OSENC Magnetic Separation

清掃頻度の高い粉粒体ライン向けイージークリーン式格子型マグネット

捕捉した鉄系異物を迅速に除去

イージークリーン式格子型マグネットは、着脱式の磁石コアと捕集スリーブを採用しており、標準的なマグネットチューブ表面を繰り返しこすらずに、捕捉した鉄系異物を除去できます。清掃頻度が高く、材料の流動性が良好で、格子型マグネットの取り外しと磁石コアの安全な引抜きに十分なスペースを確保できる現場に最適です。.

開口部と清掃条件を送信するドロワーマグネットと比較する

イージークリーン式格子型マグネットを検討すべき条件

代表的な処理材料: 磁石に反応する鉄系異物を含む、乾燥した流動性の高い粉体・粒体。.
選定する主な理由: 標準型マグネットチューブでは頻繁なこすり落としが必要、または清掃に作業者の時間がかかりすぎる。.
主な留意点: 部品点数が多く、より広い操作スペースが必要で、スリーブの摩耗や適切な取扱いへの配慮も増えます。.
必要な設置条件: アセンブリを取り外し、磁石コアを完全に引き抜ける十分なスペース。.
慎重な検討が必要な条件: 粘着性堆積物、大粒径材料、衝撃、ブリッジ、高温材料、衛生要件、引っ掛かった線材。.

イージークリーン機構の仕組み

運転中、マグネットコアは保護用捕集スリーブ内に保持されます。.
材料はスリーブ配列の周囲を通過し、磁力に反応する鉄系異物が磁極付近に捕捉されます。.
材料の供給を停止し、格子型マグネットを所定の清掃位置へ移動します。.
マグネットコアを捕集部から引き抜きます。.
スリーブ部の磁気保持力が大幅に低下し、捕捉された鉄系異物が落下するか、トレイ内へ除去できるようになります。.
マグネットコアを運転位置へ戻す前に、スリーブ、機構部、シールを点検します。.

粘着性のある材料、長い線材、機械的に引っ掛かった異物は、重力だけでは落下しない場合があります。イージークリーンとは異物を取り外しやすくする構造を指し、必ずしも全自動清掃を意味するものではありません。.

標準型格子型マグネットとイージークリーン型格子型マグネットの比較

技術選定の参考資料—清掃頻度の高い粉粒体ライン向けイージークリーン型格子型マグネットの選定に本表を使用する前に、対象材料、運転条件、試験要件または図面要件を確認してください。.
選定基準	標準型格子型マグネット	Easy-clean grate
除鉄方法	マグネットチューブ表面を拭き取るか、かき取る	マグネットコアを引き抜き、スリーブから異物を排出する
構造	可動部品が少ないシンプルな構造	マグネットコア、外側スリーブ、ガイド、操作機構
清掃作業負荷	付着量が多い場合は増加することがある	適切に使用すれば、手作業によるかき取りを軽減できる
必要スペース	格子型マグネットを取り外すためのスペース	格子型マグネットの取り外しとマグネットコアの引き抜きに必要なスペース
流路面積	チューブ径と間隔によって異なる	外側スリーブの採用により、直径を大きくするか、間隔を変更する必要がある場合がある
選定の主な決め手	清掃頻度が低く、構造のシンプルさを重視する場合	記録した清掃頻度により、複雑な機構を採用する妥当性を確認

カスタム図面の作成に必要な情報

円形、正方形または長方形の開口部と取付詳細
材料名、粒径、かさ密度、水分および流動特性
通常時およびピーク時の処理能力と供給方法
除去対象異物の種類、サイズ、形状および想定堆積量
現在の清掃間隔と希望する捕捉鉄系異物の回収方法
格子型マグネットの取り外しおよび磁気コア引き抜きに使用できるスペース
製品接触部の材質、表面仕上げ、温度およびシール要件
必要な磁気性能試験方法、材料記録および検査書類

コア、外筒および磁界仕様

図面では、磁石コアと外側の捕集スリーブの位置関係を明確にする必要があります。これには、スリーブの材質と厚さ、有効磁極長、コアの引抜き距離、ガイド構造、ハンドル、ストッパー、安全な清掃位置が含まれます。.

