OSENC Magnetic Separation
機械側インターフェースに合わせて設計するカスタムマグネットローラ
OEM向け回転式磁気部品
要求磁界、作動ギャップ、直径、面長、軸・軸受の取合い、回転速度、荷重、表面材質、振れ、温度、試験方法に基づき、特注マグネットローラーを検討します。当社はOEM向けローラー部品に対応しています。コンベヤ用マグネットプーリとケーシング付きドラム型磁選機については、プロセス上および機械設計上の役割が異なるため、別ページでご案内しています。.
まずローラーの機能を定義
ローラーが吸着、保持、移送、位置決め、選別、検知を行うのか、または別の構成部品に磁界を供給するのかを明示してください。その機能によって、磁極配列、有効磁極弧、作動ギャップ、鋼製磁気回路、および全周にわたる連続磁界の要否が決まります。.
機械設計条件
| 入力項目 | 重要な理由 |
|---|---|
| 直径および面長 | 外形寸法、磁石容積、表面速度、剛性 |
| 軸端および基準部 | 駆動、軸受、芯出し、交換時の取付適合性 |
| 軸受構成 | 荷重、回転速度、シール、発熱、保守 |
| 表面 | ステンレス製シェル、コーティング、ラギング、摩耗、製品との接触 |
| 振れおよびバランス | エアギャップの安定性、振動、設備寿命 |
| トルクおよび荷重 | 軸、キー、カップリング、シェル、支持構造の設計 |
磁極パターン
有効幅、極ピッチ、極数、磁極角、半径方向または用途固有の方向、作動ギャップで必要な磁界、および近傍鋼材の条件を定義します。表面で高い測定値が得られても、製品またはセンサーの位置で必要な磁界が得られるとは限りません。組立後のローラーの磁界分布測定に基づく受入判定方法を採用してください。.
回転速度、発熱、保持構造
回転により、遠心力、疲労、振動、発熱に関する懸念が生じます。磁石、接着剤、鋼製保持部品、スリーブ、端部構造について、最高回転速度、負荷条件、加速度、温度、異常時条件を確認する必要があります。最高回転速度は、個々のローラー径、質量、保持方法、軸、軸受、バランス等級、温度、デューティサイクルに基づいて確認する必要があります。.
製造・組立工程
- 機能図およびインターフェース図を承認する。.
- 磁気回路および機械的保持構造を確認する。.
- 機械加工部品、磁石グレード、コーティング、組立順序を確認する。.
- 位置合わせ、接着、または着磁済み状態での組立に使用する治具を製作する。.
- 寸法、振れ、磁界分布、機械的状態を検査する。.
- 仕様で指定され、実施可能な場合に限り、バランス試験または無負荷試験を行う。.
機械加工、コーティング、組立、試験は、適格な協力会社を通じて調整する場合があります。見積書には、実施工程および納入物を明記する必要があります。.
検査および受入れ
- インターフェース寸法、軸部形状、端面、データム
- 合意した条件下での振れ、真直度、またはバランス
- 表面、コーティング、シェル、溶接部、接着部の状態
- 極性、極ピッチ、有効幅、磁界分布
- 回転方向および機能確認用治具による試験
- 供給範囲に含まれる材料、部品、報告書
他製品がより適する場合
- コンベヤプーリによる選別：以下の製品をご検討ください マグネットプーリ.
- 密閉型自由落下式選別：以下の製品をご検討ください ケーシング付きマグネットドラム.
- その他のカスタム磁界構成については、 カスタム磁気アセンブリ のページをご覧ください。.
見積依頼時の詳細情報
組立図およびローラ図面、機能、作動ギャップ、目標磁界仕様、直径、面長、軸／軸受、回転速度、荷重、温度、表面仕様、使用環境、振れ／バランス、回転方向、磁気試験、数量、想定使用条件を送付してください。.
カスタムマグネットローラの設計条件
見積書には、機械との取合いおよび回転使用条件を記載し、提案する各仕様がどの運転要件または受入要件に対応するかを明示する必要があります。.
| 選定ロジック | 直径、磁極配列、磁石材質は、回転速度、遠心荷重、発熱、目標作動距離と併せて選定してください。. |
|---|---|
| 用途条件 | 用途、対象材料の磁気応答、作動ギャップ、必要な作用範囲、温度、稼働条件、最高回転速度、数量 |
| 機械的インターフェース | 軸図面、軸受、キーまたはカップリング、駆動トルク、振れ、バランス、外形寸法、防護カバーの制約条件を提示してください。. |
| 清掃および保守 | 機械停止中でもローラが工具や鉄系異物を吸着する可能性があるため、安全な取扱方法と保守手順を定めてください。. |
| 受入方法 | 図面に基づく検査、振れ、バランス、磁気作用範囲または磁界マップ、および必要に応じて管理された回転速度試験または用途試験について、事前に合意してください。. |
推奨仕様の根拠となる技術条件
- 表面磁束密度（Gauss）の値だけで選定しないでください。.
