OSENC 磁力選別
木材リサイクル・バイオマスライン向け磁力選別
廃木材から釘、ねじ、丁番、針金などの露出した鉄系金属片を除去するため、シュレッダーまたは粉砕機の前段に吊下磁選機を設置します。破砕後は、薄く均一に調整した材料流から、マグネットプーリまたはマグネットドラムで単体分離した鉄系金属を回収できます。選定では、軽量で不定形な材料、かさ高く厚い材料層、水分、粉じん、火災リスクを考慮する必要があります。.
木質廃棄物がほかの材料と異なる理由
かさ密度が低いため、処理量が中程度でも材料層が厚くなることがあります。板材や細長い木片はブリッジを形成したり、鉄片を予測しにくい向きで搬送したりする場合があります。厚い木材に埋め込まれた釘は、破砕によって露出するまで選別できないことがあります。.
推奨処理工程
- 予備選別で大型金属や処理に適さない異物を除去します。.
- 露出した鉄片を捕捉できる位置に吊下磁選機を設置し、一次破砕機を保護します。.
- 破砕後、材料を薄く広げて釘や針金を露出させます。.
- 排出レイアウトに応じて、自動排出式吊下磁選機、マグネットプーリ、またはマグネットドラムを使用します。.
- 後段の造粒、ふるい分け、または燃焼工程の前に、残留異物を検査します。.
手動清掃式または自動排出式
解体木材には釘やねじが多く含まれることがあるため、自動排出式がより実用的です。混入鉄片が少ない清浄なバイオマスでは、手動清掃式を採用できる場合があります。実際に記録した異物の堆積量、稼働時間、安全な作業スペースに基づいて選定してください。.
粉じん、水分、火災リスクの検討
木粉や乾燥した微粉には、清掃管理上の問題や発火リスクがあります。軸受、駆動装置、電気部品、防護カバー、清掃手順について、現場条件に応じた安全性の検討が必要です。湿った木質チップは凝集して鉄片を覆い隠すことがあります。また、凍結した材料や樹脂分を含む材料は、選定時に使用したサンプルとは異なる挙動を示す場合があります。.
磁選機で除去できない可能性がある異物
厚い板材の内部に埋め込まれた釘は木材に残る場合があり、非鉄金属製の留め具は鋼材のようには磁石に反応しません。磁選機に付着した目視可能な釘だけで性能を判断せず、回収した金属側と選別後の木材側の両方を確認してください。.
OSENCが必要とする情報
木材の発生元、木片寸法、かさ密度、水分、処理能力、ベルト幅／速度／材料層厚、混入異物の写真、シュレッダーの位置、稼働時間、粉じん／火災対策要件、設置可能スペース、鉄系金属の排出計画を送信してください。.
信頼性の高い磁選機レイアウトに必要な木質廃棄物データ
これらの条件を基に、提案する磁選機と工程内の設置位置が実際の運転条件に適合するかを判断します。.
| 機種選定方針 | 搬送される木材から釘、ねじ、鋼製金具を除去するには、通常、吊下磁選機またはオーバーバンド磁選機を使用します。材料が均一に広がり、回収対象の鉄系金属が板材や大型片から分離されている位置に設置してください。. |
|---|---|
| 材料の状態 | 木材チップ、パレット、解体木材、バイオマスのいずれであるかを明確にし、最大ピース長、微粉、かさ密度、含水率、絡みやすい繊維、粉じん、および板材によって搬送層が不均一になる傾向を記録してください。. |
| 回収対象の鉄片または磁性物 | 釘、ねじ、ステープル、蝶番、ワイヤ、工具片について、寸法と木材に埋め込まれたままかどうかを記載してください。また、保護が必要な後段のシュレッダー、チッパー、または粉砕機を明示してください。. |
| 処理能力と供給状態 | 平均処理能力だけでなく、通常時およびピーク時の体積流量または質量流量、ベルト幅、ベルト速度、実際の搬送層形状、大型片が集中して流入する頻度を提示してください。. |
| 設置条件とアクセス | 吊下高さ、クロスベルト排出部のクリアランス、防火・防じん対策、巻き付いたワイヤや木材を除去するための作業動線、支持架台、および排出ベルト周辺の保守スペースを確認してください。. |
| 試験または受入検査 | 実際の条件を代表する埋込み状態および遊離状態の試験片を、異なる位置と深さに配置して使用してください。未回収数に加え、回収された鉄系金属側に混入した木材量も記録してください。. |
本プロジェクトの仕様決定に必要な情報
木材リサイクル・バイオマスライン向け磁力選別の入力情報一式
- お客様のデータの使用方法： 提案仕様を構成する前、または不適切な選択肢を除外する前に、材料、異物混入リスク、生産目標、ライン接続条件を照合します。.
