Séparation Magnétique OSENC
Essais de matériaux pour séparation magnétique afin d'obtenir une recommandation d'équipement justifiable
Essais de Séparation Contrôlée Avant la Sélection de l'Équipement
OSENC utilise un protocole de test de matériaux contrôlé pour sélectionner les équipements de séparation magnétique lorsque la réponse magnétique, la libération, l'humidité, la granulométrie, la perte de produit ou le niveau résiduel requis ne peuvent être établis à partir des seules données de processus. Le service définit le critère d'acceptation avant réception, utilise des échantillons traçables, enregistre la configuration du séparateur et les conditions de fonctionnement, réalise des essais de bilan massique répétés, et rapporte la base et les limites de l'échelle.
Demander un Plan de Test de Matériau Validation des performances du plan
Quand le Test en Vaut la Peine
- La cible est fine, faiblement réactive, irrégulière, enrobée ou attachée à un matériau non magnétique.
- Le client a besoin d'un résultat défini en termes de pureté, de récupération, de protection de l'équipement ou de perte de produit.
- L'humidité, l'adhérence, l'agglomération, l'abrasion ou l'électricité statique peuvent modifier le flux et la capture.
- Deux types de séparateurs ou réglages de fonctionnement nécessitent une comparaison.
- La conséquence commerciale d'une sélection incorrecte est plus élevée que le coût d'un essai contrôlé.
Définir d'abord la Question du Test
| Question | Preuve requise |
|---|---|
| Le contaminant réagira-t-il ? | Échantillons cibles identifiés et vérification contrôlée de la réponse magnétique |
| Quel séparateur convient ? | Essais comparables utilisant une alimentation représentative et des configurations documentées |
| Quel réglage fonctionne ? | Alimentation, vitesse, écart, séparateur, rangées ou autres variables modifiées une à la fois |
| Un objectif de pureté peut-il être atteint ? | Échantillonnage et analyse validés des fractions d'alimentation et de sortie |
| Quelle capacité est possible ? | Stabilité de l'alimentation, dimensions de l'équipement, propriétés des matériaux, résultat et base de l'échelle |
Service de Test Standard OSENC
| Article | Norme de service publiée |
|---|---|
| Responsabilité technique | L'ingénierie d'application OSENC prépare le plan de test, attribue les identifiants d'échantillon, examine les données brutes et émet la recommandation d'équipement. |
| Lieu du test | Le devis nomme le centre de test du partenaire de fabrication coordonné par OSENC ou le laboratoire indépendant qui réalise l'essai physique. |
| Systèmes de test disponibles | Tests de contact de tube/grille magnétique, tests de l'écart de travail réglable pour aimant suspendu, essais de séparation par tambour permanent et tests comparatifs multi-passages. |
| Instruments standards | Gaussmètre calibré avec sonde axiale, jauge de force d'attraction numérique, balances vérifiées, analyseur d'humidité, ensemble de tamis, tachymètre et jauges dimensionnelles. |
| Nombre de répétitions | Trois essais valides à la configuration sélectionnée ; les essais invalides sont documentés et répétés. |
| Objectif de bilan massique | 98,0 %–102,0 % de récupération de la masse d'entrée mesurée sur toutes les fractions collectées. |
| Contrôle des variables | Une variable de fonctionnement est modifiée par comparaison tandis que la masse d'alimentation, la préparation et la méthode de collecte restent fixes. |
| Rapport | Rapport PDF signé avec plan de test, traçabilité des échantillons, configuration de l'équipement, liste des instruments, données brutes, calculs, photographies, conclusion et limites d'échelle. |
| Émission du rapport | Dans les cinq jours ouvrables suivant l'achèvement du travail analytique convenu. |
Informations requises avant l'expédition des échantillons
- Identité du matériau, fiche de données de sécurité, dangers, composition et conditions de manipulation interdites
- Distribution granulométrique, densité apparente, humidité, température et comportement d'écoulement
- Identité, taille, forme, contenu, source et réponse magnétique du contaminant cible
- Processus actuel, débit normal et de pointe et position d'installation proposée
- Résultat existant, sortie requise, méthode analytique et critère d'acceptation numérique
- Quantité d'échantillon, emballage, description douanière, instruction de retour ou d'élimination et exigence de confidentialité
Les échantillons non identifiés, explosifs, radioactifs, infectieux, extrêmement toxiques ou légalement restreints ne sont pas acceptés. Chaque conteneur doit porter le numéro de projet, le nom du matériau, le numéro de lot, la masse nette et la date de prélèvement.
