Équipements de séparation magnétique et solutions magnétiques sur mesure
Séparation Magnétique OSENC Demander une recommandation

Comment vérifier les certificats matière des séparateurs magnétiques

Séparation Magnétique OSENC

Un certificat matière n’est utile que s’il peut être rattaché à la pièce ou au lot effectivement fourni. Vérifiez l’émetteur, la spécification de la matière, la nuance, le numéro de coulée ou de lot, les dimensions ou la forme du produit, les résultats des analyses chimiques ou des essais mécaniques, les dates, l’habilitation et le lien entre la matière première et le composant fini.

“La mention ” Fabriqué en SUS316 » sur un devis constitue une déclaration relative à la matière ; elle ne prouve pas que toutes les pièces en contact avec le produit sont en 316 ni que la matière livrée est traçable.

Demander une liste convenue des documents du projet avant de passer commande

Contrôle et essais

Quels documents sont souvent confondus ?

Document Objet habituel du document Éléments à vérifier
Déclaration du fournisseur ou certificat de conformité Déclaration du fournisseur attestant que les produits identifiés répondent aux exigences spécifiées Émetteur, produit, commande, exigences et autorisation
Certificat de contrôle du fabricant ou certificat d’essai des matériaux Identification du matériau et propriétés déclarées pour une coulée, un lot ou une forme de produit Producteur, nuance, coulée/lot, norme, résultats et traçabilité
Rapport d’essais de laboratoire Résultats de l’échantillon soumis, obtenus selon les méthodes indiquées Identification de l’échantillon, méthode, équipement, date, résultats et limites
Rapport d’inspection Dimensions, aspect, valeurs magnétiques ou autres contrôles du produit Révision du plan, taille de l’échantillon, méthode et décision d’acceptation
Libération après inspection par un tiers Témoignage ou vérification indépendante dans un périmètre convenu Organisme, périmètre, points d’arrêt, exclusions et identification du rapport
guide des certificats matière dans le contexte de la séparation magnétique industrielle

Établir la traçabilité du plan jusqu’à la matière première

  1. Indiquer la nuance du matériau et la norme requises sur le plan approuvé ou dans les spécifications d’achat.
  2. Identifier les composants nécessitant des certificats et le type de document exigé contractuellement.
  3. Enregistrer le numéro de coulée ou de lot de la matière première à la réception.
  4. Maintenir l’identification tout au long des opérations de découpe, d’usinage, de soudage, de polissage, d’assemblage et de sous-traitance.
  5. Relier la pièce finie, le numéro de série de l’ensemble ou le lot d’expédition au dossier matière.
  6. Examiner et valider le dossier documentaire conformément aux exigences approuvées.

Si les pièces sont mélangées après la découpe et qu’il n’existe ni report de marquage ni enregistrement de lot maîtrisé, même un certificat d’usine authentique peut ne plus permettre de prouver quelle matière a été utilisée dans le séparateur fini.

Revue de la conception du circuit magnétique

Justificatifs par type de produit magnétique

Tubes magnétiques, grilles magnétiques et séparateurs magnétiques à tiroir

  • Matériau de l’enveloppe du tube, du cadre et du boîtier
  • Fixations, manchons et joints en contact avec les aliments, le cas échéant
  • Grade de l’aimant ou spécification contrôlée du matériau magnétique
  • Dossiers de soudage, de finition de surface et de passivation, si requis

Tambours magnétiques et aimants suspendus

  • Enveloppe, arbre, châssis et pièces mécano-soudées critiques
  • Matériau magnétique et rapports de contrôle magnétique
  • Documentation relative à la bande, au moteur, au réducteur, aux roulements et aux composants électriques
  • Système de revêtement, de peinture, de garnissage ou de protection anticorrosion

Aimants et ensembles sur mesure

  • Rapport sur la nuance magnétique et les propriétés magnétiques
  • Spécification du revêtement et justificatifs d’épaisseur/de résistance à la corrosion, selon accord
  • Nuance du composant en acier, identification de l’adhésif et dossiers d’assemblage
  • Rapport de réception dimensionnelle et magnétique associé à l’indice de révision du plan

Liste de contrôle pour la vérification des certificats

  • L’émetteur dispose-t-il d’un lien documenté avec le matériau fourni ?
  • La nuance correspond-elle exactement au plan et au bon de commande ?
  • La norme du matériau et son édition sont-elles indiquées lorsque cela est requis ?
  • Les références de coulée, de lot, de lot de fabrication, de commande ou de pièce permettent-elles d’établir le lien avec l’expédition ?
  • Les valeurs déclarées sont-elles comparées aux limites de réception appropriées ?
  • Les modifications sont-elles contrôlées et autorisées ?
  • Le document couvre-t-il la forme et l’épaisseur correctes du produit ?
  • Le fournisseur peut-il expliquer la chaîne de traçabilité ?

