Equipos de separación magnética y soluciones magnéticas a la medida
Separación magnética de OSENC Solicitar una recomendación

Separación magnética de OSENC

Separador magnético de tambor permanente con carcasa

Separación continua de material ferroso en sistema cerrado

Un tambor magnético permanente con carcasa recibe material seco a través de una entrada, lo conduce hacia un tambor giratorio con un circuito magnético estacionario y separa las trayectorias del material magnético y no magnético mediante un divisor ajustable. Seleccione el sistema con base en el comportamiento del material, la distribución de la alimentación, el tamaño de partícula, la geometría y velocidad del tambor, el arco magnético, el desgaste y los planos de interfaces.

Enviar datos del material y plano de la canaleta Comparar con una polea magnética de cabeza

Separador magnético de tambor con carcasa en una instalación industrial de separación magnética
Separador magnético de tambor con carcasa en una instalación industrial de separación magnética

Cómo funciona la separación

  1. El material entra en la carcasa a través de una abertura de alimentación controlada.
  2. Un alimentador, una canaleta o un deflector lo distribuye a lo ancho del tambor.
  3. El material ferroso susceptible al campo magnético es atraído hacia la envolvente giratoria dentro de la zona magnética.
  4. El material no magnético sigue su trayectoria normal.
  5. La envolvente transporta el material ferroso más allá de la descarga del material no magnético.
  6. El material ferroso se libera después de salir del campo efectivo y cae en una salida independiente.

Condiciones más adecuadas del material

Los tambores con carcasa generalmente se evalúan para polvos de flujo libre, gránulos, hojuelas, fragmentos, calcín de vidrio o material triturado secos que puedan distribuirse sin formar obstrucciones graves ni generar impactos no controlados. Los materiales de alimentación pegajosos, húmedos, a muy alta temperatura, transportados a presión, débilmente magnéticos o altamente abrasivos requieren ingeniería y pruebas específicas.

Separador magnético de tambor con carcasa en una instalación industrial de separación magnética

Datos de entrada para la especificación

Guía para decisiones de ingeniería: confirme el material, las condiciones de operación y los requisitos de pruebas o planos antes de utilizar esta tabla para seleccionar un separador magnético de tambor permanente con carcasa.
Dato de entrada Efecto en la selección
Granulometría y grado de liberación Controla la exposición, el impacto y la trayectoria
Capacidad y densidad aparente Controla el espesor de alimentación y el ancho de trabajo
Humedad y fluidez Controla la acumulación y las obstrucciones
Diámetro/ancho del tambor Controla el área de exposición y la interfaz
Velocidad Modifica el tiempo de contacto y la trayectoria de descarga
Arco magnético/estructura de polos Controla las zonas de retención y liberación
Posición del divisor Controla la separación del producto una vez que se forman las trayectorias reales

La capacidad debe incluir las condiciones

No acepte un único rango universal de t/h sin conocer las condiciones en las que se basa. Toda especificación de capacidad debe indicar el material, la distribución granulométrica, la densidad aparente, la humedad, el ancho y método de alimentación, la velocidad del tambor, el espesor de la capa y el resultado de separación requerido. Los picos de flujo pueden determinar la selección de la carcasa y el tambor, incluso cuando el flujo promedio parezca aceptable.

Carcasa y diseño mecánico

  • Entrada, salidas de material magnético y no magnético, bridas y altura total
  • Eje del tambor, rodamientos, accionamiento, reductor, rotación y guardas
  • Puertas de inspección, acceso para limpieza, puntos de izaje y bastidor de soporte
  • Ajuste y bloqueo del divisor
  • Revestimientos antidesgaste, protección de la envolvente, sellos y control de polvo
  • Materiales en contacto con el producto y acabado superficial, cuando se requieran

Protección contra el desgaste vs. entrehierro magnético

Una envolvente, un revestimiento, una acumulación o una cubierta protectora de mayor espesor aumenta la distancia entre el circuito magnético y el material objetivo. Evalúe en conjunto la abrasión y la exposición al campo magnético. Las piezas de desgaste deben poder reemplazarse sin modificar la geometría crítica, a menos que se vuelva a validar la nueva configuración.

Pruebas y puesta en marcha

Verifique las dimensiones, interfaces, rotación, descentramiento/funcionamiento, sentido de accionamiento, recorrido del divisor, guardas y mediciones magnéticas en puntos definidos de la envolvente. Una prueba con material representativo debe registrar la alimentación, velocidad, ancho, humedad, ajustes, fracciones recolectadas y análisis. La operación en vacío no demuestra la recuperación ni la pureza.

Solicitar una revisión del tambor

Envíe los datos del material, tamaño de partícula, capacidad, densidad, humedad, temperatura, hierro objetivo, plano de entrada/salida, método de alimentación, espacio disponible, condiciones de desgaste, limpieza y criterios de aceptación requeridos.

Solicitar una revisión del tambor magnético con carcasa

Datos para solicitar cotización de un separador magnético de tambor con carcasa

La cotización debe describir la alimentación seca de flujo libre suministrada a un tambor magnético giratorio y vincular cada característica propuesta con un requisito operativo o de aceptación.

