Separación magnética de OSENC
Una polea magnética de cabeza debe cumplir dos funciones: soportar y accionar o redirigir la banda transportadora según lo especificado, y generar una trayectoria útil de separación magnética. Selecciónela con base en la geometría de la polea existente, las interfaces del eje y los rodamientos, la velocidad de la banda y las cargas; después, defina el arco magnético, el campo magnético, el revestimiento y el divisor.
Comenzar con la interfaz del transportador existente
- Diámetro actual y ancho de cara de la polea
- Ancho, espesor, construcción y tensión de la banda
- Diámetro del eje, extensiones, cuñas y conexión de accionamiento
- Tipo de rodamientos, distancia entre centros y montaje
- Ángulo de envolvimiento y velocidad de la banda
- Potencia de accionamiento, par y cargas calculadas
- Espacio disponible y guardas de protección
No suponga que un tambor magnético estándar puede sustituir una polea de cabeza sin una revisión mecánica.
Definir el objetivo de separación
Registre el metal objetivo, su tamaño, forma, frecuencia y grado de liberación. También defina la granulometría de alimentación, la profundidad de la capa y la trayectoria de descarga. La polea puede ser adecuada para la separación continua de piezas ferrosas expuestas, pero no puede garantizar la separación de materiales débilmente magnéticos ni del material ferroso oculto en una capa gruesa de material pegajoso.
Arco magnético y punto de liberación
El arco activo debe atraer el material objetivo conforme se aproxima a la descarga y retenerlo el tiempo suficiente para crear una trayectoria de liberación independiente. Un tiempo de retención insuficiente puede mezclar las fracciones; un punto de liberación inadecuado puede dirigir el material ferroso hacia la canaleta incorrecta. La configuración magnética y la geometría del divisor deben diseñarse en conjunto.
¿Semimagnética o totalmente magnética?
Estos términos suelen utilizarse de manera inconsistente. No los apruebe sin un plano que muestre el arco activo, la disposición de los polos y las posiciones de medición. El campo requerido depende de la trayectoria del material en la aplicación, no solo de la denominación.
Cuerpo, recubrimiento y desgaste
Confirme si la polea requiere un cuerpo de acero inoxidable sin recubrimiento, un recubrimiento de hule o cerámica, u otro sistema antidesgaste. El espesor del recubrimiento aumenta la distancia entre el circuito magnético y el material objetivo, y puede modificar la tracción de la banda y el diámetro. La temperatura del material, la abrasión, la humedad y la presencia de material afilado en la alimentación afectan la selección.
Requisitos del divisor y la canaleta
- Rango de ajuste del divisor
- Dimensiones de las salidas de material limpio y material magnético
- Espacio libre para la trayectoria de liberación del material ferroso
- Acceso para observación y muestreo
- Protección contra acumulaciones y rebote
- Posibilidad de aislar el equipo antes del ajuste
Documentos para aprobación
- Arreglo general y dimensiones para reemplazo
- Responsabilidad por los cálculos del eje y de las cargas
- Arco magnético y mapa de pruebas
- Especificación del cuerpo o del recubrimiento
- Detalles de los rodamientos y del accionamiento
- Criterios de aceptación dinámica o de descentramiento, cuando se requieran
- Procedimiento de instalación y puesta en marcha
Cuándo elegir en su lugar un tambor con carcasa
Si el material puede retirarse del transportador y alimentarse a través de un separador por gravedad cerrado, un tambor con carcasa puede ofrecer control independiente de la velocidad, el cerramiento y el divisor. Compare ambas interfaces antes de modificar el transportador.