L'échantillonnage représentatif est plus important que la taille de l'échantillon seule
Prenez des incréments au fil du temps, des emplacements, des sacs ou des conditions de processus et combinez-les selon un plan convenu. Une poignée pratique peut omettre de gros corps ferreux rares ou exagérer une contamination fine locale. Préservez l'humidité et la distribution des particules lors de l'emballage lorsque cela affecte le comportement. Étiquetez chaque conteneur avec des informations traçables sur le lot et l'échantillonnage.
Flux de travail de test standard
- OSENC émet un plan de test écrit contenant l'objectif, le critère d'acceptation, la quantité d'échantillon, les contrôles de sécurité, le type de séparateur, les variables et la méthode analytique.
- Le laboratoire récepteur photographie chaque conteneur scellé, vérifie l'identification, enregistre la masse brute et nette et attribue un numéro d'échantillon interne traçable.
- L'échantillon en vrac est homogénéisé par une méthode sèche ou humide appropriée et divisé en portions d'alimentation. L'humidité, la densité apparente en vrac et la distribution granulométrique sont enregistrées.
- Le séparateur est identifié par type et configuration. La distance de travail, la largeur active, l'espacement des tubes, la vitesse du tambour, la vitesse de la bande, le débit d'alimentation, la position du séparateur et l'état de nettoyage sont enregistrés le cas échéant.
- Le gaussmètre est vérifié avant utilisation. Les relevés magnétiques enregistrent l'orientation de la sonde, la référence de surface ou de distance de travail, la position de la grille, la température et l'identification de l'instrument.
- Un passage de conditionnement est effectué et exclu du résultat. Trois essais valides sont ensuite réalisés à chaque réglage sélectionné.
- Les fractions d'alimentation, magnétique, non magnétique et le matériau retenu sont collectés séparément et pesés. Un essai valide nécessite un bilan massique de 98,0 % à 102,0 %.
- La récupération magnétique, l'élimination des contaminants, la concentration résiduelle et la perte de produit sont calculées uniquement à partir de l'analyse de laboratoire convenue et des masses réconciliées.
- Le rapport compare les essais répétés, documente les anomalies et indique le séparateur recommandé, la configuration, l'étape de validation de la production et les limites d'échelle.
Quantités d'échantillons standard
| Objectif du test | Échantillon représentatif minimum |
|---|---|
| Dépistage de la réponse magnétique | 5 kg de matériau de processus plus des échantillons de contaminants identifiés |
| Comparaison de tube ou grille magnétique | 20 kg par configuration |
| Test cible d'aimant suspendu | 50 kg de matériau en vrac plus au moins 30 cibles en acier représentatives |
| Séparation sur tambour de laboratoire | 50 kg par réglage |
| Essai pilote continu | 200–1 000 kg selon le débit d'alimentation et le temps de stabilisation |
La quantité d'expédition requise est égale à la quantité par série multipliée par trois répétitions valides, plus une réserve de 20% pour le conditionnement, l'analyse de référence et les travaux répétés.