Lógica de selección Seleccione una configuración de alimentación superior, inferior o de otro tipo según la trayectoria del material, la liberación, el cerramiento y las posiciones requeridas de descarga de los materiales magnéticos y no magnéticos.
Datos de la aplicación Material, distribución granulométrica, densidad aparente, humedad, fluidez, abrasión, temperatura, respuesta magnética objetivo y capacidad de procesamiento normal y máxima
Interfaz mecánica Defina la entrada, el distribuidor de alimentación, el ancho de trabajo, la velocidad del tambor, el arco magnético, el divisor, las salidas, el accionamiento, las guardas y el acceso para mantenimiento.
Limpieza y mantenimiento Planifique el acceso a la camisa del tambor, el divisor, los rodamientos, el accionamiento y los revestimientos de desgaste, y defina cómo se retirará el material retenido o enrollado.
Método de aceptación Acuerde las dimensiones, el descentramiento, la rotación, las posiciones de medición magnética, la operación sin carga y el muestreo representativo de las fracciones.

Alcance del proyecto y límite de suministro

Límite de suministro del separador magnético de tambor permanente con carcasa

  • Esta es una página de proyecto configurable, no un modelo estándar liberado con datos de desempeño publicados de aplicación universal.
  • Para la consulta, confirmamos el proceso de fabricación, el plano aprobado, el ancho y la velocidad de la banda, la profundidad de la carga, la altura nominal de suspensión, el tamaño máximo del material ferroso contaminante, el sistema de limpieza y la interfaz estructural.
  • Las dimensiones, los valores magnéticos, la fuerza de atracción, la capacidad, el resultado de separación, los materiales, la certificación, el plazo de entrega y la garantía se convierten en datos definitivos del proyecto únicamente cuando constan en una cotización, un plano, una inspección o documentos de pedido trazables.

Datos necesarios para configurar este proyecto

Datos requeridos para el separador magnético de tambor permanente con carcasa

  • Cómo utilizamos sus datos: Comparamos el material, el riesgo de contaminación, el objetivo de producción y la interfaz con la línea antes de configurar una propuesta o descartar una opción inadecuada.
  • Material: nombre y composición; seco o húmedo; polvo, gránulo, trozo, fibra o pulpa; distribución mínima, máxima y típica del tamaño de partícula; humedad, adherencia, tendencia a compactarse o formar puentes, abrasividad, corrosividad, densidad aparente, temperatura normal y temperatura máxima.
  • Producción y objetivo: capacidad de procesamiento normal y máxima, alimentación continua o por lotes, uniformidad de la alimentación, contaminante que se desea retirar o material que se desea recuperar, respuesta magnética si se conoce, tamaño típico y máximo del material objetivo, concentración inicial, nivel residual aceptable y si se permite la pérdida de producto.
  • Instalación: ancho y velocidad de la banda, espesor normal y máximo de la carga, posición del imán y distancia nominal de trabajo, espacio disponible para suspensión y mantenimiento, disposición de soporte e izaje; método de limpieza, tiempo de paro permitido, requisitos de materiales en contacto, desgaste y corrosión; condiciones en interiores, exteriores, con lavado, alta humedad, polvo o áreas peligrosas.
  • Archivos de soporte del proyecto: tensión, frecuencia y número de fases del accionamiento cuando se considere una unidad autolimpiante; interfaz de control y cualquier requisito de suministro de aire en el sitio; país de destino; planos actuales, fotografías del sitio, video en operación y una muestra representativa del material y del contaminante cuando se requieran pruebas.
  • Lo que recibirá a continuación: Utilizamos los datos confirmados para preparar un plano y un plan de inspección específicos para el proyecto. No consideramos confirmado el desempeño hasta que el diseño acordado y cualquier prueba representativa o aceptación en sitio requerida establezcan el resultado.

Soporte para proyectos

Envíe su plano, los datos del material o una fotografía de la instalación

Antes de preparar una cotización, revisaremos la estructura del producto, la dirección del circuito magnético, el método de limpieza, los requisitos de contacto con el material y los puntos de inspección.

Solicitar cotización del producto

Preguntas frecuentes

¿Por qué son importantes las “Condiciones más adecuadas del material” para esta decisión?

Los tambores con carcasa generalmente se evalúan para polvos de flujo libre, gránulos, hojuelas, fragmentos, calcín de vidrio o material triturado secos que puedan distribuirse sin formar obstrucciones graves ni generar impactos no controlados.

¿Por qué es importante que la “Capacidad incluya las condiciones” para esta decisión?

No acepte un único rango universal de t/h sin conocer las condiciones correspondientes. Toda declaración de capacidad debe identificar el material, la distribución granulométrica, la densidad a granel, la humedad, el ancho y método de alimentación, la velocidad del tambor, el espesor de la capa y el resultado de separación requerido.

¿Por qué es importante la “Protección contra el desgaste vs. entrehierro magnético” para esta decisión?

Una envolvente, revestimiento, acumulación de material o cubierta protectora de mayor espesor aumenta la distancia entre el circuito magnético y el material objetivo.