OSENC Magnetic Separation
カスタム磁石アセンブリおよび磁気回路ソリューション
OSENCの主要事業（確認済み）
磁石と鋼材、ステンレス鋼、シャフト、ハウジング、接着剤、締結部品などを組み合わせた、図面に基づく磁気アセンブリに対応します。マグネットドラム、マグネットローラー、マグネットホイール、磁気ローター、磁気カップリング、Halbach配列をはじめ、鋼材と磁石を組み合わせた各種カスタムシステムに対応可能です。.
アセンブリの種類
- マグネットドラムおよびマグネットローラー
- マグネットホイールおよびプーリ部品
- Halbach配列
- 磁気カップリング
- 磁気ローター
- 鋼材と磁石を組み合わせたカスタムアセンブリ
- 図面またはサンプルを基に開発するOEM磁気モジュール
磁気回路全体が重要な理由
磁石の材質グレードだけで、最終アセンブリの磁界が決まるわけではありません。鋼材の材質グレードと厚さ、磁極形状、エアギャップ、磁石の配向、漏れ磁束、使用温度、周辺部品、組立公差はいずれも性能に影響します。設計レビューでは、必要に応じて磁気解析や連携したシミュレーションを実施できます。解析モデルの前提条件と予測結果を図面に関連付け、可能な場合は合意した試験方法で検証する必要があります。.
プロジェクトに必要な情報
- アセンブリ図面および利用可能な設置スペース
- 必要な磁界、力、トルク、またはカップリング特性
- 測定位置およびエアギャップ
- 回転速度、機械的負荷、およびバランス要件
- 使用温度、腐食、衝撃、および振動
- 磁石材質と磁極方向
- 鋼製部品および非磁性部品の要件
- 数量、サンプリング計画、予定生産量
- 受入試験および必要書類
製造調整
OSENCは独立系の磁気ソリューションサプライヤーであり、すべての製造工程を自社保有しているわけではありません。機械加工、溶接、コーティング、磁石製造、組立、特殊試験は、適格な提携先の設備を利用して実施する場合があります。製造工程は、図面、数量、公差、品質要件に応じて選定する必要があります。.
組立リスクの事前検討
- 圧入または締結時の磁石破損
- 接着隙間および硬化条件
- 磁極方向の誤り
- 鋼材の磁気飽和または過大な漏れ磁束
- 接合界面での腐食
- ロータのアンバランスまたは振れ
- 組立時および輸送時の危険な磁気吸引
- 公差の累積による作動エアギャップの変化
試作および承認プロセス
- 用途および図面の確認
- 磁気および機械仕様の提案
- 製造および検査計画
- 試作品またはサンプルの組立
- 寸法および磁気特性の検証
- 購入者による取付適合性および機能の承認
- 量産およびロット管理
検査
実施可能な検査には、寸法、振れ、バランス、表面状態、コーティング、磁極方向、磁束密度、総磁束、引き離し力、トルク、または専用機能検査治具による確認などがあります。試験方法では、測定器、相手部品、エアギャップ、方向、速度、および合格判定公差を規定する必要があります。.
Documents
プロジェクトに応じて、提出書類一式には、図面、寸法検査記録、磁気試験報告書、材料報告書、コーティング報告書、RoHS、REACH、MSDS、梱包記録、検査写真を含めることができます。提供可否は発注前に確認する必要があります。.
アセンブリのレビューを依頼する
アセンブリ図面、要求磁気特性、エアギャップ、機械的荷重、温度、使用環境、数量、試験方法を送信してください。.
カスタムアセンブリ製品およびエンジニアリングサービス
- Custom Magnetic Rollers：OEMローラーの形状、シャフト、軸受、磁極配列、振れ、磁界分布測定。.
- その他のカスタムアセンブリについても、版管理図面、目標磁気特性、機械的インターフェース、受入検査方法に基づき、個別の製品ページを作成せずに検討できます。.
