Separação magnética OSENC

Ímãs de neodímio personalizados, fabricados conforme seu desenho e sua aplicação

Principal área de atuação confirmada da OSENC

Fornecemos ímãs de NdFeB personalizados com base em desenhos, amostras e requisitos da aplicação. O grau, a temperatura, o revestimento, a direção da magnetização, a tolerância, a quantidade, as condições de montagem e os ensaios de aceitação são confirmados antes da produção. Não há um MOQ fixo para toda a empresa, pois o processo de fabricação varia de acordo com o tamanho, o formato, o ferramental e o material.

Enviar desenho para cotação

cena industrial de separação magnética com ímãs de neodímio personalizados

Formatos personalizados e tipos de projeto

Ímãs em disco, bloco, anel, cilindro e arco
Ímãs escareados e de formatos especiais
Projetos de ímãs miniaturizados e de grandes dimensões
Projetos de magnetização axial, diametral, radial e multipolar, quando tecnicamente disponíveis
Pedidos de amostras, pequenos lotes e produção

A faixa dimensional final e a viabilidade da magnetização dependem do projeto específico e da rota de fabricação.

Escolher o grau de acordo com as condições de operação

Um grau com produto energético mais alto não é automaticamente a melhor escolha. A temperatura de operação, as dimensões do ímã, o circuito magnético, o campo oposto, o entreferro e a estabilidade de longo prazo também são importantes. Graus convencionais e de alto desempenho de NdFeB podem ser avaliados, incluindo solicitações de até N56, desde que a fonte do material selecionado e a rota de produção vigente possam atender ao desenho. A disponibilidade do grau, as propriedades magnéticas e os limites de temperatura devem ser confirmados para cada projeto antes da aprovação da cotação.

Opções de revestimento disponíveis

A OSENC tem apoiado publicamente projetos de revestimento com Ni-Cu-Ni, zinco, cromo, ouro, epóxi, plástico, PTFE e Parylene. Alguns tratamentos superficiais são realizados por fornecedores parceiros especializados, e não em uma linha de galvanoplastia própria da OSENC.

Direção do revestimento	Motivo para avaliar	Condição importante
Ni-Cu-Ni	Acabamento metálico comum para uso geral	Exposição e danos ao revestimento
Zinco	Aplicações secas com foco em custo	Vida útil contra corrosão necessária
Epóxi / PTFE / Parylene	Requisitos específicos de corrosão, atrito ou barreira	Espessura, cobertura das bordas, adesão e método de ensaio
Capa plástica	Manuseio, impacto, identificação ou proteção superficial	Altera o tamanho final e o entreferro magnético

A direção de magnetização deve ser definida

Axial: polos nas faces planas.
Diametral: polos em lados opostos do diâmetro.
Radial: campo atravessando os raios interno e externo; a viabilidade deve ser avaliada.
Multipolar: múltiplos pares de polos para determinados rotores, sensores e encoders.

Indique a orientação norte/sul e a posição de montagem no desenho. Uma forma correta com a direção de polos errada não é utilizável.

Tolerâncias e limites de fabricação

O NdFeB sinterizado é frágil. Seções finas, furos pequenos, cantos vivos, escareamentos, tolerâncias restritas após o revestimento e altas razões de aspecto podem aumentar a quebra e o custo. Confirme se as dimensões se aplicam antes ou depois do revestimento e identifique as características realmente críticas.

Ensaios e relatórios

Dependendo do pedido, a OSENC pode coordenar relatórios de propriedades magnéticas, curvas B-H, fluxo total, densidade de fluxo magnético, campo magnético na superfície, inspeção dimensional, espessura do revestimento, ensaio de névoa salina, RoHS, REACH e MSDS. Ensaios de alta/baixa temperatura, umidade, resistência mecânica, queda, PCT ou HAST exigem confirmação específica do projeto.

Alguns ensaios são realizados por parceiros de fabricação ou laboratórios terceirizados. O emissor do relatório, a amostra, o método, a data e os critérios de aceitação devem ser identificados.

MOQ e prazo de entrega

A OSENC não utiliza um MOQ fixo para todos os ímãs personalizados. Algumas amostras podem começar com uma unidade, enquanto formas especiais, ferramental, retificação, revestimento ou dispositivos de produção podem exigir 50–100 unidades ou mais.

A produção personalizada típica leva aproximadamente 20–30 dias após a confirmação do desenho, da especificação e do pagamento. Amostras e pedidos repetidos podem ter prazos menores. A cotação é o documento comercial que prevalece.

Processo com amostra inicial

Revise o desenho, a aplicação e a quantidade.
Confirme o grau, o revestimento, a magnetização, a tolerância e o método de ensaio.
Produza amostras quando houver incerteza quanto ao encaixe, à força, ao revestimento ou à magnetização.
Inspecione as dimensões, a superfície e o desempenho magnético.
Obtenha a aprovação da amostra antes da produção do lote.

Embalagem de ímãs e entrega internacional

Ímãs fortes ou grandes podem exigir espaçamento, fixação, blindagem e verificações em Gauss antes do transporte aéreo. A OSENC tem experiência na coordenação de blindagem magnética, ensaios e relatórios de transporte relacionados à IATA e entregas por transportadoras internacionais. O transporte marítimo pode ser escolhido quando o campo externo, o tamanho da embalagem ou o custo tornam o transporte aéreo impraticável.

