Магнитная сепарация OSENC
Магнитные узлы по индивидуальному заказу и решения на основе магнитных цепей
Подтверждённый основной профиль деятельности OSENC
Мы сопровождаем проекты магнитных узлов по чертежам, объединяющих магниты со сталью, нержавеющей сталью, валами, корпусами, клеевыми составами, крепёжными деталями и другими компонентами. Проекты могут включать магнитные барабаны, ролики, колёса, роторы, муфты, массивы Хальбаха и другие нестандартные системы на основе стальных деталей и магнитов.
Типы сборочных узлов
- Магнитные барабаны и ролики
- Магнитные колёса и компоненты шкивов
- Массивы Хальбаха
- Магнитные муфты
- Магнитные роторы
- Сборочные узлы из стали и магнитов по индивидуальному заказу
- OEM-модули с магнитами, изготовленные по чертежу или образцу
Почему важна магнитная система в сборе
Одна лишь марка магнита не определяет параметры магнитного поля готового узла. На рабочие характеристики также влияют марка и толщина стали, форма полюсов, воздушный зазор, ориентация магнитов, рассеяние магнитного потока, рабочая температура, соседние компоненты и допуски при сборке. При необходимости анализ конструкции может включать магнитный расчёт и комплексное моделирование. Исходные допущения модели и расчётный результат следует привязать к чертежу и, когда это практически возможно, подтвердить согласованными испытаниями.
Исходные данные по проекту
- Сборочный чертёж и габаритные ограничения
- Требуемое магнитное поле, сила, крутящий момент или характеристики магнитной муфты
- Точка измерения и воздушный зазор
- Частота вращения, механическая нагрузка и требования к балансировке
- Рабочая температура, коррозионное воздействие, удары и вибрация
- Материал магнитов и ориентация полюсов
- Требования к стальным и немагнитным компонентам
- Количество, план выборочного контроля и ожидаемый объём производства
- Приёмочные испытания и требуемая документация
Координация производства
OSENC — независимый поставщик магнитных решений, не располагающий собственными мощностями для выполнения всех производственных операций. Механическую обработку, сварку, нанесение покрытий, производство магнитов, сборку и специализированные испытания можно организовать на предприятиях квалифицированных партнёров. Технологический маршрут изготовления следует выбирать с учётом чертежа, количества, допусков и требований к качеству.
Риски при сборке, анализируемые на раннем этапе
- Разрушение магнитов при запрессовке или креплении
- Толщина клеевого слоя и условия отверждения
- Неправильная ориентация полюсов
- Магнитное насыщение стали или чрезмерное рассеяние магнитного потока
- Коррозия на сопрягаемых поверхностях
- Дисбаланс или биение ротора
- Опасное магнитное притяжение при сборке и транспортировке
- Накопление допусков, изменяющее рабочий воздушный зазор
Процесс изготовления и утверждения прототипа
- Анализ условий применения и чертежей
- Предложение по магнитной системе и механической конструкции
- План изготовления и контроля
- Сборка прототипа или образца
- Контроль размеров и магнитных параметров
- Одобрение заказчиком сопрягаемости и работоспособности
- Серийное производство и контроль партий
Контроль
Возможные проверки включают контроль размеров, биения, балансировки, состояния поверхности, покрытия, ориентации полюсов, магнитной индукции, полного магнитного потока, силы отрыва, крутящего момента или испытания на специальном функциональном стенде. Методика испытаний должна определять прибор, ответную деталь, воздушный зазор, направление, скорость и приёмочный допуск.
Документация
В зависимости от проекта комплект документации может включать чертежи, протоколы контроля размеров, отчёты о магнитных испытаниях, отчёты о материалах и покрытиях, документы RoHS, REACH и MSDS, упаковочные ведомости и фотографии процесса контроля. Состав доступной документации необходимо подтвердить до размещения заказа.
Запросить анализ конструкции сборки
Отправьте сборочный чертёж, требования к магнитным параметрам, величину воздушного зазора, механическую нагрузку, температуру, условия эксплуатации, количество и методику испытаний.
Нестандартные магнитные сборки и инженерные услуги
- Магнитные ролики по индивидуальному заказу: геометрия OEM-роликов, валы, подшипники, схемы расположения полюсов, контроль биения и картирование магнитного поля.
- Другие нестандартные сборки могут быть рассмотрены на основании контролируемого чертежа, требуемых магнитных параметров, механического интерфейса и метода приёмки без создания отдельных страниц продукции.
