OSENC Magnetic Separation

セラミック粉体・化学粉体用磁力選別

乾燥粉体には、流動性、粒径、対象となる微細鉄粉、摩耗性、腐食性、温度、清掃方法、および要求純度の測定方法を確認したうえで、近接接触式のマグネットチューブ、格子型マグネット、ドロワーマグネット、またはイージークリーン格子型マグネットを使用してください。表面での最大Gauss値だけでは、粉体処理性能を証明できません。.

粉体条件と適合性情報を送信する

ライン接続仕様に応じて選定する

目的	最初に検討する製品
OEM向け単体マグネットエレメント	マグネットチューブ
既設ホッパーまたは開放シュート	格子型マグネット
密閉型入口・出口	Drawer magnet
異物が頻繁に堆積する条件	清掃容易型格子型マグネット

材料に関するリスク

凝集性の高い微粉末は、マグネットチューブ上部でブリッジを形成するおそれがあります。.
研磨性のあるセラミック粒子により、捕集用スリーブが摩耗することがあります。.
酸、アルカリ、溶剤、洗浄剤を使用する場合は、材質適合性の確認が必要です。.
高温条件では、磁石およびシールの性能が変化する可能性があります。.
可燃性粉じんには、文書化された危険性評価が必要です。無電源式の格子型マグネットが自動的に防爆要件へ適合するわけではありません。.

磁気性能試験条件の指定

完成品のマグネットチューブまたはスリーブにおける測定位置、測定器、温度、許容差、測定点配置を明記してください。製品純度が契約要件に含まれる場合は、試料調製、供給速度、通過回数、分析方法、合格基準を定義してください。磁界測定は純度試験ではありません。.

清掃および交差汚染の防止

捕捉した鉄を再混入させることなく、ユニットを隔離、取り外し、清掃、点検、復旧する方法を定めてください。乾拭き、洗浄、またはその他の手順が許可されるか、また表面仕上げとシールがその手順に対応しているかを確認してください。.

標準製品が適合しない場合

凝集性、加圧、高腐食性、溶剤含有量が高い、または危険性のある粉体に、標準の重力式格子型マグネットやドロワーマグネットを無理に適用しないでください。これらの条件では、撹拌機構、規定圧力に対応した耐圧構造、特殊合金、防爆対策、または別の選別方法が必要になる場合があります。.

必要情報

粉体の名称・組成および安全情報、粒径、かさ密度、水分、流動特性、処理能力、温度、接触する化学物質、対象異物、開口部／フランジ図面、清掃方法、要求材質、分析上の合否判定方法をお送りください。.

粉体選定ガイドを読む適用可否の確認を依頼する

選定に必要な粉体適合性および流動データ

これらの条件を基に、提案する磁選機と工程内の設置位置が実際の運転条件に適合するかを判断します。.

機種選定方針	粉体が磁石表面に十分接近でき、接粉部の構造が化学的条件、清掃方法、純度要件に適合する場合に限り、格子型マグネットまたはドロワーマグネットを使用してください。.
Material condition	化学的性質、粒度分布、かさ密度、水分、凝集性、ブリッジ形成性、帯電特性、腐食性、摩耗性、ならびに工程時または洗浄時の最高温度を明記してください。.
回収対象の鉄片または磁性物	鉄微粉、さび、粉砕媒体の破片、弱磁性の摩耗粉について、その種類、想定されるサイズと濃度、および最終粉体に適用する分析限界値を明記してください。.
処理能力と供給状態	バッチ質量、または通常時およびピーク時の処理量（kg/h）、入口寸法、供給方法、供給ヘッド圧、ならびにエアレーションや振動によって滞留時間およびマグネットチューブの粉体被覆状態が変化するかどうかを提示してください。.
設置条件とアクセス	接粉部材質、表面仕上げ、シール、フランジまたはシュートとの接続部、清掃方法、粉じん封じ込め、および格子型マグネットまたはドロワーアセンブリを完全に引き抜くためのスペースを確認してください。.
試験または受入検査	実際の粉体と清掃手順で試験してください。表面磁束密度（Gauss値）から化学的純度の結果を予測できるとは仮定せず、磁力選別前後の異物濃度を比較してください。.

本プロジェクトの仕様決定に必要な情報

セラミック・化学粉体の磁力選別に必要な入力情報

お客様のデータの使用方法： 提案仕様を構成する前、または不適切な選択肢を除外する前に、材料、異物混入リスク、生産目標、ライン接続条件を照合します。.
材料： 名称および組成、乾式または湿式、粉体・粒体・塊状物・繊維・スラリーの別、最小・最大・代表粒径および粒度分布、含水率、付着性、固結・ブリッジの発生傾向、摩耗性、腐食性、かさ密度、常用温度および最高温度。.
生産条件および目標： 通常時およびピーク時の処理能力、連続供給またはバッチ供給、供給の均一性、異物除去目標または回収目標、既知の場合は磁気応答、対象物の代表寸法および最大寸法、初期濃度、許容残留濃度、ならびに製品ロスの許容可否。.
設置条件： ホッパー、シュートまたは配管上の設置位置、開口部またはフランジの寸法および規格、流れ方向、材料ヘッド高さ、引き抜き・清掃スペース、前後段との接続条件、清掃方法、許容停止時間、製品接触部の材質、耐摩耗・耐食要件、ならびに屋内、屋外、水洗、高湿度、粉じんまたは危険場所の環境条件。.
プロジェクト補足資料： アクチュエータまたは自動清掃オプションを使用する場合の電源・制御データ、該当する場合は利用可能なエア供給条件および圧力、納入先の国、現行図面、現場写真、稼働動画、ならびに試験が必要な場合は代表的な材料／異物サンプル。.
次にお渡しする資料： 確認済みの入力条件に基づき、プロジェクト専用図面および検査計画を作成します。合意済みの設計、および必要な代表サンプル試験または現地受入検査によって結果が確認されるまでは、性能確定とはみなしません。.

プロジェクト支援

材料および工程条件を送信する

磁選機のレイアウトを提案する前に、設置工程、材料形状、鉄系異物の発生源、処理能力、設置スペース、清掃方法を確認します。.

用途評価を依頼する

Frequently Asked Questions

この選定で「磁気性能試験の条件指定」が重要なのはなぜですか？

完成品のチューブまたはスリーブ上の測定位置、測定器、温度、許容差、および測定点の配置を明記してください。.

この選定で「清掃と交差汚染」が重要なのはなぜですか？

標準製品が適合しない場合

凝集性のある粉体、加圧された粉体、腐食性が極めて高い粉体、溶剤を多く含む粉体、または危険性のある粉体に、標準の重力落下式格子型マグネットやドロワーマグネットを無理に適用しないでください。.