Separación magnética de OSENC
Separador magnético permanente autolimpiante tipo overband
Descarga automática continua de material ferroso
Un separador magnético permanente autolimpiante tipo overband combina un circuito magnético permanente suspendido con una banda corta de limpieza accionada por motor. Se considera cuando el material ferroso contaminante llega con frecuencia, el transportador principal opera continuamente o la limpieza manual causaría paros excesivos o una acumulación insegura.
Enviar la disposición del transportador y la descarga Comparar con un separador magnético suspendido de limpieza manual
La potencia magnética y la potencia del motor son diferentes
El circuito magnético permanente no requiere potencia de excitación. El motor acciona la banda de limpieza, que transporta el material ferroso capturado fuera del campo activo. La especificación debe indicar por separado los datos del motor/reductor de limpieza y no debe describir ese valor como potencia de excitación magnética.
Elija configuración transversal o en línea
| Disposición | Uso típico | Verificar |
|---|---|---|
| Transversal | La banda de limpieza descarga hacia un costado del transportador principal | Espacio lateral, soporte, recolección de material ferroso y geometría de la artesa |
| En línea | La banda de limpieza generalmente sigue la dirección principal del material cerca de la descarga | Trayectoria de descarga en la polea de cabeza, divisor y espacio longitudinal |
La selección final debe conservar la altura de trabajo nominal y garantizar que la pieza capturada de mayor tamaño tenga suficiente espacio para pasar sin interferir con la banda principal, las guardas y la estructura.
Datos para la selección
- Ancho, ángulo de artesa y velocidad de la banda principal, y espesor de la capa de material
- Tamaño, forma, cantidad y frecuencia del material ferroso que se desea extraer
- Referencias de distancia entre la cara del imán y la banda, y entre la cara del imán y la superficie de la carga de material
- Espacio disponible en anchura, longitud y altura, así como para izaje y mantenimiento
- Dirección de descarga y posición del contenedor de recolección
- Temperatura ambiente/del material, polvo, lluvia, corrosión e impactos
- Voltaje del sitio, alcance del sistema de control y horas de operación
Datos de la banda de limpieza y del accionamiento
El proyecto aprobado debe definir el ancho y material de la banda, los listones o refuerzos cuando correspondan, la configuración de poleas/rodillos, el sistema tensor, el ajuste de alineación, los rodamientos, el motor, el reductor, las protecciones, el sentido de giro y el alcance de las refacciones. La cubierta para intemperie, el interruptor de desalineación de banda, el monitoreo de velocidad o el gabinete de control solo deben incluirse en la cotización cuando estén confirmados.
Rango de configuración estándar
| Concepto | Oferta estándar |
|---|---|
| Ancho de la banda del transportador principal | 500–1,600 mm |
| Distancia nominal entre la cara del imán y la banda | 150–450 mm |
| Velocidad del transportador principal | Hasta 3.5 m/s |
| Ancho de la banda de limpieza | 650–1,800 mm |
| Velocidad de la banda de limpieza | 1.5–2.5 m/s |
| Potencia de accionamiento | 1.5–7.5 kW según el tamaño del bastidor y de la banda |
| Alimentación eléctrica estándar | 380 V, 50 Hz, trifásica; alimentación eléctrica del país de destino disponible bajo pedido |
| Protección del motor | IP55 estándar |
| Configuración de descarga | Descarga transversal a la izquierda/derecha o descarga en línea |
| Temperatura normal del material | Hasta 80°C |
Puesta en marcha
- Revise el estado del bastidor, la suspensión, las guardas, los sujetadores y las holguras.
- Accione el sistema por pulsos y confirme el sentido de giro antes de la operación continua.
- Alinee y tense la banda de limpieza conforme al manual del producto.
- Opere sin alimentación e inspeccione el ruido, la vibración, los rodamientos y la descarga.
- Introduzca el material gradualmente y verifique que el material ferroso se descargue fuera del flujo principal.
- Registre la altura de instalación, la profundidad del lecho de material, la velocidad y los resultados de pruebas representativas.
