OSENC Magnetic Separation
乾式鉱物処理における除鉄:トランプメタル除去か選鉱か?
まず、2つの異なる目的を分けて検討します。乾式鉱物流からボルト、ワイヤ、工具、強磁性鉄を除去する場合は、吊下磁選機、マグネットプーリ、またはドラム型磁選機が適している可能性があります。一方、弱磁性鉱物の品位向上は選鉱上の課題であり、OSENCが現時点で検証済みの対応範囲外となる高磁界強度設備やラボ試験が必要になる場合があります。.

機種選定前の選別対象分類
| 選別対象 | 一般的な目的 | 最初の判断事項 |
|---|---|---|
| 大型の鉄製異物 | 破砕機、ミル、スクリーン、またはコンベヤの保護 | 吊下磁選機と搬送物層の条件を確認 |
| 単体分離した強磁性粒子 | 鉄系成分の回収または除去 | ドラム型磁選機/マグネットプーリを検討し、供給物の挙動を試験 |
| 弱磁性鉱粒 | 品位向上または鉱物不純物の除去 | ラボでの特性評価および専用技術の検討 |
| 非磁性金属 | アルミニウム、銅、または磁力に反応しないステンレス鋼の除去 | 別の選別原理を使用 |
「Gauss」値だけでは磁選機を選定できない理由
捕捉性能は、磁界強度、磁界勾配、作用距離、粒子の磁化率、粒子質量、競合する機械力、作用時間によって決まります。ある一点で測定した高い表面値だけでは、鉱物層全体に作用する有効磁界を把握できません。測定位置を明確にし、実際の選別対象成分を試験してください。.

強磁性鉄除去向け製品の適用区分
- 吊下磁選機: コンベヤ上の露出した混入鉄片の除去用。特に損傷を受けやすい設備の前段に適しています。.
- マグネットプーリ: 薄層状の鉱物がベルト端から排出される際に、連続選別します。.
- ケーシング付きマグネットドラム: 所定の投入口、磁極範囲、スプリッターを通して乾式原料を制御供給します。.
性能に影響する乾式原料の条件
- Particle size
- 粒度分布が広いと、偏析や粒子軌道の不安定化を招くことがあります。.
- Moisture
- 公称上は乾燥している鉱物でも、湿度が上昇すると固結したり、表面に付着したりすることがあります。.
- 粉じん
- 密閉、防じん清掃、軸受・駆動部の保護が必要です。.
- かさ密度
- 同じ処理量とベルト形状でも、原料層厚が変化します。.
- 単体分離度
- 鉄鉱物の片刃粒子は、露出した金属とは異なる挙動を示します。.
- 原料供給分布
- 薄く均一な原料層にすることで、磁界への曝露がより安定します。.
選鉱目的の試験
有効な試験では、原料の鉱物組成、粒度分布、水分、質量、可能な場合は磁化率、装置設定、および各フラクションの分析結果を記録します。品位と回収率は、物質収支を取り、分析方法を明確にした場合に限って報告します。ハンドマグネットへの反応はスクリーニング情報として有用ですが、実操業での性能を保証するものではありません。.
よくある誤り
- トランプメタル除去と鉱物選鉱を同じ用途として扱う
- 最大表面磁束密度(Gauss値)だけで選定する
- 単体分離度と粒度区分を考慮しない
- 代表原料ではなく、選別して採取した試料を試験する
- かさ密度、供給幅、原料層厚、水分を示さずに処理能力を提示する
- 乾式原料は季節を問わず流動性を維持すると想定する