磁気性能については、測定位置、外筒表面での測定値かどうか、磁極位置、測定器、温度および許容差を明記する必要があります。外筒を追加すると磁気コアと材料との距離が変わるため、外筒を装着していないマグネットチューブの測定値をイージークリーン構造にそのまま適用することはできません。.

流動、チューブ間隔およびブリッジ形成

チューブ間隔を狭くすると材料との接触機会が増えますが、開口面積は減少します。外筒によって有効な流路がさらに変わる場合もあります。大粒径の粒体、凝集性粉体、水分、または瞬間的な大量供給により、1列目の上部でブリッジが形成されることがあります。.

配置設計では、磁気接触、処理能力、圧力損失、閉塞リスク、清掃作業性および機械的強度のバランスを取る必要があります。列数を増やせば必ず性能が向上するとは限りません。.

選定条件としての清掃頻度の活用

試運転時には、短い運転間隔を設定して記録し、捕捉した異物を点検してください。堆積物が有効捕捉面を覆う、または材料の流れを妨げる前に清掃します。これらの記録は、イージークリーン構造が実際の運用上の利点をもたらすか、またチューブ配置が適切かを判断するために役立ちます。.

省力化効果を比較する場合は、材料、異物混入量、格子寸法、清掃完了基準および計時した作業手順を同一条件にする必要があります。.

材質および食品接触部の適用範囲

製品接触部のステンレス鋼種、外筒厚さ、溶接部、表面粗さ、シール、ハンドル、内部磁石の材質等級および使用温度は、案件ごとに確認する必要があります。イージークリーン機構を採用しても、自動的にサニタリー仕様、FDA承認、耐食仕様、または医薬品用途に適した製品になるわけではありません。.

製品接触部に法規制への適合が求められる場合は、購入者が求める材料証明書、表面仕上げの合格基準、清掃方法、シール材質および適合宣言書を明確にしてください。.

安全な清掃およびメンテナンス

格子型マグネットを取り外す前に、材料の流れを停止して遮断してください。.
格子型マグネットを所定の清掃場所へ移動し、回収トレーを設置してください。.
専用のハンドルとガイドを使用して磁気コアを引き抜いてください。.
固定されていない鋼製工具、腕時計、および挟み込みのおそれがある物品を磁気アセンブリに近づけないでください。.
放出された鉄系異物および滞留材料を取り除きます。.
スリーブにへこみ、摩耗、製品の堆積、シールの損傷がないか点検します。.
プロセスを再開する前に、コアを運転位置のストッパーまで完全に戻します。.

ドロワーマグネットが適している場合

次の条件では、ドロワーマグネットの採用をご検討ください。ラインに密閉ハウジング、固定式の入口・出口、ガイド付き引出し機構、またはより高い防塵性が必要な場合です。開放型のイージークリーン格子型マグネットは、耐圧ハウジングや密閉ハウジングの代替にはなりません。.

検査および受入れ

検査項目には、フレーム寸法、チューブまたはスリーブの間隔、コアのストローク、ストッパーおよびガイド、表面仕上げ、溶接状態、材料記録、外側スリーブ上の規定位置における磁気測定などが含まれます。見積書には、OSENC、製造パートナー、または第三者試験機関のいずれが各記録を提供するかを明記する必要があります。.

磁界試験報告書を確認する

イージークリーン格子型マグネットの選定を依頼する

開口部図面、処理材料、粒径、処理能力、温度、現在の清掃間隔、除去対象の鉄系異物、引出しに使用できるスペース、必要書類をお送りください。OSENCが実現可能な機構を確認し、引き続き検証が必要な仕様を明確にします。.

イージークリーン格子型マグネットのプロジェクト詳細を送信する

イージークリーン格子型マグネットの選定条件

見積書には、頻繁な手作業による清掃を要する粉体または粒体について記載し、提案する各機能を運転要件または受入要件と関連付ける必要があります。.

