OSENC Magnetic Separation
主な磁選機には、吊下磁選機、自動排出式吊下磁選機、マグネットプーリ、ケーシング付きマグネットドラム、マグネットチューブ、格子型マグネット、易清掃型格子型マグネット、ドロワーマグネットがあります。適切な機種は、材料の搬送状態、鉄系異物の位置、作動距離、捕捉した金属の排出方法を基準に選定します。公称Gauss値の高さだけで判断するものではありません。.

機種別クイック比較
| 磁選機 | 一般的な設置位置 | 主な適用用途 | 主な制約 |
|---|---|---|---|
| 永磁式吊下磁選機 | コンベヤ上方 | 散発的に混入する鉄片 | 計画的な手動清掃が必要 |
| 自動排出式吊下磁選機 | コンベヤ上方 | 鉄片の混入頻度が高く、連続排出が必要な用途 | 駆動装置、ベルトの蛇行調整、排出スペースが必要 |
| マグネットプーリ | コンベヤ排出部 | ベルトからの排出軌道上での連続選別 | プーリ荷重とコンベヤ形状に適合させる必要がある |
| ケーシング付きマグネットドラム | 自由落下供給 | 密閉構造での連続選別 | 供給量の制御とスプリッタの設定が必要 |
| マグネットチューブ | シュート、ホッパーまたはOEM装置 | 局所捕捉およびカスタム配置 | 性能はチューブの磁界作用範囲に限定 |
| 格子型マグネット | 粉体用自重落下開口部 | 流動性のよい材料中の微細な鉄系異物 | 間隔が狭いとブリッジが発生する可能性あり |
| 清掃容易型格子型マグネット | 清掃頻度の高い自重落下ライン | 捕捉した鉄系異物を迅速に排出 | 外筒により作動ギャップが大きくなる |
| Drawer magnet | 密閉型自重落下ライン | 複数列のマグネットチューブを引き出してアクセス可能 | 側方の引き出しスペースと適切な流動特性が必要 |

コンベヤ上の材料向け
選別位置が搬送物層の上方にある場合は、吊下磁選機を使用します。混入鉄片の発生頻度が低い用途には手動清掃式の永磁式装置が適する場合があります。自動排出式吊下磁選機は、駆動式クリーニングベルトにより鉄片を連続排出します。選定には、ベルト幅、搬送物層厚、ベルト速度、除去対象の鉄片、かさ密度、吊下高さ、設置位置の情報が必要です。.
コンベヤの排出部で選別できる場合は、マグネットプーリを使用します。鉄系物はプーリ周囲に吸着されたまま移動し、非磁性材料は通常の軌道に沿って落下します。適切なスプリッタを設けるとともに、プーリ径、面幅、シャフト、荷重、ベルト速度、磁極範囲を確認する必要があります。.

自由落下するバルク材料向け
ケーシング付きドラムは投入口から材料を受け入れ、回転する磁性ドラムシェルに材料を供給し、磁性物用と非磁性物用の排出口へそれぞれ分離します。公称処理能力が実運転上妥当かどうかは、供給分布、粒径、水分、かさ密度、ドラム回転速度、スプリッタ位置によって決まります。.
微粉体や粒状物には、材料を磁極に近接させるマグネットチューブや格子型マグネットを使用します。材料の流動性がよく、磁石表面全体に均一に分散される条件で最も効果を発揮します。付着性のある材料、製品の堆積、大きな塊は、磁石表面との接触を妨げたり、開口部を閉塞させたりすることがあります。.
永久磁石式、希土類磁石式、電磁式システム
「永久磁石式」は磁界の発生方式を示し、フェライトと希土類は磁石材料の種類を示します。電磁石は電気励磁を使用するため、電力、冷却、絶縁、温度上昇、制御についても検討が必要です。OSENCでは現在、電磁式自動排出式吊下磁選機を発売確定製品として掲載していません。.
通常、形式選定を左右する5つの条件
- 材料の搬送経路: コンベヤ、排出軌道、自由落下、または密閉式重力搬送ライン。.
- 選別対象: 大型の混入鉄片、単体分離した鉄系金属片、または微細な鉄系異物。.
- 作用距離: 材料層厚、エアギャップ、チューブスリーブ、またはその他の選別距離。.
- 清掃・排出方式: 手動、間欠排出、または連続排出。.
- プロセス上の制約: 処理能力、流動性、圧力、摩耗性、温度、衛生要件、および危険場所。.

