Équipements de séparation magnétique et solutions magnétiques sur mesure
Séparation Magnétique OSENC Demander une recommandation
DES MATÉRIAUX RÉELS. DES PROBLÈMES CONCRETS.

Solutions de séparation magnétique pour des problématiques réelles liées aux matériaux

Choisissez le séparateur selon le comportement du matériau, et non selon le nom du secteur.

Les poudres sèches, les fines humides, les ferrailles broyées, le calcin de verre, les minerais et les scories ne se séparent pas de la même manière.

Séparateur magnétique suspendu installé au-dessus d’un convoyeur transportant des matériaux concassés
Commencez par nous communiquer 4 éléments.

Type de matériau

Taille des particules

Taux d’humidité

Épaisseur de la couche

Métal cible

1 Commencez par le problème rencontré sur votre ligne

Commencez par le problème, pas par le catalogue.

Dommages au concasseur

Les corps ferreux indésirables cassent les marteaux, les blindages et les arbres.

Fer dans les produits secs en vrac

Un produit contaminé entraîne des retours et une perte de confiance.

Fines particules ferreuses dans les paillettes de plastique

Les fines particules de fer salissent l’aspect des granulés et réduisent leur qualité.

Couche épaisse sur la bande transporteuse

Le fer enfoui en profondeur exige une force d’attraction et une profondeur d’action plus élevées.

Matériau humide et collant

L’humidité provoque des retours de matière, des colmatages et une mauvaise évacuation.

Problème de métaux non ferreux

L’aluminium et le cuivre nécessitent une autre solution de traitement.

Un seul aimant ne résout pas tous les problèmes liés aux métaux. Adaptez l’équipement au comportement du matériau.

2 Guide de choix : choisissez plus judicieusement

Matériau / Problème Choix recommandé en priorité Conditions optimales d’utilisation Points de vigilance
Corps ferreux indésirables sur convoyeur Aimant suspendu Dimension des éléments ferreux > 20 mm, couche < 152,4 mm (6")" Couche épaisse, vitesse élevée
Poudre sèche / granulés Tambour magnétique Fines particules ferreuses, écoulement libre, fonctionnement continu Produit très humide ou collant
Paillettes de plastique Tambour magnétique + grille magnétique Fines particules ferreuses dans les paillettes, exigence de haute pureté Présence de gros corps ferreux indésirables
Calcin de verre Tambour magnétique Fines particules ferreuses dans le verre, alimentation régulière Verre humide ou argile lourde
Scories / retours de fonderie Séparateur overband + tambour magnétique Produit chaud ou abrasif, granulométrie variable Très gros blocs, couche épaisse
Pré-tri de l’aluminium Séparateur à courants de Foucault + aimant Récupérer l’aluminium, éliminer le fer Poussières humides et conductrices

3 Principales solutions de séparation

Choisissez la filière, puis affinez le choix du modèle.

Aimant suspendu pour l’élimination des corps ferreux indésirables sur convoyeur

Élimination des corps ferreux sur convoyeur

Protéger les concasseurs et les équipements. Une solution simple, robuste et continue.

Aimant suspendu
Séparateur magnétique à tambour pour l’élimination des métaux ferreux dans les produits secs en vrac

Élimination des ferreux dans les produits secs en vrac

Éliminer les particules ferreuses fines et moyennes des matériaux à écoulement libre.

Tambour
Séparateur à tambour à haut gradient pour l’élimination des fines particules ferreuses

Élimination des particules ferreuses fines

Les tambours magnétiques à haut gradient captent les particules fines dans les plastiques, les minerais et les poudres.

Tambour
Séparateur magnétique pour la récupération des métaux ferreux dans les scories et les ferrailles

Récupération des métaux dans les scories et les ferrailles

Récupérez les métaux présents dans les scories et les déchets de démolition mélangés.

Aimant suspendu
Séparation magnétique des paillettes issues du recyclage des plastiques

Pureté des plastiques recyclés

Nettoyez les paillettes et les granulés. Une pureté accrue renforce la confiance des acheteurs.

Tambour magnétique + grille magnétique
Séparateur magnétique pour l’élimination du fer dans le calcin de verre

Élimination du fer dans le calcin de verre

Éliminez le fer sans briser le verre. Préservez la propreté du calcin.

