磁力選別を成功させる5つの段階

1. 供給・露出： 供給時に対象物が露出し、厚い材料層や凝集塊の内部に埋もれない状態にします。.
2. 吸引： 粒子が実際の作動位置で十分な磁力を受ける。.
3. 捕捉： 磁気吸引力により、粒子が有効磁界領域を離れる前にその運動が変化する。.
4. 保持： 磁選機が、重力、振動、材料流による抗力、またはベルトの動きに抗して粒子を保持する。.
5. 離脱： 清掃機構または軌道設計により、捕捉した金属を別の回収位置へ移送する。.

磁石自体が強力でも、いずれか1つの段階が適切に機能しなければ、結果は低下します。.

距離が重要な理由

対象物が磁極表面から離れるほど、磁界と有効な吸引力は低下します。マグネットチューブでは、表面直近で高い最大値を示しても、数mm離れると磁界が大幅に低下する場合があります。吊下磁選機は、ベルトコンベヤ付近の鉄片に作用するため、空隙と材料層の厚さを越えて磁力を到達させる必要があります。.

測定位置は、表面、定格吊下高さ、開口部の中心、または合意した別の作動位置など、必ず明確に定義してください。.

一般的な磁選機が粒子の運動を変える仕組み

吊下磁選機およびオーバーバンド磁選機

移動する搬送物層から鉄系異物を持ち上げます。手動清掃式ユニットでは吸着面に保持し、オーバーバンド磁選機の排出ベルトでは製品流の外側まで搬送してから排出します。.

マグネットプーリ

鉄系粒子はプーリ周囲のベルトに吸着したまま移動し、非磁性材料の流れより遅れて離脱するため、異なる軌道を描きます。.

ケーシング付きマグネットドラム

材料は回転シェルの近傍を通過します。磁性粒子はドラムに沿ってより遠くまで移動した後、スプリッタによって各区分に分けられます。.

マグネットチューブ、格子型マグネット、ドロワーマグネット

重力供給された材料は、チューブの磁極付近に形成される高磁界勾配領域を通過します。捕捉された鉄系異物は、作業者または簡易清掃機構で除去されるまで表面に保持されます。.

粒子特性が結果に及ぼす影響

材質の特定は出発点にすぎません。表面が露出した大型の鋼製ボルトは、ミクロンサイズの鉄系摩耗粉、プラスチック内部に埋没した鉄粒子、加工硬化したステンレス鋼片、または鉄さびのスケール片とは異なる反応を示します。形状、質量、磁化率、配向、単体分離度、表面状態のすべてが、粒子の運動と保持に影響します。.

磁力の作用を妨げるプロセス条件

• ベルトまたは材料の速度が高いと、磁力が作用する時間が短くなります。.
• 材料層が厚いと、鉄系異物が磁石から離れた位置に埋もれます。.
• 水分と粘着性により、粒子が凝集して塊になります。.
• 摩耗により、クリアランスや磁選機表面の状態が変化する場合があります。.
• 処理物の堆積により、作動間隙が広がります。.
• 供給が不安定になると、材料の軌道が変動し、局所的な過負荷が発生します。.
• スプリッタまたは排出部の設計が不適切だと、選別後の画分が再混合します。.

選別原理を機種選定に反映する方法

1. 対象粒子を特定し、その特性を把握します。.
2. 材料の移動経路と磁選機の設置候補位置を確認します。.
3. 実際の作用距離と材料層厚を測定します。.
4. 供給量、速度、粒径、水分および温度を設定します。.
5. 対象物を捕捉し、排出できる構造を選定します。.
6. 再現性のある磁気特性およびプロセス性能の受入試験について合意します。.

磁界強度と磁界勾配の理解 選別効率を左右する要因の確認 性能検証計画