Informações necessárias para uma cotação

Desenho 2D e modelo 3D, se disponíveis
Dimensões e tolerância
Quantidade e previsão anual
Grau ou desempenho magnético
Temperatura de operação
Revestimento e ambiente
Direção de magnetização
Condições de montagem
Relatórios necessários e método de ensaio

Enviar desenho para análise

Formatos personalizados de ímãs

Ímãs de disco de neodímio: diâmetro, espessura, magnetização axial ou diametral e condição da borda.
Ímãs de bloco de neodímio: comprimento, largura, espessura, referências de medição e eixo de magnetização.
Ímãs de anel de neodímio: diâmetro externo (OD), diâmetro interno (ID), espessura da parede, concentricidade e configurações axial, diametral ou multipolar.
Ímãs de segmento de arco: raios, ângulo do segmento, condições do motor, conjuntos de polaridade e retenção.
Ímãs escareados: furo passante, rebaixo, interface do parafuso, polaridade e carga de montagem.
Ímãs de formato personalizado: ranhuras, planos, degraus, curvas e perfis fora do padrão.
Ímãs de neodímio miniatura: microdimensões, espessura do revestimento, manuseio e inspeção de precisão.
Ímãs de neodímio grandes: segmentação, circuito magnético, segurança, embalagem e transporte.

Informações necessárias para uma especificação de ímã personalizado tecnicamente fundamentada

A cotação deve descrever o circuito magnético final e o ambiente de operação, relacionando cada característica proposta a um requisito operacional ou de aceitação.

Critério de seleção	Selecione o grau com base no fluxo magnético necessário em operação, na geometria, no campo oposto, na temperatura e na estabilidade; não escolha apenas com base no produto energético máximo.
Dados da aplicação	Revisão do desenho, dimensões, tolerâncias, grau, direção de magnetização, revestimento, temperatura, corrosão e quantidade anual
Interface mecânica	Defina o aço de interface, o entreferro, o adesivo ou método de retenção, as forças de montagem e qualquer zona restrita de fuga magnética.
Limpeza e manutenção	Confirme as restrições de manuseio, separação, blindagem e limpeza; ímãs frágeis exigem proteção contra impactos e atração não controlada.
Método de aceitação	Defina a amostragem dimensional, o relatório de propriedades magnéticas ou o método de fluxo total, as verificações do revestimento e qualquer ensaio ambiental associado ao lote real.

Condições de Engenharia que Fundamentam a Recomendação

Um grau de ímã mais alto não é uma correção universal para um circuito magnético incompleto.
O entreferro, a geometria dos polos, a saturação do aço, o campo oposto, as dimensões do ímã, a temperatura de operação, o revestimento e as tolerâncias de montagem devem ser analisados em conjunto.
A capacidade mecânica de passagem não é igual à capacidade efetiva de separação.
As condições da cotação ou do ensaio devem identificar o material, a distribuição granulométrica, a umidade, a densidade aparente, as taxas normal e de pico, a distribuição da alimentação, a velocidade, a geometria da camada ou do fluxo, a carga de contaminantes e o intervalo de limpeza.

Dados necessários para configurar este projeto

Conjunto de dados de entrada para ímãs de neodímio personalizados fabricados conforme seu desenho e aplicação

Como usamos seus dados: Comparamos o material, o risco de contaminação, a meta de produção e a interface com a linha antes de configurar uma proposta ou descartar uma opção inadequada.
Material: nome e composição; seco ou úmido; pó, grânulos, torrões, fibras ou polpa; distribuição granulométrica mínima, máxima e típica; umidade, pegajosidade, tendência à aglomeração ou formação de pontes, abrasividade, corrosividade, densidade aparente, temperatura normal e temperatura máxima.
Produção e objetivo: capacidade de processamento normal e de pico, alimentação contínua ou em bateladas, uniformidade da alimentação, objetivo de remoção de contaminantes ou recuperação, resposta magnética, se conhecida, tamanho típico e máximo do material-alvo, concentração inicial, teor residual aceitável e se a perda de produto é permitida.
Instalação: desenho, dimensões externas, características de interface, tolerâncias, direção de magnetização, entreferro magnético de trabalho, cargas, sequência de montagem e acesso disponível para inspeção; método de limpeza, parada permitida, requisitos relativos ao material de contato, ao desgaste e à corrosão; condições internas, externas, de lavagem, de alta umidade, de presença de poeira ou de área classificada.
Arquivos de apoio ao projeto: qualquer interface elétrica, de controle, de refrigeração ou pneumática utilizada pelo conjunto final; país de destino; desenhos atuais, fotografias da instalação, vídeo do equipamento em operação e uma amostra representativa de material/contaminante quando forem necessários ensaios.
O que você receberá em seguida: Usamos os dados confirmados para preparar um desenho específico do projeto e um plano de inspeção. O desempenho somente será considerado confirmado após o projeto acordado e qualquer teste representativo ou aceitação em campo exigidos comprovarem o resultado.

Suporte ao projeto

Envie seu desenho, dados do material ou foto da instalação

Analisaremos a estrutura do produto, o sentido do circuito magnético, o método de limpeza, os requisitos de contato com o material e os itens de inspeção antes de preparar uma cotação.

Solicitar orçamento do produto

Perguntas frequentes

Por que “Formatos personalizados e tipos de projeto” são importantes para essa decisão?