Séparation Magnétique OSENC
Sélectionnez un séparateur magnétique suspendu en fonction de la géométrie du convoyeur, de la profondeur de la couche de matériau, de la vitesse de la bande, des corps ferreux ciblés, de la hauteur de suspension nominale et du mode de nettoyage. La largeur de la bande ne suffit pas à elle seule pour dimensionner l’équipement. Déterminez d’abord si le nettoyage manuel est acceptable ou si un système autonettoyant en continu est requis, puis vérifiez le circuit magnétique à la distance de travail réelle.
Transmettre les données du convoyeur et des corps ferreux indésirables
Huit données requises pour la sélection
- Largeur de la bande et largeur utile du matériau
- Profondeur maximale et normale de la couche de matériau
- Vitesse et sens de déplacement de la bande
- Masse volumique apparente, dimension maximale des blocs et état du matériau
- Dimensions, forme, masse et fréquence des corps ferreux ciblés
- Distance disponible entre la face de l’aimant et la bande, et entre la face de l’aimant et la cible
- Position d’installation et structure environnante
- Besoin de nettoyage manuel ou continu
Nettoyage manuel ou autonettoyant ?
Un aimant permanent suspendu sans bande de nettoyage convient uniquement à l’extraction intermittente de corps ferreux indésirables, lorsque la production peut être arrêtée ou qu’un nettoyage sécurisé peut être planifié. Un séparateur magnétique autonettoyant de type overband évacue les éléments ferreux captés hors du flux de produit et est généralement envisagé lorsque la contamination est fréquente ou que la production est continue.
Le choix d’un système autonettoyant nécessite également de prendre en compte le matériau de la bande de nettoyage, l’entraînement, le sens d’évacuation, le guidage de la bande, les protections, les dégagements, l’accès pour la maintenance et la protection contre les conditions ambiantes.
Installation en ligne ou en travers de la bande ?
L’installation en ligne positionne l’aimant dans le sens du convoyeur, souvent à proximité de la décharge en tête. Dans une installation en travers, la bande de nettoyage est disposée perpendiculairement au convoyeur principal. Le choix dépend de la répartition de la couche de matériau, de la structure disponible, du côté d’évacuation des éléments ferreux, des dégagements et de l’accès pour la maintenance, et pas uniquement des performances magnétiques.
Comparer l’installation en ligne et l’installation transversale
Définir correctement la hauteur de suspension
Utilisez un repère clair, par exemple la distance entre la face magnétique et la bande transporteuse ou le dessus de la couche de matériau. Précisez si l’épaisseur de la bande, les tasseaux, le revêtement, la flèche et le dégagement par rapport à la structure sont inclus. La distance entre l’aimant et le bas de la couche de matériau peut être nettement supérieure à ce que laisse supposer la hauteur d’installation annoncée.
Exigez des mesures du champ ou des essais de levage à la hauteur nominale et dans les conditions d’essai indiquées, et non uniquement la valeur maximale en Gauss à la face magnétique.
Conditions d’installation influant sur la conception
- Pluie, poussière, corrosion ou température ambiante élevée en extérieur
- Matériaux chauds ou gros éléments générant des impacts importants
- Classification des zones dangereuses
- Structures en acier existantes affectant le dégagement ou le comportement magnétique
- Accès limité pour le levage et la maintenance
- Capotage antipoussière du point de transfert
- Tension, commandes et système de surveillance du client
Ne validez aucun modèle avant que les éléments suivants ne soient indiqués
- Plan d’ensemble et points de suspension
- Hauteur nominale et méthode d’essai magnétique
- Largeur de travail et configuration d’évacuation
- Poids et charges structurelles
- Configuration de l’entraînement, de la bande, des paliers et des protecteurs, le cas échéant
- Instructions d’installation, d’utilisation et de maintenance
- Plan convenu de réception et d’essais en usine
Cas où un séparateur magnétique suspendu n’est pas le choix le plus adapté
Si l’objectif est d’éliminer de fines particules contaminantes dans une poudre de faible épaisseur alimentée par gravité, une grille magnétique ou un séparateur magnétique à tiroir peut assurer un contact plus étroit. Si la séparation continue peut être réalisée à la décharge du convoyeur, envisagez une poulie magnétique de tête. Si les particules ciblées sont faiblement magnétiques ou non libérées, des essais sur un échantillon représentatif et une autre technologie peuvent être nécessaires.