現在のOSENC供給範囲
OSENCでは、磁気に強く反応する鉄系異物の除去用途向けに、カスタム仕様のマグネットドラム、マグネットプーリ、吊下磁選機、磁気アセンブリを検討できます。現時点では、湿式ドラム型磁選機、高勾配鉱物磁選機、弱磁性鉱物向けの特殊選鉱システムを、確認済みの標準製品としては掲載していません。.
OSENCが必要とする情報
鉱物名と産地、処理目的、目標分析値、粒度分布、処理能力、かさ密度、水分、温度、現在のプロセスフロー、写真、サンプル提供の可否、設置予定箇所、必要な試験仕様または製品仕様をお送りください。.
混入鉄片の除去と鉱物選鉱を区別
これらの条件を基に、提案する磁選機と工程内の設置位置が実際の運転条件に適合するかを判断します。.
| 機種選定方針 | 一般的な格子型マグネット、吊下磁選機、ドラム型磁選機で鉄系異物を除去できる場合がありますが、弱磁性鉱物の選鉱には異なる高勾配または高磁界強度プロセスが必要となることがあり、試験による確認が必要です。. |
|---|---|
| Material condition | 鉱物の種類、化学組成、乾燥状態での水分、最小・最大粒径、微粉分布、かさ密度、粉じん、流動性、摩耗性、温度を明示してください。. |
| 回収対象の鉄片または磁性物 | 対象物が鋼材由来の異物、単体分離した磁鉄鉱、弱磁性鉱物、複合粒子のいずれであるかを明示し、原料品位と、必要な精鉱仕様または残留量仕様を提示してください。. |
| 処理能力と供給状態 | 通常時およびピーク時の供給量、供給の均一性、層厚、滞留時間、計画しているドラムまたはロールの回転速度を提示してください。選鉱結果は、原料の供給状態と切り離して評価できません。. |
| 設置条件とアクセス | フィーダの種類、ケーシング、集じん設備、スプリッタの配置、サンプリング位置、清掃用アクセス、段階選別または再循環処理に利用可能なスペースを明確にしてください。. |
| 試験または受入検査 | 鉱物学的試験と代表性のある選別試験から開始してください。明示した供給条件および機械設定の下で、質量回収率、品位、回収率、誤選別物を記録します。. |
可燃性粉じんおよび危険場所に関する適用範囲
- 対象となる乾式材料について、プラント所有者は可燃性粉じん、蒸気、ガスの有無を特定し、現場の危険区域分類を提示する必要があります。.
- コイルを使用しない永久磁石式装置でも、自動的に適合するとは限りません。装置全体の構成について、衝撃、摩擦、静電気、高温表面、軸受、駆動装置、センサー、制御機器を評価する必要があります。.
- ZoneまたはDivision、物質および着火データ、粉じん堆積層、温度、接地およびボンディング、ケーブル引込口、保護等級、清掃方法、仕向国の法規を確認してください。.
- 構成ごとの表示、宣言書、取扱説明書、根拠資料が確認されるまでは、防爆またはATEX適合をうたわないでください。.
本プロジェクトの仕様決定に必要な情報
乾式鉱物の鉄除去に必要な入力情報:異物鉄の除去か、鉱物選鉱か?
- お客様のデータの使用方法: 提案仕様を構成する前、または不適切な選択肢を除外する前に、材料、異物混入リスク、生産目標、ライン接続条件を照合します。.
- 材料: 名称および組成、乾式または湿式、粉体・粒体・塊状物・繊維・スラリーの別、最小・最大・代表粒径および粒度分布、含水率、付着性、固結・ブリッジの発生傾向、摩耗性、腐食性、かさ密度、常用温度および最高温度。.
- 生産条件および目標: 通常時およびピーク時の処理能力、連続供給またはバッチ供給、供給の均一性、異物除去目標または回収目標、既知の場合は磁気応答、対象物の代表寸法および最大寸法、初期濃度、許容残留濃度、ならびに製品ロスの許容可否。.
- 設置条件: ベルト幅と速度、通常時および最大時の搬送層厚、磁石の設置位置と定格作動距離、利用可能な吊下げ・保守スペース、支持・吊上げ方法、清掃方法、許容される停止時間、材料接触部の材質、耐摩耗性および耐食性の要件、屋内、屋外、水洗、高湿度、粉じん、または危険場所の条件。.
- プロジェクト補足資料: 自動排出式装置を検討する場合の駆動電源の電圧、周波数、相数、制御インターフェースおよび現場で必要なエア条件、仕向国、現行図面、現場写真、運転動画、ならびに試験が必要な場合の材料/異物の代表サンプル。.
- 次にお渡しする資料: 確認済みの入力条件に基づき、プロジェクト専用図面および検査計画を作成します。合意済みの設計、および必要な代表サンプル試験または現地受入検査によって結果が確認されるまでは、性能確定とはみなしません。.
Frequently Asked Questions
「Gauss」だけでは磁選機を選定できないのはなぜか?
捕捉性能は、磁界強度、磁界勾配、作動距離、粒子の磁化率、粒子質量、競合する機械的作用力、および磁界への曝露時間によって決まります。.
この判断に「選鉱目標に基づく試験」が重要なのはなぜか?
有効な試験では、供給原料の鉱物組成、粒度分布、水分、質量、測定可能な場合は磁化率、装置設定条件、および各分離物の分析結果を記録します。.
この判断に「OSENCの現行供給範囲」が重要なのはなぜか?
OSENCでは、強磁性の鉄系異物除去向けに、カスタム仕様のマグネットドラム、マグネットプーリ、吊下磁選機、マグネットアセンブリを検討できます。.