- コンベヤベルト、材料層厚、保護プレートを含め、定格作動距離における磁界強度と磁界勾配を確認してください。.
- ベルト速度、供給の均一性、対象物の大きさ、形状、磁気応答性によって、捕捉に利用できる時間と磁力が決まります。.
- 機械的な通過能力は、実効的な選別処理能力と同じではありません。.
- 見積条件または試験条件には、材料、粒度分布、水分、かさ密度、通常時およびピーク時の処理量、供給分布、速度、層厚または流路形状、異物混入量、清掃間隔を明記する必要があります。.
本プロジェクトの仕様決定に必要な情報
機械取合いに合わせて設計するカスタムマグネットローラの入力条件一式
- お客様のデータの使用方法： 提案仕様を構成する前、または不適切な選択肢を除外する前に、材料、異物混入リスク、生産目標、ライン接続条件を照合します。.
- 材料： 名称および組成、乾式または湿式、粉体・粒体・塊状物・繊維・スラリーの別、最小・最大・代表粒径および粒度分布、含水率、付着性、固結・ブリッジの発生傾向、摩耗性、腐食性、かさ密度、常用温度および最高温度。.
- 生産条件および目標： 通常時およびピーク時の処理能力、連続供給またはバッチ供給、供給の均一性、異物除去目標または回収目標、既知の場合は磁気応答、対象物の代表寸法および最大寸法、初期濃度、許容残留濃度、ならびに製品ロスの許容可否。.
- 設置条件： ベルト幅と速度、通常時および最大時の搬送層厚、磁石の設置位置と定格作動距離、利用可能な吊下げ・保守スペース、支持・吊上げ方法、清掃方法、許容される停止時間、材料接触部の材質、耐摩耗性および耐食性の要件、屋内、屋外、水洗、高湿度、粉じん、または危険場所の条件。.
- プロジェクト補足資料： 自動排出式装置を検討する場合の駆動電源の電圧、周波数、相数、制御インターフェースおよび現場で必要なエア条件、仕向国、現行図面、現場写真、運転動画、ならびに試験が必要な場合の材料／異物の代表サンプル。.
- 次にお渡しする資料： 確認済みの入力条件に基づき、プロジェクト専用図面および検査計画を作成します。合意済みの設計、および必要な代表サンプル試験または現地受入検査によって結果が確認されるまでは、性能確定とはみなしません。.
本製品をプロジェクト提案に反映するプロセス
機械取合いに合わせて設計するカスタムマグネットローラ：サプライヤーによる用途確認
- お客様の購買課題： カタログ上の製品名だけでは、磁気回路、処理能力、清掃方法、設置スペースが対象材料や生産ラインに適合することを確認できません。.
- 確認内容： 材料、粒径、含水率、温度、処理能力、異物の種類と寸法、作動距離、接続条件、設置スペース、使用環境、清掃頻度を確認します。.
- 供給内容： 実現可能性の確認および図面承認後、製品の供給範囲を構成し、適切な資格と能力を備えた体制で製造および検査を調整します。.
- 購入者のメリット： これにより、詰まり、異物の見逃し、保守作業の複雑化、接続部の手直し、実際の作動間隙では活用できない磁気性能への過剰な費用負担を回避できます。.
- 対応範囲： ウェブサイトに記載された寸法、Gauss、処理能力、認証、納期は、プロジェクト文書で確認されるまで最終仕様とはみなしません。.
- 次のステップ： 対象材料と処理目標、粒径範囲、水分、温度、処理能力、異物の種類、設置図面、利用可能なスペース、希望する清掃方式、およびサンプルまたは現場動画があればお送りください。. 材料および接続条件のデータを送信する
Frequently Asked Questions
この判断において、なぜ「まずローラの機能を定義する」ことが重要なのでしょうか？
ローラーが別の構成部品に対して、吸着、保持、移送、位置決め、選別、検知、または磁界の供給のいずれを行うかを明示してください。.
この判断で「磁極パターン」が重要なのはなぜですか？
有効幅、磁極ピッチ、極数、磁極弧、半径方向または用途固有の磁化方向、作動ギャップにおける必要磁界、および近接する鋼材を定義してください。.
この判断で「回転速度、発熱、固定保持」が重要なのはなぜですか？
回転に伴い、遠心力、疲労、振動、発熱に関する問題が生じます。磁石、接着剤、鋼製リテーナ、スリーブ、端部構造について、最高回転速度、運転条件、加速度、温度、異常時の条件を考慮して検証する必要があります。.