Exemples courants de non-conformités

  1. Un certificat concerne une tôle en 304, alors que le plan approuvé exige des pièces en contact en 316L.
  2. Un certificat valide ne comporte aucun lien entre le numéro de coulée ou de lot et le carter fabriqué.
  3. Un rapport de composition chimique est présenté comme preuve de l’état de surface ou de la résistance à la corrosion.
  4. Un rapport relatif à un aimant au néodyme couvre le matériau de base, mais pas le revêtement spécifié.
  5. Un logo tiers est affiché, mais le rapport mentionne un échantillon ou un fournisseur différent.
Vérification des documents

Définir les documents avant le bon de commande

Précisez chaque document requis, son émetteur, le point d’inspection, la langue, le format électronique et le délai de soumission. Déterminez si l’approbation est requise avant la fabrication, avant l’expédition ou lors de la remise du dossier final. Les demandes tardives peuvent être impossibles à satisfaire si l’identification des coulées ou les échantillons n’ont pas été conservés.

Vérifier les matériaux en contact avec les denrées alimentaires Spécifier les rapports d’essais magnétiques

Assurer la traçabilité du certificat jusqu’au séparateur fini

Règle de décision N’acceptez les justificatifs relatifs aux matériaux que si les documents peuvent être reliés, au moyen des enregistrements de coulée, de lot, d’achat et de fabrication, au composant réel en contact avec le produit ou au composant structurel concerné.
Éléments à confirmer Numéro de plan de la pièce, nuance requise, référence de coulée ou de lot, fournisseur, type de certificat, résultats des analyses chimiques et des essais mécaniques, quantité et fiche de contrôle à réception.
Risque ou limite Un devis mentionnant SUS316 ou un certificat relatif à un stock sans traçabilité ne prouve pas la nuance de chaque tube, carter, élément de fixation ou manchon livré.
Action de l’acheteur Établissez une matrice de correspondance entre les pièces et les documents, puis résolvez les défauts de traçabilité avant d’approuver le dossier de contrôle.

Comment nous vous aidons à évaluer les documents

Comment vérifier les certificats matière des séparateurs magnétiques : examen de l’application côté vendeur

  • Votre risque en matière d’approvisionnement : Un certificat, une déclaration ou un rapport sur les matériaux peut mentionner une entreprise, un site, un modèle ou un périmètre incorrect tout en paraissant crédible lors de l’approbation du fournisseur.
  • Ce que nous examinons : Nous comparons la configuration proposée, le fabricant légal, l’utilisation prévue, la destination, les exigences applicables, l’émetteur du document, sa validité et sa traçabilité.
  • Ce que nous fournissons : Nous déterminons quels documents du projet peuvent être fournis par OSENC, le partenaire de fabrication sélectionné, un fournisseur de matériaux ou un organisme tiers, et nous indiquons clairement leur source.
  • Valeur pour l'acheteur : Cela vous aide à réduire les risques liés à l’approbation, à éviter d’accepter un certificat non pertinent et à empêcher qu’un dossier documentaire incomplet ne retarde le dédouanement après la fabrication de l’équipement.
  • Limite : Nous ne présentons pas le certificat du système de management d’un partenaire ni le rapport d’un composant comme une preuve non étayée de conformité d’OSENC ou de la machine complète.
  • Prochaine étape : Envoyez le matériau et l'objectif, la plage de particules, l'humidité, la température, le débit, la contamination, le plan d'installation, l'espace disponible, la préférence de nettoyage et toute vidéo d'échantillon ou de site. Envoyer la configuration et les exigences documentaires
guide des certificats matière dans le contexte de la séparation magnétique industrielle

Support de projet

Besoin de vérifier les documents avant de commander ?

Indiquez-nous le marché de destination, la configuration du produit, la déclaration requise, le document relatif aux matériaux, les exigences de sécurité et l’environnement d’exploitation prévu avant que nous confirmions les documents pouvant être fournis.

Examiner les exigences documentaires

Questions fréquemment posées

Pourquoi la “ traçabilité du plan jusqu’à la matière première ” est-elle importante pour cette décision ?

Si les pièces sont mélangées après la découpe et qu’il n’existe ni report de marquage ni enregistrement de lot maîtrisé, même un certificat d’usine authentique peut ne plus permettre de prouver quelle matière a été utilisée dans le séparateur fini.

Pourquoi est-il important de “ définir les documents avant le bon de commande ” pour cette décision ?

Précisez chaque document requis, son émetteur, le point d’inspection, la langue, le format électronique et le délai de soumission. Déterminez si une approbation est requise avant la fabrication, avant l’expédition ou lors de la remise du dossier final.

Ben — OSENC

Ben possède plus de 20 ans d’expérience dans le secteur des équipements de séparation magnétique et travaille avec OSENC depuis 2019. Il est spécialisé dans les séparateurs magnétiques, les systèmes d’élimination des corps ferreux indésirables, les équipements de récupération des métaux et les solutions de séparation magnétique sur mesure.

Il aide les clients à préciser le type de matériau, la granulométrie, le taux d’humidité, la capacité, le mode d’alimentation, le métal ciblé et les conditions d’installation, afin de réduire les erreurs de sélection du modèle, les résultats de séparation non conformes et les essais inutiles sur échantillons.

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