磁気アセンブリの設計レビュー前に必要な情報
見積書には、鋼材と磁石から成るシステム全体を記載し、各提案仕様と運転要件または受入要件との対応を示す必要があります。.
| 選定ロジック | 磁気回路と磁石の固定方法は併せて選定してください。磁石グレードだけでは、磁界、トルク、保持力、安全な機械的使用条件を決定できません。. |
|---|---|
| 用途条件 | 用途・機能、目標磁界または目標吸着力、作動ギャップ、温度、デューティサイクル、荷重、公差、数量 |
| 機械的インターフェース | 相手部品、シャフト、軸受、締結部品、接着箇所、バランスまたは振れの許容値、設置可能範囲を提示してください。. |
| 清掃および保守 | 磁石が工具、異物、周辺の鋼材を吸引する可能性がある場合は、アセンブリの取扱方法、保守作業スペース、交換方法を明確にしてください。. |
| 受入方法 | 図面寸法、材料トレーサビリティ、磁界分布または吸着力の測定方法、振れまたはバランスの確認、サンプル検証について事前に合意してください。. |
推奨仕様の根拠となる技術条件
- ドラムの性能は、磁石グレードだけでなく、外筒を通過して実際の材料搬送経路に作用する磁界強度と磁界勾配によって決まります。.
- 供給分布、材料層厚、粒径と磁気応答性、ドラム径と回転速度、磁極範囲、分離板の位置、排出軌道を総合的に評価する必要があります。.
- 機械的な通過能力は、実効的な選別処理能力と同じではありません。.
- 見積条件または試験条件には、材料、粒度分布、水分、かさ密度、通常時およびピーク時の処理量、供給分布、速度、層厚または流路形状、異物混入量、清掃間隔を明記する必要があります。.
本プロジェクトの仕様決定に必要な情報
カスタム磁気アセンブリおよび磁気回路ソリューションに必要な情報一式
- お客様のデータの使用方法： 提案仕様を構成する前、または不適切な選択肢を除外する前に、材料、異物混入リスク、生産目標、ライン接続条件を照合します。.
- 材料： 名称および組成、乾式または湿式、粉体・粒体・塊状物・繊維・スラリーの別、最小・最大・代表粒径および粒度分布、含水率、付着性、固結・ブリッジの発生傾向、摩耗性、腐食性、かさ密度、常用温度および最高温度。.
- 生産条件および目標： 通常時およびピーク時の処理能力、連続供給またはバッチ供給、供給の均一性、異物除去目標または回収目標、既知の場合は磁気応答、対象物の代表寸法および最大寸法、初期濃度、許容残留濃度、ならびに製品ロスの許容可否。.
- 設置条件： 供給シュートと排出部の形状、ドラムまたはプーリの直径と有効幅、シャフト／軸受インターフェース、回転速度、分離板の設置スペース、駆動方式、保守作業スペース；清掃方法、許容停止時間、接触部材質、耐摩耗性および耐食性の要件；屋内、屋外、洗浄環境、高湿度、粉じん環境、危険場所などの使用条件。.
- プロジェクト補足資料： 駆動電圧、周波数、相数、制御インターフェース；空気圧アクチュエータまたは圧縮空気供給の要否；仕向国；試験が必要な場合は、既存図面、現場写真、運転動画、代表的な材料／異物サンプル。.
- 次にお渡しする資料： 確認済みの入力条件に基づき、プロジェクト専用図面および検査計画を作成します。合意済みの設計、および必要な代表サンプル試験または現地受入検査によって結果が確認されるまでは、性能確定とはみなしません。.
Frequently Asked Questions
磁気回路全体が重要な理由
磁石の材質グレードだけで、最終アセンブリの磁界が決まるわけではありません。鋼材の材質グレードと厚さ、磁極形状、エアギャップ、磁石の配向、漏れ磁束、使用温度、周辺部品、組立公差はいずれも性能に影響します。.
この判断に「製造工程の調整」が重要な理由
OSENCは独立系の磁気ソリューションサプライヤーであり、すべての製造工程を自社で保有しているわけではありません。機械加工、溶接、コーティング、磁石製造、組立、特殊試験は、認定された提携工場を通じて手配する場合があります。.
この判断に「検査」が重要な理由
寸法、振れ、バランス、表面状態、コーティング、磁極方向、磁束密度、総磁束、吸着力、トルクの検査や、専用機能試験治具による確認が可能です。.