Séparation Magnétique OSENC

Assemblages Magnétiques Personnalisés et Solutions de Circuits Magnétiques

Activité principale confirmée d'OSENC

Nous soutenons les assemblages magnétiques basés sur des plans qui combinent des aimants avec de l'acier, de l'acier inoxydable, des arbres, des carters, des adhésifs, des fixations et d'autres composants. Les projets peuvent inclure des tambours magnétiques, des rouleaux, des roues, des rotors, des accouplements, des réseaux de Halbach et d'autres systèmes personnalisés en acier et aimant.

Envoyer le plan d'assemblage

Ensembles magnétiques sur mesure pour la séparation magnétique industrielle

Types d'assemblage

Tambours et rouleaux magnétiques
Roues magnétiques et composants de poulie
Réseaux de Halbach
Accouplements magnétiques
Rotors magnétiques
Assemblages personnalisés en acier et aimant
Modules magnétiques OEM développés à partir d'un plan ou d'un échantillon

Pourquoi le circuit magnétique complet est important

Un grade d'aimant ne définit pas à lui seul le champ de l'assemblage final. Le grade et l'épaisseur de l'acier, la forme des pôles, l'entrefer, l'orientation des aimants, les fuites, la température de fonctionnement, les composants voisins et la tolérance d'assemblage peuvent tous modifier les performances. Une révision de conception peut inclure une analyse magnétique et une simulation coordonnée si nécessaire ; les hypothèses du modèle et le résultat prédit doivent être liés au plan et vérifiés par rapport à un test convenu chaque fois que possible.

Entrées du projet

Plan d'assemblage et enveloppe disponible
Champ requis, force, couple ou comportement d'accouplement
Position de mesure et entrefer
Vitesse de rotation, charge mécanique et exigence d'équilibrage
Température de travail, corrosion, impact et vibration
Matériau de l'aimant et orientation des pôles
Exigences pour les composants en acier et non magnétiques
Quantité, plan d'échantillonnage et volume de production attendu
Test d'acceptation et documents requis

Coordination de Fabrication

OSENC est un fournisseur indépendant de solutions magnétiques, pas le propriétaire de chaque processus de production. L'usinage, le soudage, le revêtement, la production d'aimants, l'assemblage et les tests spécialisés peuvent être organisés par des installations partenaires qualifiées. La route de fabrication doit être choisie en fonction du plan, de la quantité, de la tolérance et des exigences de qualité.

Risques d'assemblage examinés tôt

Rupture d'aimant lors de l'emmanchement ou de la fixation
Espace adhésif et conditions de durcissement
Orientation incorrecte des pôles
Saturation de l'acier ou fuite excessive
Corrosion aux interfaces
Déséquilibre ou faux-rond du rotor
Attraction dangereuse lors de l'assemblage et du transport
Empilement de tolérances modifiant l'entrefer de travail

Processus de prototype et d'approbation

Examen de l'application et du dessin
Proposition magnétique et mécanique
Plan de fabrication et d'inspection
Assemblage de prototype ou d'échantillon
Vérification dimensionnelle et magnétique
Approbation de l'ajustement/fonction par l'acheteur
Production en série et contrôle des lots

Inspection

Les contrôles possibles incluent les dimensions, le faux-rond, l'équilibrage, la surface, le revêtement, l'orientation des pôles, la densité de flux, le flux total, la force d'attraction, le couple, ou un dispositif fonctionnel personnalisé. La méthode de test doit définir l'instrument, la pièce d'accouplement, l'entrefer, la direction, la vitesse et la tolérance d'acceptation.

Documents

Selon le projet, le dossier documentaire peut inclure des dessins, des relevés dimensionnels, des rapports de tests magnétiques, des rapports de matériaux, des rapports de revêtement, RoHS, REACH, FDS, des relevés d'emballage et des photographies d'inspection. La disponibilité doit être confirmée avant commande.

Demander une révision d'assemblage

Envoyez le dessin d'assemblage, l'exigence magnétique, l'entrefer, la charge mécanique, la température, l'environnement, la quantité et la méthode de test.

Envoyer les détails de l'assemblage personnalisé

Produits d'assemblage personnalisés et services d'ingénierie

Rouleaux magnétiques personnalisés: Géométrie des rouleaux OEM, arbres, roulements, motifs de pôles, faux-rond et cartographie du champ.
D’autres ensembles sur mesure peuvent être étudiés à partir d’un plan contrôlé, de l’objectif magnétique, de l’interface mécanique et de la méthode de réception, sans créer de pages produit distinctes.

Données requises avant l’étude de conception d’un ensemble magnétique

L’offre doit décrire le système complet en acier et aimants, et associer chaque caractéristique proposée à une exigence d’exploitation ou de réception.