Tambour
Séparateur magnétique à tambour par voie humide pour matériaux humides et collants

Séparation des matériaux humides

Conçu pour les matériaux humides, collants et chargés d’impuretés.

Tambour par voie humide

4 Envoyez ces informations avant de faire votre choix

Photo du matériau
Télécharger ou décrire
p. ex. fines humides, flocons
Taille des particules
Plage granulométrique habituelle
p. ex. -50 mm
Capacité
Plage de débit
p. ex. 20 t/h
Humidité
Teneur en humidité
p. ex. 5%
Métal cible
Fer / acier / les deux
p. ex. fer
Épaisseur de la couche
Épaisseur de la couche de matériau
p. ex. 150 mm
Largeur du convoyeur
Largeur de la bande
p. ex. 1000 mm
Espace d’installation
Longueur x largeur x hauteur
p. ex. LxWxH

5 Position de la séparation magnétique dans le procédé

Plus efficace lorsque

  • Poudres sèches, granulés et matériaux à écoulement libre
  • Paillettes, broyés et granulés de plastique
  • Calcin et verre recyclé
  • Protection du convoyeur contre les corps ferreux indésirables
  • Alimentation régulière et vitesse de bande stable

À vérifier

  • Matériau humide, collant ou très argileux
  • Couche de matériau très épaisse, supérieure à 300 mm
  • Séparation de l’acier inoxydable. Ne faites aucune supposition ici.
  • Séparation de l’aluminium ou du cuivre. Utilisez un séparateur à courants de Foucault.
  • Scories à très haute température ou matériau incandescent

6 Conçu pour s’intégrer à votre ligne

Largeur sur mesure
Conception de l’entrée
Sortie et goulotte
Circuit magnétique
Méthode de nettoyage
Position du moteur
Sens d’évacuation
Plan avant production

7 Contrôles avant expédition

  • Essai de fonctionnement à vide
  • Contrôle des dimensions et des jeux
  • Contrôle de la surface de l’aimant
  • Contrôle de l’emballage et du transport
  • Assistance à distance après livraison
Contrôle en usine avant expédition d’un séparateur magnétique

Délai de livraison habituel

15-25jours ouvrablesModèles standard
25-45jours ouvrablesModèles sur mesure
45-60jours ouvrablesSystèmes de grande capacité

8 Questions fréquentes. Réponses concrètes.

Comment déterminer le séparateur adapté à mon matériau ?

Commencez par analyser le comportement du matériau : sec ou humide, fluide ou collant, fin ou en morceaux, en couche mince ou épaisse.

Quelles vitesse de bande et épaisseur de couche pouvez-vous traiter ?

Indiquez la largeur et la vitesse de la bande, l’épaisseur de la couche, la granulométrie et la taille des éléments ferreux à extraire. Le modèle adapté pourra alors être sélectionné.

L’aimant peut-il capter à la fois les gros corps ferreux indésirables et les fines particules de fer ?

Une seule machine peut parfois assurer les deux fonctions. Toutefois, la ligne nécessite souvent un séparateur magnétique suspendu en amont, suivi d’un séparateur à tambour.

Comment s’effectue le nettoyage automatique de l’aimant ?

Les bandes autonettoyantes, tambours rotatifs, goulottes d’évacuation et systèmes de raclage sont sélectionnés en fonction du flux de matériau.

L’aimant peut-il éliminer l’acier inoxydable ?

Il ne faut pas compter sur cette solution. De nombreux aciers inoxydables sont faiblement magnétiques ou non magnétiques. Il convient de tester d’abord un échantillon.

Fournissez-vous les plans et une assistance à l’installation ?

Oui. Il faut d’abord confirmer les dimensions de la ligne. Les plans, les dimensions de l’entrée, le sens d’évacuation et la position du moteur pourront ensuite être définis.

Indiquez-nous le produit traité sur votre ligne

Envoyez les caractéristiques du matériau et des photos. Obtenez la solution adaptée, pas un simple catalogue.

Photos en premier Bande et capacité Problématique Métal cible
Envoyer les détails du matériau