Équipements de séparation magnétique et solutions magnétiques sur mesure
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Séparation Magnétique OSENC

Séparation magnétique pour poudres céramiques et chimiques

Pour les poudres sèches, utilisez des tubes magnétiques à contact rapproché, des grilles magnétiques, des séparateurs magnétiques à tiroir ou des grilles magnétiques à nettoyage facile, uniquement après avoir vérifié l’écoulement, la granulométrie, la taille des fines particules ferreuses ciblées, l’abrasion, la corrosion, la température, le nettoyage et la méthode requise de mesure de la pureté. La valeur maximale en Gauss à la surface ne suffit pas à démontrer les performances avec les poudres.

Envoyer les détails sur la poudre et la compatibilité

Solution pour poudres et granulés

Choisir selon le raccordement à la ligne

Besoin Premier équipement à envisager
Élément magnétique OEM individuel Tube magnétique
Trémie existante ou goulotte ouverte Grille magnétique
Entrée et sortie fermées Séparateur magnétique à tiroir
Accumulation fréquente de contaminants Grille magnétique facile à nettoyer

Risques liés aux matériaux

  • Les poudres fines et cohésives peuvent former une voûte au-dessus des tubes.
  • Les particules céramiques abrasives peuvent user les gaines de collecte.
  • Les acides, alcalis, solvants ou agents de nettoyage nécessitent une vérification de la compatibilité des matériaux.
  • Une température élevée peut modifier les performances des aimants et des joints.
  • Les poussières combustibles nécessitent une évaluation documentée des risques ; une grille sans alimentation électrique n’est pas automatiquement conforme aux exigences de protection contre les explosions.
scène de séparation magnétique industrielle de poudres chimiques et céramiques

Spécifier l’essai magnétique

Indiquez le point de mesure sur le tube ou le manchon fini, l’instrument utilisé, la température, la tolérance et le maillage d’échantillonnage. Si la pureté du produit est contractuelle, définissez la préparation des échantillons, le débit d’alimentation, le nombre de passages, la méthode d’analyse et le niveau d’acceptation. Une mesure du champ ne constitue pas un essai de pureté.

Nettoyage et contamination croisée

Définissez comment l'ensemble est isolé, retiré, nettoyé, inspecté et remis en place sans réintroduire le fer capturé. Confirmez si le nettoyage à sec, le lavage ou une autre procédure est autorisé et si la finition de surface et les joints le permettent.

Lorsque les produits standard ne conviennent pas

N’introduisez pas de force une poudre cohésive, sous pression, fortement corrosive, riche en solvants ou dangereuse dans une grille magnétique gravitaire ou un séparateur magnétique à tiroir standard. Ces conditions peuvent nécessiter une agitation, une enveloppe conçue pour la pression spécifiée, des alliages spéciaux, des dispositifs de protection contre les explosions ou une autre méthode de séparation.

Séparateur magnétique à tiroir à deux rangées

Informations requises

Envoyez l’identification de la poudre et les informations de sécurité, la granulométrie, la masse volumique apparente, l’humidité, le comportement à l’écoulement, la capacité, la température, l’exposition aux produits chimiques, la contamination ciblée, le plan de l’ouverture/de la bride, la méthode de nettoyage, les matériaux requis et la méthode analytique d’acceptation.

Consulter le guide de sélection pour les poudres Demander une étude

Données de compatibilité et d’écoulement des poudres pour la sélection

Utilisez ces entrées pour décider si le séparateur proposé et la position du processus correspondent à la charge de fonctionnement réelle.

