Separación magnética de OSENC
Imanes de neodimio personalizados según su plano y aplicación
Actividad principal confirmada de OSENC
Suministramos imanes de NdFeB personalizados a partir de planos, muestras y requisitos de aplicación. El grado, la temperatura, el recubrimiento, la dirección de magnetización, la tolerancia, la cantidad, las condiciones de ensamble y las pruebas de aceptación se confirman antes de la producción. No existe una cantidad mínima de pedido (MOQ) fija para toda la empresa, ya que el proceso de fabricación varía según el tamaño, la forma, el herramental y el material.


Formas personalizadas y tipos de proyecto
- Imanes de disco, bloque, anillo, cilindro y arco
- Imanes avellanados y de formas especiales
- Proyectos de imanes miniatura y de gran tamaño
- Proyectos de magnetización axial, diametral, radial y multipolar, cuando sean técnicamente factibles
- Pedidos de muestras, lotes pequeños y producción
El rango dimensional final y la viabilidad de la magnetización dependen del proyecto específico y del proceso de fabricación.
Seleccione el grado según las condiciones de operación
Un grado con mayor producto energético no es automáticamente la mejor opción. También deben considerarse la temperatura de operación, las dimensiones del imán, el circuito magnético, el campo opuesto, el entrehierro y la estabilidad a largo plazo. Se pueden evaluar grados de NdFeB convencionales y de alto desempeño, incluidas solicitudes de hasta N56 cuando la fuente de material seleccionada y el proceso de producción actual permitan fabricar conforme al plano. La disponibilidad del grado, las propiedades magnéticas y los límites de temperatura deben confirmarse para cada proyecto antes de aprobar la cotización.

Opciones de recubrimiento disponibles
OSENC ha respaldado públicamente proyectos con recubrimientos de Ni-Cu-Ni, zinc, cromo, oro, epoxi, plástico, PTFE y parileno. Algunos tratamientos superficiales son realizados por proveedores asociados especializados, en lugar de una línea de recubrimiento propiedad de OSENC.
| Tipo de recubrimiento | Motivo de la evaluación | Condición importante |
|---|---|---|
| Ni-Cu-Ni | Acabado metálico común de uso general | Exposición y daños al recubrimiento |
| Zinc | Aplicaciones en seco sensibles al costo | Vida útil requerida frente a la corrosión |
| Epoxy / PTFE / Parylene | Requisitos específicos de corrosión, fricción o barrera | Espesor, cobertura de bordes, adhesión y método de prueba |
| Cubierta plástica | Manipulación, impacto, identificación o protección superficial | Modifica el tamaño final y el entrehierro magnético |
Debe definirse la dirección de magnetización
- Axial: polos en las caras planas.
- Diametral: polos a través del diámetro.
- Radial: campo a través de los radios interior y exterior; debe evaluarse su viabilidad.
- Multipolar: múltiples pares de polos para rotores, sensores y codificadores seleccionados.
Indique en el plano la orientación norte/sur y la posición de ensamble. Una geometría correcta con la dirección polar incorrecta no es utilizable.
Tolerancias y limitaciones de fabricación
El NdFeB sinterizado es frágil. Las secciones delgadas, los orificios pequeños, las esquinas agudas, los avellanados, las tolerancias estrictas después del recubrimiento y las relaciones de aspecto elevadas pueden aumentar las roturas y el costo. Confirme si las dimensiones corresponden a antes o después del recubrimiento e identifique las características verdaderamente críticas.
Pruebas e informes
Según el pedido, OSENC puede coordinar informes de propiedades magnéticas, curvas BH, flujo total, densidad de flujo magnético, campo magnético en la superficie, inspección dimensional, espesor del recubrimiento, pruebas de niebla salina, RoHS, REACH y MSDS. Las pruebas de alta/baja temperatura, humedad, resistencia mecánica, caída, PCT o HAST requieren confirmación específica para cada proyecto.
