Séparation Magnétique OSENC
Séparation magnétique pour le recyclage du bois et les lignes de biomasse
Utilisez un aimant suspendu avant les broyeurs ou déchiqueteurs pour retirer les clous, vis, charnières, fils et autres pièces ferreuses exposées des déchets de bois. Après la réduction de taille, une poulie de tête ou un tambour peut récupérer le fer libéré d'un flux mince et contrôlé. La sélection doit tenir compte des matériaux légers et irréguliers, de la charge volumineuse et aérée, de l'humidité, de la poussière et du risque d'incendie.
Pourquoi les déchets de bois sont différents
Une faible densité apparente peut créer une couche profonde même à un tonnage modéré. Les planches et les pièces fibreuses peuvent former des ponts ou transporter le fer dans des orientations imprévisibles. Les clous incrustés dans le bois dense peuvent ne pas se séparer avant que le déchiquetage ne les expose.
Étapes recommandées
- Retirer les métaux surdimensionnés et les objets inappropriés lors du pré-tri.
- Protéger le broyeur primaire avec un aimant suspendu là où le fer exposé peut être atteint.
- Après le déchiquetage, étaler le matériau pour exposer les clous et les fils.
- Utiliser un overband autonettoyant, une poulie de tête ou un tambour selon la disposition de décharge.
- Inspecter la contamination résiduelle avant la granulation, le criblage ou la combustion en aval.
Nettoyage Manuel ou Automatique
Le bois de démolition peut contenir fréquemment des clous et des vis, rendant la décharge autonettoyante plus pratique. Le nettoyage manuel peut être suffisant pour la biomasse propre avec du fer parasite occasionnel. Faites le choix en fonction de l'accumulation enregistrée, des heures de fonctionnement et de l'accès sécurisé.
Revue de la poussière, de l'humidité et du risque d'incendie
La poussière de bois et les fines sèches posent des problèmes de nettoyage et d'inflammation. Les roulements, entraînements, composants électriques, protections et procédures de nettoyage nécessitent une revue de sécurité spécifique au site. Les copeaux humides peuvent s'agglomérer et cacher le fer; le matériau gelé ou résineux peut se comporter différemment de l'échantillon utilisé pour la sélection.
Ce que l'aimant peut manquer
Les clous encore incrustés dans des planches épaisses peuvent rester attachés au bois, et les fixations non ferreuses ne réagiront pas comme l'acier. Vérifiez à la fois le flux de métal récupéré et la fraction de bois nettoyée au lieu de juger la performance uniquement à partir des clous visibles sur l'aimant.
Informations nécessaires à OSENC
Envoyez la source de bois, les tailles des pièces, la densité apparente, l'humidité, la capacité, la largeur/vitesse/charge de la bande, les photographies de contamination, la position du broyeur, les heures de fonctionnement, les exigences en matière de poussière/incendie, l'espace disponible et le plan de décharge du fer.
Revoir la protection du concasseur Revoir les aimants suspendus
Données sur les déchets de bois nécessaires pour une disposition fiable de l'aimant
Utilisez ces entrées pour décider si le séparateur proposé et la position du processus correspondent à la charge de fonctionnement réelle.
| Direction de l'équipement | Un aimant suspendu ou de type overband est normalement utilisé pour retirer les clous, vis et raccords en acier du bois transporté; placez-le là où le matériau est étalé et où l'acier est libéré des planches ou des pièces volumineuses. |
|---|---|
| État du matériau | Identifiez les copeaux, palettes, bois de démolition ou biomasse; enregistrez la longueur maximale des pièces, les fines, la densité apparente, l'humidité, les fibres fibreuses, la poussière et la tendance des planches à créer une charge inégale. |
| Fraction de fer ou magnétique cible | Décrivez les clous, vis, agrafes, charnières, fils et fragments d'outils par taille et s'ils restent incrustés dans le bois. Indiquez quel broyeur, déchiqueteur ou moulin en aval a besoin de protection. |
| Débit et présentation | Fournissez le volume ou le débit massique normal et de pointe, la largeur et la vitesse de la bande, le profil de couche réel et la fréquence des surcharges volumineuses plutôt que d'utiliser uniquement le débit moyen. |
| Installation et accès | Confirmez la hauteur de suspension, le dégagement de décharge transversale, les contrôles d'incendie et de poussière, l'accès pour retirer les fils et le bois enroulés, le support en acier et l'espace de maintenance autour de la bande de nettoyage. |
| Test ou acceptation | Utilisez des cibles représentatives incrustées et libres à différentes positions et profondeurs. Enregistrez les manqués ainsi que le bois transporté dans la fraction d'acier collectée. |
Ce dont nous avons besoin pour configurer ce projet
Ensemble d'entrée pour la séparation magnétique dans les lignes de recyclage du bois et de biomasse
- Comment nous utilisons vos données : Nous comparons votre matériau, le risque de contamination, l'objectif de production et l'interface de ligne avant de configurer une proposition ou d'écarter une option inappropriée.