Revisar las poleas magnéticas de cabeza Comparar la polea y el tambor con carcasa Planificar la instalación
Datos mínimos para solicitar una cotización de una polea magnética de cabeza
| Criterio de decisión | Utilice una polea magnética cuando la descarga del transportador sea el punto de separación correcto y la descarga del material objetivo pueda controlarse mediante un divisor y dos trayectorias bien definidas. |
|---|---|
| Datos por confirmar | Material, tamaño y grado de liberación del material objetivo, ancho y velocidad de la banda, espesor de la capa, capacidad de procesamiento, polea existente, ángulo de envolvimiento, carga de accionamiento y resultado de descarga requerido. |
| Riesgo o limitación | Cambiar el diámetro, el recubrimiento o la geometría del eje sin revisar el transportador puede modificar la velocidad y tensión de la banda, la trayectoria del material y la carga sobre los rodamientos. |
| Acción del comprador | Envíe los planos originales de la polea y del transportador, y defina la excentricidad, el balanceo, la cobertura magnética y los criterios de aceptación de las pruebas con material. |
Datos necesarios para configurar este proyecto
Datos de entrada para seleccionar una polea magnética de cabeza
- Cómo utilizamos sus datos: Comparamos el material, el riesgo de contaminación, el objetivo de producción y la interfaz con la línea antes de configurar una propuesta o descartar una opción inadecuada.
- Material: nombre y composición; seco o húmedo; polvo, gránulo, trozo, fibra o pulpa; distribución mínima, máxima y típica del tamaño de partícula; humedad, adherencia, tendencia a compactarse o formar puentes, abrasividad, corrosividad, densidad aparente, temperatura normal y temperatura máxima.
- Producción y objetivo: capacidad de procesamiento normal y máxima, alimentación continua o por lotes, uniformidad de la alimentación, contaminante que se desea retirar o material que se desea recuperar, respuesta magnética si se conoce, tamaño típico y máximo del material objetivo, concentración inicial, nivel residual aceptable y si se permite la pérdida de producto.
- Instalación: ancho y velocidad de la banda, espesor normal y máximo de la carga, posición del imán y distancia nominal de trabajo, espacio disponible para suspensión y mantenimiento, disposición de soporte e izaje; método de limpieza, tiempo de paro permitido, requisitos de materiales en contacto, desgaste y corrosión; condiciones en interiores, exteriores, con lavado, alta humedad, polvo o áreas peligrosas.
- Archivos de soporte del proyecto: tensión, frecuencia y número de fases del accionamiento cuando se considere una unidad autolimpiante; interfaz de control y cualquier requisito de suministro de aire en el sitio; país de destino; planos actuales, fotografías del sitio, video en operación y una muestra representativa del material y del contaminante cuando se requieran pruebas.
- Lo que recibirá a continuación: Utilizamos los datos confirmados para preparar un plano y un plan de inspección específicos para el proyecto. No consideramos confirmado el desempeño hasta que el diseño acordado y cualquier prueba representativa o aceptación en sitio requerida establezcan el resultado.
Soporte para proyectos
¿Necesita ayuda para seleccionar la solución magnética adecuada?
Envíenos el material, las condiciones de flujo, el metal objetivo, la capacidad, el espacio de instalación y cualquier plano o fotografía del sitio. Revisaremos la aplicación y recomendaremos el siguiente paso práctico.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante “Comenzar con la interfaz del transportador existente” para esta decisión?
No suponga que un tambor magnético estándar puede sustituir una polea de cabeza sin una revisión mecánica.
¿Por qué es importante “Definir el objetivo de separación” para esta decisión?
Registre el metal objetivo, su tamaño, forma, frecuencia de aparición y grado de liberación. Defina también la granulometría de alimentación, el espesor de la capa y la trayectoria de descarga.
¿Por qué es importante “Arco magnético y punto de liberación” para esta decisión?
El arco activo debe atraer el material objetivo a medida que se aproxima a la descarga y retenerlo el tiempo suficiente para generar una trayectoria de liberación independiente.
Ben — OSENC
Ben cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria de equipos de separación magnética y trabaja con OSENC desde 2019. Se especializa en separadores magnéticos, sistemas de eliminación de material ferroso contaminante, equipos de recuperación de metales y soluciones de separación magnética personalizadas.
Ayuda a los clientes a definir el tipo de material, tamaño de partícula, nivel de humedad, capacidad, método de alimentación, metal objetivo y condiciones de instalación, lo que reduce la selección incorrecta de modelos, los resultados de separación deficientes y las pruebas de muestras innecesarias.