Algunas pruebas son realizadas por socios de fabricación o laboratorios externos. Deben identificarse el emisor del informe, la muestra, el método, la fecha y los criterios de aceptación.
Cantidad mínima de pedido (MOQ) y plazo de entrega
OSENC no utiliza una MOQ fija para todos los imanes personalizados. Algunas muestras pueden producirse desde una sola pieza, mientras que las geometrías especiales, el herramental, el rectificado, el recubrimiento o los dispositivos de producción pueden requerir entre 50 y 100 piezas o más.
La producción personalizada normalmente tarda aproximadamente entre 20 y 30 días después de confirmar el plano, las especificaciones y el pago. Los plazos para muestras y pedidos recurrentes pueden ser menores. La cotización es el documento que rige las condiciones comerciales.
Proceso con muestra inicial
- Revisar el plano, la aplicación y la cantidad.
- Confirmar el grado, el recubrimiento, la magnetización, la tolerancia y el método de prueba.
- Producir muestras cuando existan dudas sobre el ajuste, la fuerza, el recubrimiento o la magnetización.
- Inspeccionar las dimensiones, la superficie y el desempeño magnético.
- Obtener la aprobación de la muestra antes de la producción por lote.
Embalaje para imanes y entrega internacional
Los imanes potentes o de gran tamaño pueden requerir separación, fijación, blindaje y mediciones en Gauss antes del envío aéreo. OSENC tiene experiencia en la coordinación de blindaje magnético, pruebas e informes de transporte relacionados con la IATA y entregas mediante empresas internacionales de mensajería. Puede optarse por el transporte marítimo cuando el campo magnético externo, el tamaño del paquete o el costo hagan poco práctico el envío aéreo.
Información necesaria para una cotización
- Plano 2D y modelo 3D, si están disponibles
- Dimensiones y tolerancias
- Cantidad y proyección anual
- Grado o desempeño magnético
- Temperatura de trabajo
- Recubrimiento y entorno
- Dirección de magnetización
- Condiciones de ensamble
- Informes requeridos y método de prueba
Geometrías de imanes personalizados
- Imanes de neodimio tipo disco: diámetro, espesor, magnetización axial o diametral y condición de los bordes.
- Imanes de neodimio tipo bloque: longitud, ancho, espesor, referencias geométricas y eje de magnetización.
- Imanes de neodimio tipo anillo: diámetro exterior (OD), diámetro interior (ID), espesor de pared, concentricidad y configuraciones axiales, diametrales o multipolares.
- Imanes de segmento de arco: radios, ángulo del segmento, condiciones del motor, conjuntos de polaridad y sujeción.
- Imanes avellanados: orificio pasante, rebaje, interfaz con el tornillo, polaridad y carga de montaje.
- Imanes con forma personalizada: ranuras, caras planas, escalones, curvas y perfiles no estándar.
- Imanes de neodimio miniatura: microdimensiones, espesor del recubrimiento, manipulación e inspección de precisión.
- Imanes de neodimio de gran tamaño: segmentación, circuito magnético, seguridad, embalaje y transporte.
Información necesaria para una especificación técnicamente sustentada de imanes personalizados
La cotización debe describir el circuito magnético final y el entorno de operación, y vincular cada característica propuesta con un requisito de operación o aceptación.
| Lógica de selección | Seleccione el grado en función del flujo magnético de trabajo requerido, la geometría, el campo opuesto, la temperatura y la estabilidad; no se base únicamente en el producto energético máximo. |
|---|---|
| Datos de la aplicación | Revisión del plano, dimensiones, tolerancias, grado, dirección de magnetización, recubrimiento, temperatura, corrosión y cantidad anual |
| Interfaz mecánica | Defina el acero de acoplamiento, el entrehierro, el adhesivo o método de sujeción, las fuerzas de ensamble y cualquier zona con restricciones de fuga magnética. |
| Limpieza y mantenimiento | Confirme las restricciones de manipulación, separación, blindaje y limpieza; los imanes frágiles requieren protección contra impactos y atracción no controlada. |
| Método de aceptación | Acuerde el muestreo dimensional, el informe de propiedades magnéticas o método de flujo total, las inspecciones del recubrimiento y cualquier prueba ambiental vinculada con el lote real. |
Condiciones de ingeniería que sustentan la recomendación
- Un grado magnético más alto no es una solución universal para un circuito magnético incompleto.