Causas comunes de fallas
- Imán instalado por encima de su altura nominal de trabajo
- Holgura insuficiente para el material ferroso capturado
- Funcionamiento o alineación incorrectos de la banda de limpieza
- El material ferroso descargado regresa al flujo de producto
- Las sobrecargas profundas ocultan el material ferroso por debajo del campo útil
- El material ferroso afilado o caliente daña la banda de limpieza
Inspección y documentación
Los registros del proyecto pueden incluir dimensiones aprobadas, prueba magnética en puntos/altura definidos, alineación de la banda, prueba sin carga, documentos del motor/reductor, fotografías, embalaje y recomendaciones de mantenimiento. Identifique si OSENC, el socio fabricante o un tercero genera cada registro.
Solicitar revisión del proyecto
Envíe el plano del transportador, los datos de la carga, fotografías y frecuencia del material ferroso, la posición de instalación, la dirección de descarga, el entorno operativo, la alimentación eléctrica, los requisitos de control y el acceso disponible.
Solicitar revisión para un separador magnético tipo overband autolimpiante
Datos para cotizar un separador magnético tipo overband autolimpiante
La cotización debe describir el material transportado que requiere la extracción continua o frecuente de acero contaminante y relacionar cada característica propuesta con un requisito operativo o de aceptación.
| Lógica de selección | Utilice una banda autolimpiante cuando la carga de material ferroso, la continuidad de la producción o las condiciones de acceso hagan poco práctica la limpieza manual repetida. |
|---|---|
| Datos de la aplicación | Material, tamaño de partículas y terrones, densidad aparente, humedad, ancho y velocidad de la banda, perfil de carga, acero que se desea extraer y carga esperada de material ferroso |
| Interfaz mecánica | Especifique la orientación transversal o en línea, el lado de descarga, la estructura de soporte de acero, la alimentación eléctrica, los detalles del accionamiento y de la banda, las protecciones y el espacio libre para el contenedor de descarga. |
| Limpieza y mantenimiento | Defina la inspección de la banda, las verificaciones de alineación y tensión, el estado del raspador o de la descarga, los rodamientos, el reductor y el acceso seguro para aplicar el bloqueo. |
| Método de aceptación | Acuerde la prueba de captura a la altura de trabajo, el funcionamiento de la banda sin carga, la alineación, el sentido de giro, las dimensiones y la documentación de los componentes eléctricos y mecánicos suministrados. |
Alcance del proyecto y límite de suministro
Alcance del separador magnético permanente tipo overband autolimpiante
- Suministramos separadores magnéticos permanentes tipo overband autolimpiantes dentro de la gama de configuraciones estándar descrita aquí.
- El plano aprobado establece el ancho y la velocidad de la banda, la profundidad de la carga, la altura nominal de suspensión, el acero que se desea extraer, la estructura de la banda de limpieza, el accionamiento, las protecciones, la dirección de descarga y la interfaz estructural.
- Las dimensiones, los valores magnéticos, la fuerza de atracción, la capacidad, el resultado de separación, los materiales, la certificación, el plazo de entrega y la garantía se convierten en datos definitivos del proyecto únicamente cuando constan en una cotización, un plano, una inspección o documentos de pedido trazables.
Límites de seguridad antes de la instalación, limpieza o mantenimiento
- Antes de acceder al equipo, aísle y bloquee el transportador, el accionamiento del separador y los equipos conectados conforme al procedimiento del sitio; verifique que no sea posible reiniciar el movimiento. Un imán permanente permanece activo después del aislamiento eléctrico. Controle las cargas suspendidas, los puntos de pellizco y atrapamiento, las herramientas atraídas, las piezas de acero sueltas, el material ferroso recolectado con bordes afilados y el acceso seguro alrededor de la banda y la zona de descarga.
- Las personas con marcapasos o dispositivos médicos sensibles a los campos magnéticos deben cumplir las restricciones del dispositivo médico y del sitio; proteja los equipos electrónicos sensibles y los medios magnéticos.
- Nuestra orientación no constituye un procedimiento completo de trabajo seguro. Las instrucciones aprobadas del fabricante, la evaluación de riesgos del sitio, las protecciones y los planes de izaje, así como las reglas de bloqueo y etiquetado, rigen el trabajo.
