Séparation magnétique minière pour minéraux secs, sable, scories et granulats
La séparation magnétique dans le secteur minier élimine les contaminants ferreux des matériaux minéraux secs afin de protéger les équipements, de purifier le produit et de récupérer les métaux ferreux.
Pour le sable de quartz, le feldspath, le sable siliceux, les scories, les granulats, les minéraux concassés et les poudres minérales sèches, OSENC vérifie le type de minéral, la capacité, la granulométrie, la largeur d’alimentation, l’épaisseur de couche, l’abrasion et la teneur cible en fer avant de recommander un tambour magnétique, un aimant suspendu ou une conception à terres rares plus puissante.
Retirez les corps ferreux indésirables avant les concasseurs, les broyeurs, les cribles et les convoyeurs afin de réduire les dommages aux équipements.
Réduisez la contamination en fer des minéraux non métalliques, du sable, des scories et des granulats.
Séparer les matériaux ferreux exposés lorsque l'objectif de la ligne inclut la récupération de particules magnétiques.
Applications dans les lignes minières et de traitement des minerais
Les lignes de traitement des minerais à sec nécessitent des équipements sélectionnés en fonction de la granulométrie, de l'abrasion, de la hauteur de couche d'alimentation et selon que l'objectif est la protection, le nettoyage ou la récupération.
Intégration de la séparation magnétique dans les lignes minières
Sur les sections de convoyeur avant un concasseur, un séparateur magnétique suspendu est souvent utilisé pour les gros corps ferreux indésirables. Aux sorties de goulottes, aux décharges de cribles, aux sorties d'alimentateurs ou aux points de décharge de minerai sec, un tambour magnétique peut assurer une séparation continue lorsque le matériau passe à proximité de la surface du tambour.
Les poudres minérales fines ou les contaminants faiblement magnétiques peuvent nécessiter des barreaux aux terres rares, des séparateurs pour goulottes ou des essais avant la sélection de l'équipement final.
Critères de sélection pour l’exploitation minière et les minerais
| Type de minerai | Le quartz, le feldspath, le sable siliceux, les scories, les granulats, le minerai et les poudres minérales présentent des densités, une abrasivité et des objectifs d’élimination du fer différents. |
|---|---|
| Taille des particules | Les poudres fines, les minéraux concassés et les gros granulats nécessitent des entrefers de travail et un contrôle de l’alimentation différents. |
| Capacité et largeur d’alimentation | Ces paramètres déterminent la largeur du séparateur, le diamètre du tambour, la taille de l’aimant et si la couche devient trop épaisse. |
| Type de fer | Les corps ferreux indésirables, les métaux d’usure, les particules contenant de la magnétite et les contaminants faiblement magnétiques ne constituent pas le même problème. |
| Abrasion | Les lignes minières peuvent nécessiter des enveloppes plus épaisses, des surfaces résistantes à l’usure, des roulements étanches et des châssis plus robustes. |
| Résultat recherché | La protection, le nettoyage et la récupération nécessitent un positionnement du séparateur et une intensité de champ magnétique différents. |
Quand des essais sur échantillons sont recommandés
Les essais sont utiles lorsque les particules ferreuses sont fines, que la contamination est faiblement magnétique, que l’exigence de pureté du produit est élevée ou que l’acheteur ne sait pas si la ferrite est suffisante. Ils peuvent également être utiles lorsque la valeur du minerai dépend du résultat du nettoyage plutôt que de la simple protection des équipements.
Pour les lignes de traitement de minerais abrasifs, OSENC évalue également la durabilité mécanique, et pas uniquement la force magnétique. L’épaisseur de l’enveloppe, l’acier inoxydable, le traitement résistant à l’usure, les roulements étanches et les châssis renforcés peuvent être recommandés.
Informations à fournir pour une recommandation minière
Détails sur le minerai
- Nom du minerai et état sec ou humide
- Capacité horaire et méthode de convoyage
- Plage granulométrique, humidité et vitesse d’écoulement, si connues
- Type de fer, taille, photos et proportion estimée
- Objectif de protection, de nettoyage, de pureté ou de récupération
Détails de la ligne
- Largeur d’alimentation et épaisseur de couche en mm ou en pouces
- Photos d’installation, plan ou vidéo du matériau
- Niveau d’abrasion et risque d’usure de l’enveloppe
- Exigence de nettoyage manuel ou d’évacuation continue
- Risque de température élevée, de corrosion, de poussière ou d’inflammabilité
Périmètre des minéraux secs et limites techniques
| Alimentation sèche | Cette page est destinée aux lignes de traitement à sec de minerais, de sable, de scories, de granulats et de minéraux concassés, où le matériau peut passer à proximité d’un champ magnétique. |
|---|---|
| Boues humides | La séparation de boues humides ne doit pas être considérée comme la même application. Elle peut nécessiter un tambour magnétique par voie humide ou une autre évaluation du traitement des minerais. |
| Contamination fine ou faiblement magnétique | Les fines particules de fer et les particules faiblement magnétiques peuvent nécessiter des conceptions à terres rares, une distance de travail plus courte, une alimentation plus lente ou des essais sur échantillons. |
| Matériau abrasif | Les minéraux abrasifs peuvent affecter le matériau de l'enveloppe, la surface d'usure, les roulements, la conception du châssis et l'intervalle de maintenance. |
FAQ sur la séparation magnétique dans l'exploitation minière
La séparation magnétique dans les mines est-elle réservée au minerai de fer ?
Non. Elle est également utilisée pour le nettoyage à sec des minerais, l’élimination des corps ferreux indésirables, le traitement des scories, des granulats et des minéraux non métalliques.
Quel équipement est utilisé pour l’alimentation sèche en minerai ?
Le tambour magnétique est courant aux points de décharge. Le séparateur magnétique suspendu est courant au-dessus des convoyeurs à bande avant les concasseurs.
Ai-je besoin d’aimants aux terres rares ?
Cela dépend de la taille des particules de fer, de l’entrefer de travail, de la profondeur du champ et de la pureté requise. Les contaminants fins ou faiblement magnétiques peuvent nécessiter des conceptions à terres rares ou des essais.
Demander une recommandation pour la séparation magnétique dans les mines
Envoyez le type de minerai, la capacité, la granulométrie, la largeur d’alimentation, l’épaisseur de la couche de matériau, le type de fer, le résultat visé et des photos. OSENC recommandera une configuration pratique de séparation magnétique à sec.