- El entrehierro, la geometría de los polos, la saturación del acero, el campo opuesto, las dimensiones del imán, la temperatura de operación, el recubrimiento y las tolerancias de ensamble deben revisarse en conjunto.
- La capacidad mecánica de paso no equivale a la capacidad efectiva de separación.
- Las condiciones de la cotización o de la prueba deben identificar el material, la distribución granulométrica, la humedad, la densidad aparente, el flujo normal y máximo, la distribución de la alimentación, la velocidad, la geometría de la capa o del flujo, la carga de contaminantes y el intervalo de limpieza.
Datos necesarios para configurar este proyecto
Datos necesarios para fabricar imanes de neodimio personalizados según su plano y aplicación
- Cómo utilizamos sus datos: Comparamos el material, el riesgo de contaminación, el objetivo de producción y la interfaz con la línea antes de configurar una propuesta o descartar una opción inadecuada.
- Material: nombre y composición; seco o húmedo; polvo, gránulo, trozo, fibra o pulpa; distribución mínima, máxima y típica del tamaño de partícula; humedad, adherencia, tendencia a compactarse o formar puentes, abrasividad, corrosividad, densidad aparente, temperatura normal y temperatura máxima.
- Producción y objetivo: capacidad de procesamiento normal y máxima, alimentación continua o por lotes, uniformidad de la alimentación, contaminante que se desea retirar o material que se desea recuperar, respuesta magnética si se conoce, tamaño típico y máximo del material objetivo, concentración inicial, nivel residual aceptable y si se permite la pérdida de producto.
- Instalación: plano, envolvente, características de acoplamiento, tolerancias, dirección de magnetización, entrehierro magnético de trabajo, cargas, secuencia de ensamble y acceso disponible para inspección; método de limpieza, paro permitido y requisitos de materiales en contacto, desgaste y corrosión; condiciones interiores, exteriores, de lavado, alta humedad, polvo o áreas peligrosas.
- Archivos de soporte del proyecto: cualquier interfaz eléctrica, de control, enfriamiento o neumática utilizada por el ensamble final; país de destino; planos vigentes, fotografías del sitio, video del equipo en operación y una muestra representativa del material/contaminante cuando se requieran pruebas.
- Lo que recibirá a continuación: Utilizamos los datos confirmados para preparar un plano y un plan de inspección específicos para el proyecto. No consideramos confirmado el desempeño hasta que el diseño acordado y cualquier prueba representativa o aceptación en sitio requerida establezcan el resultado.
Soporte para proyectos
Envíe su plano, los datos del material o una fotografía de la instalación
Antes de preparar una cotización, revisaremos la estructura del producto, la dirección del circuito magnético, el método de limpieza, los requisitos de contacto con el material y los puntos de inspección.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante “Formas personalizadas y tipos de proyecto” para esta decisión?
El rango dimensional final y la viabilidad de la magnetización dependen del proyecto específico y del proceso de fabricación.
¿Por qué es importante “Seleccione el grado según las condiciones de operación” para esta decisión?
Un grado con mayor producto energético no es automáticamente la mejor opción. También deben considerarse la temperatura de operación, las dimensiones del imán, el circuito magnético, el campo opuesto, el entrehierro y la estabilidad a largo plazo.
¿Por qué es importante “Opciones de recubrimiento disponibles” para esta decisión?
OSENC ha respaldado públicamente proyectos con recubrimientos de Ni-Cu-Ni, zinc, cromo, oro, epoxi, plástico, PTFE y parileno. Algunos tratamientos superficiales son realizados por proveedores asociados especializados, en lugar de una línea de recubrimiento propiedad de OSENC.