Rapport de test minimum
- Référence client/projet, date, lieu, personnel et identifiants d'échantillons
- Description du matériau, déclaration d'échantillonnage, photographies, masse et état
- Identité de l'équipement, configuration, dimensions, mesure magnétique et réglages
- Méthode d'alimentation, durée du test, débit, granulométrie, humidité et observations
- Masses des fractions, analyse, calculs, répétitions et anomalies
- Conclusion liée au critère d'acceptation indiqué
- Hypothèses d'échelle, incertitudes, exclusions et validation recommandée
Ce qu'un test en laboratoire ne peut garantir
Un petit essai contrôlé peut ne pas reproduire les pics de production, la distribution sur toute la largeur, l'accumulation à long terme, l'usure, les cycles de température, le nettoyage par l'opérateur ou les changements en amont. Un test réussi soutient la faisabilité et la conception ; il ne garantit pas un résultat en usine à moins que les conditions de mise à l'échelle et l'acceptation sur site soient définies et vérifiées contractuellement.
Responsabilité des tests et propriété des résultats
L'ingénierie d'application OSENC est responsable du plan de test orienté client, de l'examen des données et de la recommandation d'équipement. L'installation de test physique et le technicien responsable sont nommés dans le devis et le rapport final. Les relevés bruts des instruments, les enregistrements de masse, les photographies d'échantillons et les feuilles de calcul font partie du dossier de projet contrôlé. Les résultats des tests s'appliquent uniquement aux échantillons identifiés, à la configuration de l'équipement et aux conditions de fonctionnement enregistrées ; l'acceptation de la production est complétée par rapport à l'équipement à grande échelle approuvé et à la charge sur site.
Demander un examen de test
Envoyez les données sur le matériau et les contaminants, les conditions de processus, les résultats actuels et requis, la méthode d'analyse, les photographies représentatives, la disponibilité des échantillons, les données de sécurité, les besoins de confidentialité et la date de décision souhaitée.
Entrées minimales pour un test de séparation de matériau utile
Utilisez ces entrées pour décider si le séparateur proposé et la position du processus correspondent à la charge de fonctionnement réelle.
| Direction de l'équipement | Un test est utile uniquement lorsque l'échantillon représente le matériau de production, la contamination cible, la condition de flux et la décision que l'acheteur doit prendre. |
|---|---|
| État du matériau | Fournir l'identité du matériau, la composition, l'état sec ou humide, la distribution granulométrique, la densité apparente, l'humidité, la fluidité, l'abrasion, la corrosion et la température. |
| Fraction de fer ou magnétique cible | Fournir le type cible, la réponse magnétique, la taille typique et maximale, la concentration initiale et l'objectif résiduel ou de récupération acceptable. |
| Débit et présentation | Indiquez le débit nominal et le débit de pointe, les dimensions de la bande ou de la goulotte, l’épaisseur de la couche, le mode d’alimentation, la vitesse et si la ligne de production fonctionne en continu ou par lots. |
| Installation et accès | Précisez la position d’installation proposée, l’espace disponible, les interfaces, la méthode de nettoyage et toute paroi, bande, gaine ou doublure qui augmente la distance de travail. |
| Test ou acceptation | Convenir de la préparation des échantillons, des réglages de la machine, du nombre de passes, de la collecte des fractions, de la méthode d’analyse et de la manière dont les pertes produit seront déclarées avant le début des essais. |
Support de projet
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Envoyez votre référence de commande, les détails du produit, les conditions d'application, le document demandé et les photos ou vidéos à l'appui afin que nous puissions traiter la demande correctement.
Questions fréquemment posées
Pourquoi “ Informations requises avant l'expédition des échantillons ” est-il important pour cette décision ?
Les échantillons non identifiés, explosifs, radioactifs, infectieux, extrêmement toxiques ou légalement restreints ne sont pas acceptés. Chaque conteneur doit porter le numéro de projet, le nom du matériau, le numéro de lot, la masse nette et la date de prélèvement.
Pourquoi “ Un échantillonnage représentatif est plus important que la taille de l'échantillon seule ” est-il crucial pour cette décision ?
Prendre des échantillons à différents moments, emplacements, sacs ou conditions de processus et les combiner selon un plan convenu.
Pourquoi les “ Quantités d'échantillons standard ” sont-elles importantes pour cette décision ?
La quantité d'expédition requise est égale à la quantité par série multipliée par trois répétitions valides, plus une réserve de 20% pour le conditionnement, l'analyse de référence et les travaux répétés.