Separação magnética OSENC

Testes de materiais para separação magnética e recomendação técnica fundamentada do equipamento

Testes controlados de separação antes da seleção do equipamento

A OSENC utiliza um protocolo controlado de testes de materiais para selecionar equipamentos de separação magnética quando a resposta magnética, o grau de liberação, a umidade, a granulometria, a perda de produto ou o nível residual exigido não podem ser determinados apenas com base nos dados do processo. O serviço define o critério de aceitação antes do recebimento, utiliza amostras rastreáveis, registra a configuração do separador e as condições operacionais, realiza ensaios repetidos de balanço de massa e apresenta os fundamentos e as limitações do escalonamento.

Solicitar um plano de testes de materiais Planeje a validação do desempenho

cenário industrial de separação magnética para teste de materiais

Quando vale a pena realizar testes

O material-alvo é fino, apresenta baixa resposta magnética, formato irregular, possui revestimento ou está aderido a material não magnético.
O cliente precisa atingir um resultado definido de pureza, recuperação, proteção do equipamento ou perda de produto.
Umidade, aderência, aglomeração, abrasão ou eletricidade estática podem alterar o escoamento e a captura.
É necessário comparar dois tipos de separador ou configurações operacionais.
O impacto comercial de uma seleção incorreta é maior que o custo de um ensaio controlado.

Primeiro, defina a questão do ensaio

Pergunta	Evidências necessárias
O contaminante apresentará resposta magnética?	Amostras identificadas do material-alvo e uma verificação controlada da resposta magnética
Qual separador é adequado?	Ensaios comparáveis com alimentação representativa e configurações documentadas
Qual configuração funciona?	Alimentação, velocidade, distância, divisor, fileiras ou outras variáveis alteradas uma de cada vez
É possível atingir a pureza especificada?	Amostragem e análise validadas da alimentação e das frações de saída
Qual capacidade é possível?	Estabilidade da alimentação, dimensões do equipamento, propriedades do material, resultado e base para o escalonamento

Serviço de ensaios padrão da OSENC

Item	Padrão de serviço publicado
Responsabilidade técnica	A engenharia de aplicações da OSENC prepara o plano de ensaio, atribui identificações às amostras, analisa os dados brutos e emite a recomendação do equipamento.
Local do ensaio	A cotação identifica o centro de ensaios do parceiro de fabricação, coordenado pela OSENC, ou o laboratório independente que realiza o ensaio físico.
Sistemas de ensaio disponíveis	Ensaios de contato com tubo/grade magnética, ensaios com separador magnético suspenso e distância de trabalho ajustável, ensaios de separação com tambor magnético permanente e testes comparativos com múltiplas passagens.
Instrumentos padrão	Gaussímetro calibrado com sonda axial, medidor digital de força de arrancamento, balanças verificadas, analisador de umidade, conjunto de peneiras, tacômetro e instrumentos de medição dimensional.
Número de repetições	Três ensaios válidos na configuração selecionada; os ensaios inválidos são documentados e repetidos.
Meta de balanço de massa	Recuperação de 98.0%–102.0% da massa de entrada medida, considerando todas as frações coletadas.
Controle de variáveis	Uma variável operacional é alterada em cada comparação, enquanto a massa de alimentação, a preparação e o método de coleta permanecem fixos.
Relatório	Relatório em PDF assinado, contendo plano de testes, rastreabilidade das amostras, configuração do equipamento, lista de instrumentos, dados brutos, cálculos, fotografias, conclusão e limitações de escalonamento.
Emissão do relatório	Em até cinco dias úteis após a conclusão do trabalho analítico acordado.

Informações necessárias antes do envio das amostras

Identificação do material, ficha de dados de segurança, riscos, composição e condições de manuseio proibidas
Distribuição granulométrica, densidade aparente, umidade, temperatura e comportamento de escoamento
Identificação, tamanho, formato, teor, origem e resposta magnética do contaminante-alvo
Processo atual, capacidade normal e de pico e posição de instalação proposta
Resultado atual, resultado exigido, método analítico e critério numérico de aceitação
Quantidade de amostra, embalagem, descrição aduaneira, instruções para devolução ou descarte e requisito de confidencialidade

Não são aceitas amostras não identificadas, explosivas, radioativas, infecciosas, altamente tóxicas ou sujeitas a restrições legais. Cada recipiente deve conter o número do projeto, o nome do material, o número do lote, a massa líquida e a data de amostragem.

A amostragem representativa é mais importante do que apenas o tamanho da amostra

Colete incrementos ao longo do tempo, em diferentes locais, sacos ou condições de processo e combine-os conforme um plano acordado. Uma amostra coletada por conveniência pode não incluir metais ferrosos indesejados grandes e pouco frequentes ou pode superestimar a contaminação local por finos. Durante a embalagem, preserve a umidade e a distribuição granulométrica quando esses fatores afetarem o comportamento do material. Identifique cada recipiente com informações rastreáveis do lote e da amostragem.