Исходные данные, необходимые для анализа конструкции магнитной сборки
В коммерческом предложении должна быть описана полная конструкция, включающая стальные детали и магниты, а каждое предлагаемое решение должно быть увязано с эксплуатационным или приёмочным требованием.
| Критерии выбора | Конфигурацию магнитной цепи и способ фиксации магнитов следует выбирать совместно: одна только марка магнита не определяет характеристики магнитного поля, крутящий момент, удерживающее усилие или безопасный режим механической эксплуатации. |
|---|---|
| Исходные данные по применению | Назначение, требуемое магнитное поле или усилие, рабочий зазор, температура, рабочий цикл, нагрузки, допуски и количество |
| Механическое сопряжение | Предоставьте данные об ответных компонентах, валах, подшипниках, крепеже, зонах нанесения клея, предельных значениях дисбаланса или биения и габаритном пространстве для установки. |
| Очистка и техническое обслуживание | Определите порядок обращения со сборкой, доступ для обслуживания и способ замены с учётом того, что магниты могут притягивать инструменты, мусор или расположенные рядом стальные детали. |
| Методика приёмки | Согласуйте размеры по чертежу, прослеживаемость материалов, магнитную карту или метод измерения усилия, контроль биения или балансировки и подтверждение соответствия образца. |
Инженерные условия, на которых основана рекомендация
- Рабочие характеристики барабана зависят от напряжённости и градиента магнитного поля через обечайку и вдоль фактической траектории движения материала, а не только от марки магнита.
- Распределение подачи, толщина слоя, крупность частиц и их магнитные свойства, диаметр и частота вращения барабана, угол охвата магнитной системы, положение разделителя и траектория разгрузки должны оцениваться в совокупности.
- Механическая пропускная способность не равнозначна эффективной производительности сепарации.
- В коммерческом предложении или условиях испытаний необходимо указывать материал, гранулометрический состав, влажность, насыпную плотность, штатную и пиковую подачу, распределение подачи, скорость, геометрию слоя или потока, содержание примесей и периодичность очистки.
Какие данные необходимы для конфигурирования проекта
Набор исходных данных для нестандартных магнитных сборок и решений по магнитным цепям
- Как мы используем ваши данные: Перед подготовкой предложения или исключением неподходящего варианта мы сопоставляем характеристики материала, риск загрязнения, производственные требования и параметры сопряжения с технологической линией.
- Материал: наименование и состав; сухой или влажный; порошок, гранулы, куски, волокна или пульпа; минимальная, максимальная и типичная крупность частиц; влажность, липкость, склонность к слёживанию или образованию сводов, абразивность, коррозионная активность, насыпная плотность, рабочая и максимальная температура.
- Производительность и целевые показатели: номинальная и пиковая производительность, непрерывная или периодическая подача, равномерность подачи, вид удаляемых примесей или цель извлечения, реакция на магнитное поле, если она известна, типичный и максимальный размер целевых включений, исходная концентрация, допусточное остаточное содержание и допустимость потерь продукта.
- Монтаж: геометрия загрузочного жёлоба и разгрузочной зоны, диаметр и рабочая ширина барабана или шкива, сопряжение вала и подшипников, частота вращения, место для делителя, схема привода и доступ для технического обслуживания; способ очистки, допустимая продолжительность остановки, требования к материалам, контактирующим с продуктом, износостойкости и коррозионной стойкости; эксплуатация в помещении, на открытом воздухе, с мойкой, при высокой влажности, запылённости или во взрывоопасной зоне.
- Дополнительные файлы по проекту: напряжение привода, частота, число фаз и интерфейс управления; укажите, требуется ли пневмопривод или подвод сжатого воздуха; страна назначения; имеющиеся чертежи, фотографии места установки, видеозапись работающей линии и репрезентативный образец материала с примесями, если требуются испытания.
- Что вы получите далее: На основании подтверждённых исходных данных мы подготовим чертёж и план контроля для конкретного проекта. Рабочие характеристики не считаются подтверждёнными, пока результат не будет установлен на согласованной конструкции в ходе необходимых испытаний репрезентативного образца или приёмки на объекте.
Поддержка проекта
Отправьте чертёж, данные о материале или фотографию места установки
Перед подготовкой коммерческого предложения мы рассмотрим конструкцию изделия, ориентацию магнитной системы, способ очистки, требования к контактирующим с материалом поверхностям и перечень контрольных операций.
Часто задаваемые вопросы
Почему важна вся магнитная цепь?
Марка магнита сама по себе не определяет магнитное поле готового узла. На рабочие характеристики могут влиять марка и толщина стали, форма полюсов, воздушный зазор, ориентация магнитов, магнитное рассеяние, рабочая температура, соседние компоненты и допуски при сборке.
Почему “Координация изготовления” важна для принятия этого решения?
OSENC — независимый поставщик магнитных решений, не располагающий собственными мощностями для каждого производственного процесса. Механическая обработка, сварка, нанесение покрытий, производство магнитов, сборка и специализированные испытания могут выполняться на площадках квалифицированных партнёров.
Почему “Контроль” важен для принятия этого решения?
Контроль может включать проверку размеров, биения, балансировки, состояния поверхности, покрытия, ориентации полюсов, магнитной индукции, полного магнитного потока, силы отрыва и крутящего момента, а также функциональные испытания на специальном приспособлении.