Condiciones de ingeniería que sustentan la recomendación
- No haga la selección con base únicamente en un valor de Gauss en la superficie.
- Revise la intensidad y el gradiente del campo magnético a la distancia nominal de trabajo, considerando la banda transportadora, la profundidad de la carga y cualquier placa protectora.
- La velocidad de la banda, la uniformidad de la alimentación y el tamaño, la forma y la respuesta magnética del material objetivo determinan el tiempo y la fuerza disponibles para la captura.
- La capacidad mecánica de paso no equivale a la capacidad efectiva de separación.
- Las condiciones de la cotización o de la prueba deben identificar el material, la distribución granulométrica, la humedad, la densidad aparente, el flujo normal y máximo, la distribución de la alimentación, la velocidad, la geometría de la capa o del flujo, la carga de contaminantes y el intervalo de limpieza.
Datos necesarios para configurar este proyecto
Datos requeridos para el separador magnético permanente tipo overband autolimpiante
- Cómo utilizamos sus datos: Comparamos el material, el riesgo de contaminación, el objetivo de producción y la interfaz con la línea antes de configurar una propuesta o descartar una opción inadecuada.
- Material: nombre y composición; seco o húmedo; polvo, gránulo, trozo, fibra o pulpa; distribución mínima, máxima y típica del tamaño de partícula; humedad, adherencia, tendencia a compactarse o formar puentes, abrasividad, corrosividad, densidad aparente, temperatura normal y temperatura máxima.
- Producción y objetivo: capacidad de procesamiento normal y máxima, alimentación continua o por lotes, uniformidad de la alimentación, contaminante que se desea retirar o material que se desea recuperar, respuesta magnética si se conoce, tamaño típico y máximo del material objetivo, concentración inicial, nivel residual aceptable y si se permite la pérdida de producto.
- Instalación: ancho y velocidad de la banda, espesor normal y máximo de la carga, posición del imán y distancia nominal de trabajo, espacio disponible para suspensión y mantenimiento, disposición de soporte e izaje; método de limpieza, tiempo de paro permitido, requisitos de materiales en contacto, desgaste y corrosión; condiciones en interiores, exteriores, con lavado, alta humedad, polvo o áreas peligrosas.
- Archivos de soporte del proyecto: tensión, frecuencia y número de fases del accionamiento cuando se considere una unidad autolimpiante; interfaz de control y cualquier requisito de suministro de aire en el sitio; país de destino; planos actuales, fotografías del sitio, video en operación y una muestra representativa del material y del contaminante cuando se requieran pruebas.
- Lo que recibirá a continuación: Utilizamos los datos confirmados para preparar un plano y un plan de inspección específicos para el proyecto. No consideramos confirmado el desempeño hasta que el diseño acordado y cualquier prueba representativa o aceptación en sitio requerida establezcan el resultado.
Soporte para proyectos
Envíe su plano, los datos del material o una fotografía de la instalación
Antes de preparar una cotización, revisaremos la estructura del producto, la dirección del circuito magnético, el método de limpieza, los requisitos de contacto con el material y los puntos de inspección.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante que “la potencia magnética y la potencia del motor son diferentes” para esta decisión?
El circuito magnético permanente no requiere potencia de excitación. El motor acciona la banda de limpieza que transporta el material ferroso capturado fuera del campo activo.
¿Por qué es importante “elegir una instalación transversal o en línea” para esta decisión?
La selección final debe conservar la altura de trabajo nominal y garantizar que la pieza capturada de mayor tamaño tenga suficiente espacio para pasar sin interferir con la banda principal, las guardas y la estructura.
¿Por qué son importantes los “datos de la banda de limpieza y el accionamiento” para esta decisión?
El proyecto aprobado debe definir el ancho y material de la banda, los tacos o refuerzos cuando corresponda, la configuración de poleas/rodillos, el sistema tensor, el ajuste de alineación, los rodamientos, el motor, el reductor, las guardas, el sentido de giro y el alcance de las refacciones.