- 材料： 名称および組成、乾式または湿式、粉体・粒体・塊状物・繊維・スラリーの別、最小・最大・代表粒径および粒度分布、含水率、付着性、固結・ブリッジの発生傾向、摩耗性、腐食性、かさ密度、常用温度および最高温度。.
- 生産条件および目標： 通常時およびピーク時の処理能力、連続供給またはバッチ供給、供給の均一性、異物除去目標または回収目標、既知の場合は磁気応答、対象物の代表寸法および最大寸法、初期濃度、許容残留濃度、ならびに製品ロスの許容可否。.
- 設置条件： ベルト幅と速度、通常時および最大時の搬送層厚、磁石の設置位置と定格作動距離、利用可能な吊下げ・保守スペース、支持・吊上げ方法、清掃方法、許容される停止時間、材料接触部の材質、耐摩耗性および耐食性の要件、屋内、屋外、水洗、高湿度、粉じん、または危険場所の条件。.
- プロジェクト補足資料： 自動排出式装置を検討する場合の駆動電源の電圧、周波数、相数、制御インターフェースおよび現場で必要なエア条件、仕向国、現行図面、現場写真、運転動画、ならびに試験が必要な場合の材料／異物の代表サンプル。.
- 次にお渡しする資料： 確認済みの入力条件に基づき、プロジェクト専用図面および検査計画を作成します。合意済みの設計、および必要な代表サンプル試験または現地受入検査によって結果が確認されるまでは、性能確定とはみなしません。.
プロセスに合わせたソリューション構成の進め方
木材リサイクル・バイオマスライン向け磁力選別：供給者側の用途検討
- お客様のプロセス上の課題： 鉄系異物の混入は、後段設備の損傷、製品品質の均一性低下、不良品の発生につながり、計画外の清掃や操業停止を余儀なくする場合があります。.
- 確認内容： 材料形状、粒径、水分、温度、かさ密度、通常時およびピーク時の処理能力、異物の種類と寸法、要求残留量、ならびに工程内の設置位置を確認します。.
- 当社が選定・構成する内容： 提案書の作成前に、捕捉位置、磁気構造、作動距離、材料の供給状態、清掃方法、ラインとの接続条件を比較検討します。.
- 購入者のメリット： これにより、重要設備や品質管理工程の前で異物を捕捉し、設備の重複購入を抑え、通常の生産フローを妨げる磁選機の導入を回避できます。.
- 対応範囲： 対象物が非磁性である場合、材料の流路上で磁界にさらすことができない場合、または試験なしでは必要な結果を裏付けられない場合、その用途への適用は推奨しません。.
- 次のステップ： 対象材料と処理目標、粒径範囲、水分、温度、処理能力、異物の種類、設置図面、利用可能なスペース、希望する清掃方式、およびサンプルまたは現場動画があればお送りください。. 工程および異物に関するデータを送信する
よくあるご質問
木質廃棄物がほかの材料と異なる理由
かさ密度が低いため、処理量が中程度でも材料層が厚くなることがあります。板材や細長い木片はブリッジを形成したり、鉄片を予測しにくい向きで搬送したりする場合があります。.
「手動清掃式か自動排出式か」が選定で重要な理由
解体木材には釘やねじが多く含まれることがあるため、自動排出式がより実用的です。混入鉄片が少ない清浄なバイオマスでは、手動清掃式を採用できる場合があります。.
この選定で「粉じん、水分、火災リスクの検討」が重要な理由
木粉や乾燥した微粉には、清掃管理上の問題や発火リスクがあります。軸受、駆動装置、電気部品、防護カバー、清掃手順について、現場条件に応じた安全性の検討が必要です。.