転方向、回転速度、磁界測定、該当する場合の無負荷運転・振動・騒音確認、防護ガード、文書、および代表材料による試験について事前に合意します。処理能力または回収率の各想定値には、試験条件を併記してください。.
ケーシング付きマグネットドラムのRFQに必要な最小データ
| 判断基準 | 材料の排出軌道と、必要な磁性物・非磁性物の排出口に基づいて、供給方式、ドラム幅、磁気作用角、回転速度、スプリッタを選定します。. |
|---|---|
| 確認が必要な項目 | 材料と選別対象、粒度分布、かさ密度、水分、摩耗性、通常時およびピーク時の処理量、供給の均一性、ならびに各分画に要求される品質。. |
| リスクまたは制限事項 | 材料条件と供給条件を伴わない公称処理能力は、他の条件には適用できません。また、単一のスプリッタ角度ですべての回転速度と粒度分布に対応することはできません。. |
| 購入者が行う対応 | 入口・出口図面を提示し、提案するドラムおよび供給構成に基づく試験または計算を依頼してください。. |
本プロジェクトの仕様決定に必要な情報
「ケーシング付きドラム型磁選機の選定方法」に必要な入力データ一式
- お客様のデータの使用方法： 提案仕様を構成する前、または不適切な選択肢を除外する前に、材料、異物混入リスク、生産目標、ライン接続条件を照合します。.
- 材料： 名称および組成、乾式または湿式、粉体・粒体・塊状物・繊維・スラリーの別、最小・最大・代表粒径および粒度分布、含水率、付着性、固結・ブリッジの発生傾向、摩耗性、腐食性、かさ密度、常用温度および最高温度。.
- 生産条件および目標： 通常時およびピーク時の処理能力、連続供給またはバッチ供給、供給の均一性、異物除去目標または回収目標、既知の場合は磁気応答、対象物の代表寸法および最大寸法、初期濃度、許容残留濃度、ならびに製品ロスの許容可否。.
- 設置条件： 供給シュートと排出部の形状、ドラムまたはプーリの直径と有効幅、シャフト／軸受インターフェース、回転速度、分離板の設置スペース、駆動方式、保守作業スペース；清掃方法、許容停止時間、接触部材質、耐摩耗性および耐食性の要件；屋内、屋外、洗浄環境、高湿度、粉じん環境、危険場所などの使用条件。.
- プロジェクト補足資料： 駆動電圧、周波数、相数、制御インターフェース；空気圧アクチュエータまたは圧縮空気供給の要否；仕向国；試験が必要な場合は、既存図面、現場写真、運転動画、代表的な材料／異物サンプル。.
- 次にお渡しする資料： 確認済みの入力条件に基づき、プロジェクト専用図面および検査計画を作成します。合意済みの設計、および必要な代表サンプル試験または現地受入検査によって結果が確認されるまでは、性能確定とはみなしません。.
プロジェクト支援
適切な磁力選別ソリューションの選定でお困りですか？
材料、流動条件、対象金属、処理能力、設置スペースの情報、および図面や現場写真があればお送りください。用途を確認し、次に取るべき実務的な対応をご提案します。.
Frequently Asked Questions
この選定で「供給方式の選択」が重要な理由
上部供給、下部供給などのドラム配置では、材料が磁気作用領域に入る状態が異なります。選択する方式によって、接触状態、材料の軌道、保持状態、排出口の配置が変わります。.
この選定で「ドラム径と有効長」が重要な理由
ドラム径は、磁気作用を受ける経路、シェルの周速、磁気回路の設置スペースに影響します。有効長は、幅方向に分散した供給材料を端部に過負荷を生じさせずに受け入れられる寸法が必要です。.
この選定で「磁気作用角と磁気回路」が重要な理由
磁気作用角によって、対象物が吸着され、放出されるまで保持される位置が決まります。磁石材料と磁極設計は、対象物の磁気応答、作動距離、温度、磁界分布に適合させる必要があります。.
ベン — OSENC
ベンは磁力選別設備業界で20年以上の経験を持ち、2019年からOSENCに携わっています。磁選機、混入鉄片除去システム、金属回収設備、カスタム磁力選別ソリューションを専門としています。.
材料の種類、粒径、含水率、処理能力、供給方法、回収対象金属、設置条件をお客様と整理し、機種選定の誤り、期待どおりの選別結果が得られないリスク、不要なサンプル試験を低減します。.