乾式鉱物からの鉄系異物除去

乾式鉱物・砂・スラグ・骨材向け鉱業用磁力選別

鉱業用磁力選別により、乾式鉱物原料から鉄系異物を除去し、設備の保護、製品の清浄化、鉄系金属の回収を行います。.

石英砂、長石、珪砂、スラグ、骨材、破砕鉱物、乾式鉱物粉体について、OSENCは鉱物の種類、処理能力、粒径、供給幅、層厚、摩耗性、除去対象となる鉄系異物を確認したうえで、マグネットドラム、吊下磁選機、またはより強力な希土類磁石仕様を提案します。.

保護対策

破砕機、ミル、スクリーン、コンベヤの前段で混入鉄片を除去し、設備損傷を低減します。.

製品の清浄化

非金属鉱物、砂、スラグ、骨材製品に含まれる鉄系異物を低減します。.

回収

ラインの目的に磁性粒子の回収が含まれる場合、単体分離した鉄系物質を選別します。.

鉱業・鉱物処理ラインでの用途

乾式鉱物処理ラインでは、粒径、摩耗性、供給層厚、および目的が設備保護、製品の清浄化、回収のいずれであるかに応じて機器を選定する必要があります。.

破砕機前段のコンベヤ区間では、大きな混入鉄片の除去に吊下磁選機がよく使用されます。シュート出口、スクリーン排出口、フィーダ出口、または乾式鉱物の排出部では、材料がドラム表面近傍を通過することで、マグネットドラムによる連続選別が可能です。.

微細な鉱物粉体や弱磁性異物には、希土類マグネットバー、シュート型磁選機、または最終的な機器選定前の試験が必要になる場合があります。.

鉱物の種類	石英、長石、珪砂、スラグ、骨材、鉱石、鉱物粉では、密度、摩耗性、除鉄目標が異なります。.
Particle Size	微粉、破砕鉱物、大粒径の骨材では、それぞれ異なる作業間隔と供給制御が必要です。.
処理能力と供給幅	これらの条件により、磁選機の幅、ドラム径、磁石サイズ、および材料層が過度に厚くならないかが決まります。.
対象鉄系異物	混入鉄片、摩耗金属、磁鉄鉱を含む粒子、弱磁性異物では、対処すべき課題が異なります。.
摩耗性	鉱山の処理ラインでは、厚肉シェル、耐摩耗表面、密封軸受、強化フレームが必要になる場合があります。.
目標とする結果	設備保護、精製、回収では、磁選機の設置位置と磁界強度にそれぞれ異なる条件が求められます。.

選定ミスに注意： すべての鉱物処理ラインを同一条件で扱わないでください。粒径、材料層の厚さ、摩耗性、目標純度を確認しなければ、カタログ記載の処理能力が実際の条件に適合しない場合があります。.

鉄分が微細な場合、異物の磁性が弱い場合、製品に高い純度が求められる場合、またはフェライト磁石で十分か判断できない場合には、試験が有効です。また、単なる設備保護ではなく、精製結果によって鉱物の価値が左右される場合にも役立ちます。.

摩耗性の高い鉱物処理ラインでは、OSENCは磁力だけでなく機械的耐久性も検討します。シェル厚、ステンレス鋼、耐摩耗処理、密封軸受、重荷重用フレームを推奨する場合があります。.

乾式原料	このページでは、原料を磁界の近傍に通過させることが可能な、乾式鉱物、砂、スラグ、骨材、破砕鉱物の処理ラインを対象としています。.
湿式スラリー	湿式スラリーの選別は、同じ用途として扱うべきではありません。湿式ドラム型磁選機が必要となる場合や、別途、選鉱プロセスの検討が必要となる場合があります。.
微細または弱磁性の異物	微細な鉄粉や弱磁性粒子には、希土類磁石仕様、作動距離の短縮、供給速度の低減、またはサンプル試験が必要となる場合があります。.
摩耗性材料	摩耗性の高い鉱物は、シェル材質、摩耗面、軸受、フレーム設計、保守間隔に影響を及ぼす可能性があります。.

鉱業向け磁力選別は鉄鉱石にしか使用できませんか？

いいえ。乾式鉱物の精製、混入鉄片の除去、スラグ・骨材の処理、非金属鉱物用途にも使用されます。.

乾式鉱物原料にはどの設備を使用しますか？

排出部ではマグネットドラムが一般的に使用されます。破砕機の前段では、ベルトコンベヤ上方に吊下磁選機を設置するのが一般的です。.

希土類磁石は必要ですか？

鉄系異物の大きさ、作動ギャップ、磁界の到達深度、必要純度によって異なります。微細または弱磁性の異物には、希土類磁石仕様または試験が必要となる場合があります。.

鉱物の種類、処理能力、粒径、供給幅、原料層厚、鉄系異物の種類、目標とする選別結果、および写真をお送りください。OSENCが実用的な乾式磁力選別レイアウトをご提案します。.