根拠ある設備提案のための磁力選別材料試験

まず試験で確認する事項を明確化

標準OSENC試験サービス

サンプル量だけでなく、代表性のあるサンプリングが重要

合意した計画に従い、時間帯、採取場所、袋、または工程条件ごとにインクリメントを採取し、混合します。採取しやすい一握りのサンプルでは、まれに混入する大型の鉄片を見落としたり、局所的な微細異物を過大評価したりする可能性があります。水分や粒度分布が挙動に影響する場合は、梱包時にその状態を維持してください。すべての容器に、追跡可能なバッチ情報とサンプリング情報を表示してください。.

標準試験手順

1. OSENCは、目的、合否判定基準、サンプル量、安全管理、磁選機の種類、試験変数および分析方法を記載した試験計画書を発行します。.
2. 受入試験所では、密封された各容器を撮影し、識別情報を確認して、総重量と正味重量を記録し、追跡可能な内部サンプル番号を付与します。.
3. バルクサンプルを適切な乾式または湿式方法で均質化し、供給試料に分割します。水分、見掛けかさ密度および粒度分布を記録します。.
4. 磁選機の種類と構成を特定します。該当する場合は、作動距離、有効幅、チューブ間隔、ドラム回転速度、ベルト速度、供給速度、スプリッタ位置および清掃状態を記録します。.
5. 使用前にガウスメータを点検します。磁気測定値には、プローブの向き、表面または作動距離の基準、グリッド位置、温度および測定器の識別情報を記録します。.
6. コンディショニング運転を1回実施し、その結果は評価対象外とします。その後、選定した各設定で有効な試験を3回実施します。.
7. 供給試料、磁性産物、非磁性産物および捕捉物を個別に回収し、重量を測定します。有効な試験には、98.0%～102.0%のマスバランスが必要です。.
8. 磁性物回収率、異物除去率、残留濃度および製品損失は、合意した試験所分析結果と照合済みの質量に基づいてのみ算出します。.
9. 報告書では、反復試験の結果を比較し、異常事項を記録するとともに、推奨する磁選機、構成、生産条件での検証手順およびスケールアップ上の制限を明記します。.

標準サンプル量

必要な発送量は、1回当たりの試験量に有効な反復試験3回分を乗じ、さらにコンディショニング、基準分析、再試験用として20%の予備分を加えた量です。.

試験報告書の最低要件

• 顧客／プロジェクト参照情報、日付、場所、担当者、試料ID
• 材料の概要、サンプリングに関する記述、写真、質量、状態
• 設備識別情報、構成、寸法、磁気測定結果、設定条件
• 供給方法、試験時間、供給速度、粒径、水分、観察事項
• 各選別物の質量、分析結果、計算、反復試験、異常事項
• 明示された合否判定基準に基づく結論
• スケールアップの前提条件、不確かさ、適用除外事項、推奨される検証方法

試験室試験では保証できない事項

小規模な管理試験では、生産時の急激な供給量変動、全幅にわたる材料分布、長期的な堆積、摩耗、温度サイクル、作業者による清掃、上流工程の変化を再現できない場合があります。試験の成功は実現可能性と設計の妥当性を裏付けますが、スケールアップ条件と現地受入基準が契約上定義され、検証されていない限り、実プラントでの結果を保証するものではありません。.

試験責任と結果の帰属

OSENCのアプリケーションエンジニアリング部門は、顧客向け試験計画、データレビュー、設備選定に責任を負います。実際の試験施設と担当技術者は、見積書および最終報告書に明記します。計測器の生データ、質量記録、試料写真、計算シートは、管理対象のプロジェクトファイルの一部として保管します。試験結果は、特定された試料、設備構成、記録された運転条件にのみ適用されます。生産設備の受入判定は、承認済みの実機設備および現場の運転条件に基づいて実施します。.

試験内容のレビューを依頼する

材料および異物のデータ、プロセス条件、現状値と要求値、分析方法、代表的な写真、試料の提供可否、安全データ、機密保持要件、希望する判断期限をお送りください。.

材料試験の適否を相談する