Direction de l'équipement Utilisez une grille magnétique ou un séparateur magnétique à tiroir uniquement lorsque la poudre peut s’approcher de la surface magnétique et que les matériaux en contact sont compatibles avec la composition chimique, la méthode de nettoyage et les exigences de pureté.
État du matériau Définissez la composition chimique, la distribution granulométrique, la masse volumique apparente, l’humidité, la cohésivité, la tendance au voûtage, le comportement électrostatique, la corrosion, l’abrasion ainsi que la température maximale de procédé ou de nettoyage.
Fraction de fer ou magnétique cible Décrivez les fines de fer, la rouille, les fragments de corps broyants et les particules d’usure faiblement magnétiques ; indiquez leur taille et leur concentration prévues, ainsi que la limite analytique appliquée à la poudre finale.
Débit et présentation Indiquez la masse par lot ou le débit normal et maximal en kg/h, les dimensions de l’entrée, le mode d’alimentation, la pression en amont, et précisez si l’aération ou les vibrations modifient le temps de séjour et la couverture des tubes.
Installation et accès Confirmez le matériau en contact, l’état de surface, les joints, l’interface avec la bride ou la goulotte, la méthode de nettoyage, le confinement des poussières et l’espace nécessaire au retrait complet de la grille ou du tiroir magnétique.
Test ou acceptation Testez la poudre réelle et la procédure de nettoyage. Comparez la contamination avant et après la séparation sans supposer qu’une valeur en Gauss mesurée en surface permet de prédire le niveau de pureté chimique obtenu.

Ce dont nous avons besoin pour configurer ce projet

Données requises pour la séparation magnétique des poudres céramiques et chimiques

  • Comment nous utilisons vos données : Nous comparons votre matériau, le risque de contamination, l'objectif de production et l'interface de ligne avant de configurer une proposition ou d'écarter une option inappropriée.
  • Matériau : nom et composition ; sec ou humide ; poudre, granule, morceau, fibre ou boue ; distribution granulométrique minimale, maximale et typique ; humidité, adhérence, tendance à s'agglomérer ou à former des ponts, abrasivité, corrosivité, densité apparente, température normale et température maximale.
  • Production et objectif : débit normal et de pointe, alimentation continue ou par lots, uniformité de l'alimentation, cible de contaminant ou de récupération, réponse magnétique si connue, taille cible typique et maximale, concentration initiale, résidu acceptable et si la perte de produit est permise.
  • Installation : emplacement dans la trémie, la goulotte ou la conduite, dimensions et norme de l’ouverture ou de la bride, sens d’écoulement, hauteur de produit, espace nécessaire pour l’extraction et le nettoyage, raccordements en amont et en aval ; méthode de nettoyage, arrêt autorisé, exigences relatives aux matériaux en contact avec le produit, à l’usure et à la corrosion ; conditions d’installation en intérieur, en extérieur, avec lavage, à forte humidité, poussiéreuses ou en zone dangereuse.
  • Fichiers de projet de support : données d’alimentation électrique et de commande pour tout actionneur ou toute option de nettoyage automatisé, ainsi que l’alimentation en air et la pression disponibles, le cas échéant ; pays de destination ; plans à jour, photographies du site, vidéo de l’installation en fonctionnement et échantillon représentatif du matériau et des contaminants lorsque des essais sont nécessaires.
  • Ce que vous recevez ensuite : Nous utilisons les entrées confirmées pour préparer un dessin spécifique au projet et un plan d'inspection. Nous ne considérons pas la performance comme confirmée tant que le design convenu et tout test représentatif requis ou acceptation sur site n'établissent le résultat.

Support de projet

Envoyez vos conditions de matériau et de processus

Nous pouvons examiner le point de processus, la forme du matériau, la source de fer, la capacité, l'espace disponible et la méthode de nettoyage avant de recommander une disposition de séparateur magnétique.

Demander une évaluation d'application

Questions fréquemment posées

Pourquoi “Spécifier le test magnétique” est-il important pour cette décision ?

Indiquez le point de mesure sur le tube ou la manche finis, l'instrument, la température, la tolérance et la grille d'échantillonnage.

Pourquoi le “ Nettoyage et la contamination croisée ” est-il important pour cette décision ?

Définissez comment l'ensemble est isolé, retiré, nettoyé, inspecté et remis en place sans réintroduire le fer capturé. Confirmez si le nettoyage à sec, le lavage ou une autre procédure est autorisé et si la finition de surface et les joints le permettent.

Quand les produits standard ne conviennent pas ?

Ne forcez pas de poudre cohésive, pressurisée, hautement corrosive, riche en solvants ou dangereuse dans une grille gravitaire standard ou un tiroir magnétique.