- Matériau : nom et composition ; sec ou humide ; poudre, granule, morceau, fibre ou boue ; distribution granulométrique minimale, maximale et typique ; humidité, adhérence, tendance à s'agglomérer ou à former des ponts, abrasivité, corrosivité, densité apparente, température normale et température maximale.
- Production et objectif : débit normal et de pointe, alimentation continue ou par lots, uniformité de l'alimentation, cible de contaminant ou de récupération, réponse magnétique si connue, taille cible typique et maximale, concentration initiale, résidu acceptable et si la perte de produit est permise.
- Installation : largeur et vitesse de la bande, profondeur normale et maximale de la charge, position de l'aimant et distance de travail nominale, espace de suspension et de maintenance disponible, disposition de support et de levage ; méthode de nettoyage, arrêt permis, matériau de contact, exigences d'usure et de corrosion ; conditions intérieures, extérieures, de lavage, de forte humidité, poussiéreuses ou de zone dangereuse.
- Fichiers de projet de support : tension d'entraînement, fréquence et phase lorsqu'une unité auto-nettoyante est envisagée ; interface de contrôle et tout besoin en air sur site ; pays de destination ; dessins actuels, photographies du site, vidéo en cours et un échantillon représentatif de matériau/contaminant lorsque des tests sont nécessaires.
- Ce que vous recevez ensuite : Nous utilisons les entrées confirmées pour préparer un dessin spécifique au projet et un plan d'inspection. Nous ne considérons pas la performance comme confirmée tant que le design convenu et tout test représentatif requis ou acceptation sur site n'établissent le résultat.
Comment nous configurons une solution pour votre processus
Séparation magnétique pour le recyclage du bois et les lignes de biomasse : examen de l'application côté vendeur
- Votre problème de processus : La contamination ferreuse peut endommager les équipements en aval, réduire la cohérence du produit, créer des rejets ou entraîner un nettoyage et des arrêts non planifiés.
- Ce que nous examinons : Nous confirmons la forme de votre matériau, la granulométrie, l'humidité, la température, la densité apparente, le débit normal et de pointe, le type et la taille des contaminants, le résiduel requis et la position dans le processus.
- Ce que nous configurons : Nous comparons le point de capture, la structure magnétique, la distance de travail, la présentation du matériau, la méthode de nettoyage et l'interface de la ligne avant de préparer une proposition.
- Valeur pour l'acheteur : Cela vous aide à intercepter la contamination avant une machine critique ou une étape de qualité, à réduire les achats répétés et à éviter un séparateur qui restreint le flux de production normal.
- Limite : Nous ne recommandons pas l'application lorsque la cible n'est pas magnétique, que le chemin du matériau empêche l'exposition ou que le résultat requis ne peut être atteint sans test.
- Prochaine étape : Envoyez le matériau et l'objectif, la plage de particules, l'humidité, la température, le débit, la contamination, le plan d'installation, l'espace disponible, la préférence de nettoyage et toute vidéo d'échantillon ou de site. Envoyez vos données de processus et de contamination
Support de projet
Envoyez vos conditions de matériau et de processus
Nous pouvons examiner le point de processus, la forme du matériau, la source de fer, la capacité, l'espace disponible et la méthode de nettoyage avant de recommander une disposition de séparateur magnétique.
Questions fréquemment posées
Pourquoi les déchets de bois sont-ils différents ?
Une faible densité apparente peut créer une couche épaisse même à un tonnage modéré. Les planches et les morceaux filandreux peuvent former des ponts ou transporter du fer dans des orientations imprévisibles.
Pourquoi le choix entre “ Nettoyage manuel ou autonettoyant ” est-il important pour cette décision ?
Le bois de démolition peut contenir fréquemment des clous et des vis, rendant le déchargement autonettoyant plus pratique. La biomasse propre avec des corps ferreux indésirables occasionnels peut permettre un nettoyage manuel.
Pourquoi l'examen “ Poussière, Humidité et Incendie ” est-il important pour cette décision ?
La poussière de bois et les fines sèches posent des problèmes de nettoyage et de risque d'inflammation. Les roulements, entraînements, composants électriques, protections et procédures de nettoyage nécessitent une évaluation de sécurité spécifique au site.