Consulter la gamme de produits Comparer avec une poulie magnétique de tête Demander l’étude du projet
Données minimales requises pour une demande de devis de séparateur magnétique suspendu
| Règle de décision | Choisissez une configuration à nettoyage manuel ou autonettoyante en fonction de la charge en fer, des arrêts admissibles et de l’accès pour l’évacuation, puis dimensionnez le champ magnétique selon la distance maximale de captage requise. |
|---|---|
| Éléments à confirmer | Matériau, dimensions des blocs, masse volumique apparente, humidité, largeur et vitesse de la bande, profil de l’auge, épaisseur maximale de la couche de matériau, éléments en acier à extraire et charge en fer prévue. |
| Risque ou limite | La largeur de la bande ne suffit pas à définir les dimensions de l’aimant, et la valeur en Gauss mesurée sur la face ne remplace pas la capacité de captage à la hauteur de travail pour l’épaisseur de matériau spécifiée. |
| Action de l’acheteur | Envoyez un plan en coupe du convoyeur ainsi que des informations représentatives sur les éléments à extraire, et exigez dans l’offre une méthode d’essai à la hauteur nominale. |
Comment nous appliquons cette comparaison à votre projet
Comment sélectionner un aimant suspendu pour un convoyeur : analyse de l’application par le fournisseur
- Le risque lié à votre décision : Deux configurations peuvent toutes deux éliminer les matières ferreuses, mais se comporter différemment en présence de couches épaisses, de particules fines, de produits collants, d’une production continue ou d’un espace de nettoyage limité.
- Ce que nous examinons : Nous comparons votre produit, sa granulométrie, son humidité, sa température, le débit, le niveau de contamination cible, la position d’installation, l’espace disponible et le temps d’arrêt autorisé.
- Notre recommandation : Nous nous appuyons sur ces compromis pour sélectionner, configurer ou écarter chaque option, au lieu de choisir sur la base d’un seul paramètre mis en avant.
- Valeur pour l'acheteur : Cette démarche vous aide à éviter une mise à niveau inutile, à réduire les risques de contamination et d’arrêt, et à choisir une configuration que vos opérateurs pourront réellement nettoyer et entretenir.
- Limite : Nous ne considérons pas une option comme systématiquement meilleure qu’une autre ; le résultat dépend du parcours confirmé du produit et du critère d’acceptation visé.
- Prochaine étape : Envoyez le matériau et l'objectif, la plage de particules, l'humidité, la température, le débit, la contamination, le plan d'installation, l'espace disponible, la préférence de nettoyage et toute vidéo d'échantillon ou de site. Envoyer les données pour comparer les options
Support de projet
Besoin d’aide pour choisir la solution magnétique adaptée ?
Envoyez-nous les informations sur votre matériau, les conditions d’écoulement, le métal ciblé, la capacité, l’espace d’installation, ainsi que les plans ou photos du site disponibles. Nous étudierons l’application et vous recommanderons la prochaine étape concrète.
Questions fréquemment posées
Pourquoi le choix entre “Nettoyage manuel ou autonettoyant” est-il important pour cette décision ?
Un aimant permanent suspendu sans bande de nettoyage convient uniquement à l’extraction occasionnelle de corps ferreux indésirables, lorsque la production peut être arrêtée ou qu’un nettoyage en toute sécurité peut être programmé.
Pourquoi la “ position longitudinale ou transversale ” est-elle importante pour ce choix ?
En installation longitudinale, le séparateur est placé dans le sens de déplacement du convoyeur, souvent près de la tête de déchargement. En installation transversale, la bande de nettoyage passe perpendiculairement au convoyeur principal.
Pourquoi est-il important de “ définir correctement la hauteur de suspension ” pour ce choix ?
Utilisez un point de référence clairement défini, par exemple entre la face magnétique et la bande transporteuse ou le dessus de la couche de matériau.
Ben — OSENC
Ben possède plus de 20 ans d’expérience dans le secteur des équipements de séparation magnétique et travaille avec OSENC depuis 2019. Il est spécialisé dans les séparateurs magnétiques, les systèmes d’élimination des corps ferreux indésirables, les équipements de récupération des métaux et les solutions de séparation magnétique sur mesure.
Il aide les clients à préciser le type de matériau, la granulométrie, le taux d’humidité, la capacité, le mode d’alimentation, le métal ciblé et les conditions d’installation, afin de réduire les erreurs de sélection du modèle, les résultats de séparation non conformes et les essais inutiles sur échantillons.