Logique de sélection	Le circuit magnétique et la méthode de maintien doivent être choisis conjointement ; la nuance des aimants ne suffit pas à définir le champ, le couple, la force de maintien ou les conditions d’utilisation mécanique en toute sécurité.
Entrées de l'application	Fonction de l’application, champ ou force cible, entrefer de travail, température, cycle de service, charges, tolérances et quantité
Interface mécanique	Fournir les pièces correspondantes, les arbres, les roulements, les éléments de fixation, les zones de collage, les limites d’équilibrage ou de faux-rond ainsi que l’encombrement d’installation.
Nettoyage et service	Définir les modalités de manutention lors de l’assemblage, l’accès pour la maintenance et la méthode de remplacement lorsque les aimants peuvent attirer les outils, les débris ou les éléments en acier situés à proximité.
Méthode d'acceptation	Valider les dimensions des plans, la traçabilité des matériaux, la cartographie magnétique ou la méthode de mesure de la force, les contrôles du faux-rond ou de l’équilibrage ainsi que la validation des échantillons.

Conditions d'ingénierie derrière la recommandation

Les performances d’un tambour dépendent de l’intensité et du gradient du champ magnétique à travers la virole ainsi que de la trajectoire réelle du matériau, et non de la seule nuance des aimants.
La répartition de l’alimentation, l’épaisseur de la couche, la granulométrie et la réponse magnétique, le diamètre et la vitesse du tambour, l’arc magnétique, la position du séparateur de flux et la trajectoire de décharge doivent être évalués conjointement.
La capacité de passage mécanique n'est pas la même que la capacité de séparation effective.
Les conditions de devis ou de test doivent identifier le matériau, la distribution de taille, l'humidité, la densité apparente, le taux normal et de pointe, la distribution de l'alimentation, la vitesse, la géométrie de la couche ou du flux, la charge de contamination et l'intervalle de nettoyage.

Ce dont nous avons besoin pour configurer ce projet

Données requises pour les assemblages magnétiques sur mesure et les solutions de circuits magnétiques

Comment nous utilisons vos données : Nous comparons votre matériau, le risque de contamination, l'objectif de production et l'interface de ligne avant de configurer une proposition ou d'écarter une option inappropriée.
Matériau : nom et composition ; sec ou humide ; poudre, granule, morceau, fibre ou boue ; distribution granulométrique minimale, maximale et typique ; humidité, adhérence, tendance à s'agglomérer ou à former des ponts, abrasivité, corrosivité, densité apparente, température normale et température maximale.
Production et objectif : débit normal et de pointe, alimentation continue ou par lots, uniformité de l'alimentation, cible de contaminant ou de récupération, réponse magnétique si connue, taille cible typique et maximale, concentration initiale, résidu acceptable et si la perte de produit est permise.
Installation : géométrie de la goulotte d’alimentation et de la décharge, diamètre et largeur utile du tambour ou de la poulie, interface arbre/roulement, vitesse, espace disponible pour le séparateur de flux, configuration de l’entraînement et accès pour la maintenance ; méthode de nettoyage, arrêt autorisé, exigences relatives aux matériaux en contact, à l’usure et à la corrosion ; conditions en intérieur, en extérieur, avec lavage à grande eau, en atmosphère très humide, poussiéreuse ou en zone dangereuse.
Fichiers de projet de support : tension d’alimentation de l’entraînement, fréquence, nombre de phases et interface de commande ; préciser si un actionneur pneumatique ou une alimentation en air comprimé est nécessaire ; pays de destination ; plans actuels, photographies du site, vidéo de l’équipement en fonctionnement et échantillon représentatif du matériau/contaminant lorsque des essais sont nécessaires.
Ce que vous recevez ensuite : Nous utilisons les entrées confirmées pour préparer un dessin spécifique au projet et un plan d'inspection. Nous ne considérons pas la performance comme confirmée tant que le design convenu et tout test représentatif requis ou acceptation sur site n'établissent le résultat.

Support de projet

Envoyez votre dessin, données de matériau ou photo d'installation

Nous examinerons la structure du produit, la direction du circuit magnétique, la méthode de nettoyage, les exigences de contact avec le matériau et les éléments d'inspection avant de préparer un devis.

Demande de devis produit

Questions fréquemment posées

Pourquoi le Circuit Magnétique Complet est-il Important ?

Un grade d'aimant ne définit pas à lui seul le champ de l'assemblage final. La qualité et l'épaisseur de l'acier, la forme des pôles, l'entrefer, l'orientation de l'aimant, les fuites, la température de fonctionnement, les composants voisins et les tolérances d'assemblage peuvent tous influencer les performances.

Pourquoi la “ Coordination de la fabrication ” est-elle importante pour cette décision ?

OSENC est un fournisseur indépendant de solutions magnétiques, et non le propriétaire de chaque processus de production. L'usinage, le soudage, le revêtement, la production d'aimants, l'assemblage et les tests spécialisés peuvent être organisés par le biais d'installations partenaires qualifiées.

Pourquoi l“” Inspection » est-elle importante pour cette décision ?

Les vérifications possibles incluent les dimensions, le faux-rond, l'équilibrage, la surface, le revêtement, l'orientation des pôles, la densité de flux, le flux total, la force d'attraction, le couple ou un dispositif fonctionnel personnalisé.