通常の磁力選別では対応できない場合
一般的な永久磁石式磁選機では、アルミニウムや銅の除去、樹脂の材質別選別、弱磁性鉱物や一部のステンレス鋼の確実な回収はできません。対象物が特定できない場合は、装置を選定する前に異物を同定し、代表試料による試験を実施してください。.
材料の搬送経路に適した磁選機形式を選ぶ
| 判断基準 | 材料の移動方法と、選別対象物を磁界に近づけられる位置に基づいて選定します。接触式機器はシュートや配管、吊下磁選機はコンベヤ、ドラムまたはプーリは排出部での連続選別に適しています。. |
|---|---|
| 確認が必要な項目 | 乾式または湿式、粉体・粒体・塊状物・スラリーの別、粒径、かさ密度、水分、選別対象の種類、処理量、材料層厚、および設置可能な工程位置。. |
| リスクまたは制限事項 | 各磁選機形式に互換性はありません。マグネットチューブの表面磁束密度が高くても、コンベヤ上の厚い材料層には対応できず、オーバーバンド磁選機では格子型マグネットのような近接接触時の磁界勾配は得られません。. |
| 購入者が行う対応 | 工程内の材料経路を図示し、磁気性能値を比較する前に、選別対象物を実用的な作用距離まで物理的に近づけられる装置だけを候補に絞り込みます。. |
選定における本技術ポイントの活用方法
磁選機の種類:材料の流れと選別位置に基づく選定:販売側による用途確認
- 選定上のリスク: 装置名、表面磁束密度(Gauss値)、静的引き離し力の測定結果だけで判断し、材料の動きや作動距離を考慮しないと、機種選定を誤る可能性があります。.
- 確認内容: 材料、粒径、水分、温度、処理能力、層厚または流路形状、除去対象の異物、設置位置、清掃方法を確認します。.
- 判断事項: 上記の原理に基づき、磁気回路、対象物の露出、保持、排出の各条件を比較したうえで、構造を推奨するか、選択肢から除外するかを判断します。.
- 購入者のメリット: これにより、選別漏れのリスクを低減し、過大仕様または効果のない装置を避け、仕様を検証可能な生産目標に結び付けることができます。.
- 対応範囲: 簡略化した説明を、保証された選別性能とはみなしません。磁気応答やスケールアップに不確実性が残る場合は、代表サンプルによる試験が必要です。.
- 次のステップ: 対象材料と処理目標、粒径範囲、水分、温度、処理能力、異物の種類、設置図面、利用可能なスペース、希望する清掃方式、およびサンプルまたは現場動画があればお送りください。. 材料と選別目標を送信する

プロジェクト支援
適切な磁力選別ソリューションの選定でお困りですか?
材料、流動条件、対象金属、処理能力、設置スペースの情報、および図面や現場写真があればお送りください。用途を確認し、次に取るべき実務的な対応をご提案します。.
Frequently Asked Questions
この選定で「コンベヤ上の搬送物用」が重要なのはなぜですか?
選別位置が搬送物の上方にある場合は、吊下磁選機を使用します。混入鉄片の発生頻度が低い用途には、手動清掃式の永磁タイプが適しています。自動排出式オーバーバンド磁選機は、駆動式クリーニングベルトにより鉄片を連続排出します。.
この選定で「自由落下するバルク材料」が重要なのはなぜですか?
ケーシング付きドラムは、投入口から材料を受け入れ、回転する磁性シェルに供給し、磁性物と非磁性物をそれぞれの排出口へ選別します。.
この選定で「永久磁石、希土類磁石、電磁石方式」が重要なのはなぜですか?
「永久磁石」は磁界の発生方式を示し、フェライト磁石と希土類磁石は磁石材料の種類を示します。電磁石は電気励磁を使用するため、電源、冷却、絶縁、温度上昇、制御についても検討が必要です。.
ベン — OSENC
ベンは磁力選別設備業界で20年以上の経験を持ち、2019年からOSENCに携わっています。磁選機、混入鉄片除去システム、金属回収設備、カスタム磁力選別ソリューションを専門としています。.
材料の種類、粒径、含水率、処理能力、供給方法、回収対象金属、設置条件をお客様と整理し、機種選定の誤り、期待どおりの選別結果が得られないリスク、不要なサンプル試験を低減します。.