選定ロジック	清掃頻度と異物を安全に放出する必要性が、スリーブ追加による隙間と引出し機構の採用に見合う場合は、イージークリーン仕様を選定します。.
用途条件	材料の流動性、粒径、かさ密度、水分、異物混入量、温度、必要な清掃間隔
機械的インターフェース	開口寸法、列配置、コアおよびスリーブの構造、引出し方向、シール、回収トレイ、全引出しに必要なスペース
清掃および保守	放出された異物が製品に戻らないよう、隔離措置、コアの引出し、鉄系異物の回収、スリーブの点検、再組立ての手順を文書化します。.
受入方法	内部コアだけでなく捕捉面での磁気性能を比較し、寸法と清掃動作を確認します。.

プロジェクト範囲および供給範囲

頻繁な清掃を要する粉粒体ライン向けイージークリーン格子型マグネットの適用範囲

本ページは仕様選定が必要なプロジェクト向けページであり、性能を一律に公開している標準モデルではありません。.
お問い合わせに際し、製造工程、承認図、開口部およびインターフェース、チューブ配置、接粉部材質、外筒またはスリーブ構造、引抜きスペース、清掃方法、流動挙動を確認します。.
寸法、磁気特性値、吸着力、処理能力、選別結果、材質、認証、納期、および保証がプロジェクトの確定事項となるのは、追跡可能な見積書、図面、検査書類、または注文書類に記載された場合に限ります。.

設置・清掃・保守前の安全条件

磁性エレメントを引き出したり清掃したりする前に、製品の流れ、圧力、アクチュエータ、接続機械を停止して隔離してください。プロセス設備の外に取り出しても磁界は有効です。磁性部品と鋼材の間に手を挟まれないようにし、吸着される工具や捕捉された鋭利な破片を適切に管理してください。また、除去した異物が製品に戻らないよう封じ込めてください。.
ペースメーカーまたは磁気の影響を受けやすい医療機器を使用している方は、医療機器および現場の制限事項に従ってください。磁気の影響を受けやすい電子機器および磁気媒体も保護してください。.
当社のガイダンスは、安全作業手順のすべてを網羅するものではありません。承認済みのメーカー取扱説明書、現場のリスクアセスメント、ガードおよび吊上げ計画、ならびにロックアウト／タグアウト規則に従って作業してください。.

可燃性粉じんおよび危険場所に関する適用範囲

対象となる粉体または粒状製品について、プラント事業者は可燃性粉じん、蒸気またはガスの有無を特定し、設置場所の危険場所区分を提示する必要があります。.
コイルを使用しない永久磁石式装置でも、自動的に適合するとは限りません。装置全体の構成について、衝撃、摩擦、静電気、高温表面、軸受、駆動装置、センサー、制御機器を評価する必要があります。.
ZoneまたはDivision、物質および着火データ、粉じん堆積層、温度、接地およびボンディング、ケーブル引込口、保護等級、清掃方法、仕向国の法規を確認してください。.
構成ごとの表示、宣言書、取扱説明書、根拠資料が確認されるまでは、防爆またはATEX適合をうたわないでください。.

推奨仕様の根拠となる技術条件

表面での測定値が高くても、それだけでは流動する製品中での捕捉性能を予測できません。.
磁界勾配、シェルまたはスリーブの厚さ、間隔、各粒子と磁極との距離、粒径および磁気応答、流速、材料層厚、ブリッジ形成、異物の堆積は、いずれも結果に影響します。.
機械的な通過能力は、実効的な選別処理能力と同じではありません。.
見積条件または試験条件には、材料、粒度分布、水分、かさ密度、通常時およびピーク時の処理量、供給分布、速度、層厚または流路形状、異物混入量、清掃間隔を明記する必要があります。.

プロジェクト支援

図面、材料データ、または設置写真を送信する

見積書を作成する前に、製品構造、磁気回路の方向、清掃方法、製品接触部の要件、検査項目を確認します。.

製品の見積りを依頼する

Frequently Asked Questions

イージークリーン機構の仕組み

この選定で「コア、スリーブ、磁界仕様」が重要な理由

この選定で「流れ、チューブ間隔、ブリッジ」が重要な理由

間隔を狭くすると材料が磁性面に接触する機会は増えますが、開口面積は減少します。外側のスリーブによって、有効な流路がさらに変化する場合があります。.