Fluxo de trabalho padrão dos testes

A OSENC emite um plano de testes por escrito contendo o objetivo, o critério de aceitação, a quantidade de amostra, os controles de segurança, o tipo de separador, as variáveis e o método analítico.
O laboratório de recebimento fotografa cada recipiente lacrado, verifica a identificação, registra as massas bruta e líquida e atribui um número interno rastreável à amostra.
A amostra a granel é homogeneizada por um método adequado, a seco ou a úmido, e dividida em porções de alimentação. São registrados a umidade, a densidade aparente e a distribuição granulométrica.
O separador é identificado por tipo e configuração. Quando aplicável, são registrados a distância de trabalho, a largura ativa, o espaçamento entre tubos, a rotação do tambor, a velocidade da correia, a taxa de alimentação, a posição do divisor e o estado de limpeza.
O gaussímetro é verificado antes do uso. As medições magnéticas registram a orientação da sonda, a referência da superfície ou da distância de trabalho, a posição na grade de medição, a temperatura e a identificação do instrumento.
É realizada uma passagem de condicionamento, que não é incluída no resultado. Em seguida, são executadas três corridas de teste válidas para cada ajuste selecionado.
A alimentação, a fração magnética, a fração não magnética e o material retido são coletados separadamente e pesados. Uma corrida válida exige um balanço de massa entre 98.0% e 102.0%.
A recuperação magnética, a remoção de contaminantes, a concentração residual e a perda de produto são calculadas somente com base na análise laboratorial acordada e nas massas reconciliadas.
O relatório compara as corridas repetidas, documenta as anomalias e apresenta o separador e a configuração recomendados, a etapa de validação em produção e as limitações de escalonamento.

Quantidades padrão de amostras

Finalidade do teste	Amostra representativa mínima
Triagem da resposta magnética	5 kg de material de processo mais amostras identificadas dos contaminantes
Comparação entre tubo magnético e grade magnética	20 kg por configuração
Teste de alvos para separador magnético suspenso	50 kg de material a granel mais pelo menos 30 alvos de aço representativos
Separação em tambor em escala de bancada	50 kg por ajuste
Teste-piloto contínuo	200–1.000 kg, conforme a taxa de alimentação e o tempo de estabilização

A quantidade necessária para envio corresponde à quantidade por ensaio multiplicada por três repetições válidas, mais uma reserva de 20% para condicionamento, análise inicial e repetição dos trabalhos.

Conteúdo mínimo do relatório de teste

Referência do cliente/projeto, data, local, equipe e identificação das amostras
Descrição do material, informações de amostragem, fotografias, massa e condição
Identificação, configuração e dimensões do equipamento, medição magnética e ajustes
Método de alimentação, duração do teste, taxa de alimentação, granulometria, umidade e observações
Massas das frações, análises, cálculos, repetições e anomalias
Conclusão vinculada ao critério de aceitação declarado
Premissas de escalonamento, incertezas, exclusões e validação recomendada

O que um teste de laboratório não pode garantir

Um teste controlado em pequena escala pode não reproduzir picos de produção, distribuição em toda a largura, acúmulo em longo prazo, desgaste, ciclos de temperatura, limpeza realizada pelo operador ou alterações a montante. Um teste bem-sucedido respalda a viabilidade e o projeto, mas não garante o resultado na planta, a menos que as condições de escalonamento e a aceitação no local sejam definidas contratualmente e verificadas.

Responsabilidade pelos testes e titularidade dos resultados

A engenharia de aplicação da OSENC é responsável pelo plano de testes apresentado ao cliente, pela análise dos dados e pela recomendação do equipamento. A instalação onde o teste físico será realizado e o técnico responsável são identificados na cotação e no relatório final. As leituras brutas dos instrumentos, os registros de massa, as fotografias das amostras e as planilhas de cálculo fazem parte do arquivo controlado do projeto. Os resultados dos testes aplicam-se somente às amostras identificadas, à configuração do equipamento e às condições operacionais registradas; a aceitação em produção é realizada com base no equipamento aprovado em escala industrial e nas condições de serviço da planta.

Solicitar análise do teste

Envie os dados do material e dos contaminantes, as condições do processo, os resultados atuais e exigidos, o método de análise, fotografias representativas, a disponibilidade de amostras, os dados de segurança, os requisitos de confidencialidade e a data desejada para a decisão.

Consultar se o teste do material é adequado

Dados mínimos para um teste útil de separação de materiais

Use estes dados para avaliar se o separador proposto e sua posição no processo são adequados às condições reais de operação.

Orientação do equipamento	Um teste somente é útil quando a amostra representa o material de produção, a contaminação-alvo, a condição de escoamento e a decisão que o comprador precisa tomar.
Condição do material	Informe a identificação e a composição do material, sua condição seca ou úmida, distribuição granulométrica, densidade aparente, umidade, fluidez, abrasividade, corrosividade e temperatura.
Fração-alvo de ferro ou material magnético	Informe o tipo de material-alvo, sua resposta magnética, os tamanhos típico e máximo, a concentração inicial e o teor residual aceitável ou a meta de recuperação.
Vazão e forma de alimentação	Informe a capacidade de processamento normal e de pico, as dimensões da correia ou calha, a espessura da camada, o método de alimentação, a velocidade e se a linha de produção opera de forma contínua ou em bateladas.
Instalação e acesso	Inclua a posição de instalação proposta, o espaço disponível, as interfaces, o método de limpeza e qualquer parede, correia, luva ou revestimento que aumente a distância de trabalho.
Teste ou aceitação	Defina, antes do início dos testes, a preparação da amostra, os ajustes da máquina, o número de passagens, a coleta das frações, o método analítico e como as perdas de produto serão informadas.

Suporte ao projeto

Precisa de documentação, suporte para testes ou assistência pós-venda?

Envie a referência do pedido, os detalhes do produto, as condições da aplicação, o documento solicitado e fotos ou vídeos de apoio para que possamos direcionar corretamente a solicitação.

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Perguntas frequentes

Por que “Informações necessárias antes do envio das amostras” é importante para esta decisão?

Por que “A amostragem representativa é mais importante do que apenas o tamanho da amostra” é importante para esta decisão?

Colete incrementos em diferentes períodos, locais, embalagens ou condições de processo e combine-os de acordo com um plano previamente acordado.