OSENC Magnetabscheidung
Kundenspezifische Magnetbaugruppen und Magnetkreislösungen
Bestätigtes Kerngeschäft von OSENC
Wir fertigen zeichnungsgebundene Magnetbaugruppen, die Magnete mit Stahl, Edelstahl, Wellen, Gehäusen, Klebstoffen, Verbindungselementen und weiteren Komponenten kombinieren. Die Projekte können Magnettrommeln, Magnetwalzen, Magneträder, Rotoren, Kupplungen, Halbach-Anordnungen und weitere kundenspezifische Stahl-Magnet-Systeme umfassen.
Baugruppenarten
- Magnettrommeln und Magnetwalzen
- Magneträder und Magnettrommelkomponenten
- Halbach-Anordnungen
- Magnetkupplungen
- Magnetrotoren
- Kundenspezifische Baugruppen aus Stahl und Magneten
- Nach Zeichnung oder Muster entwickelte OEM-Magnetmodule
Warum der vollständige magnetische Kreis entscheidend ist
Die Magnetgüte allein bestimmt nicht das Magnetfeld der fertigen Baugruppe. Stahlsorte und -dicke, Polform, Luftspalt, Magnetausrichtung, Streufluss, Betriebstemperatur, benachbarte Bauteile und Montagetoleranzen können die Leistung beeinflussen. Eine Konstruktionsprüfung kann bei Bedarf eine magnetische Analyse und eine darauf abgestimmte Simulation umfassen. Die Modellannahmen und das prognostizierte Ergebnis sollten mit der Zeichnung verknüpft und, soweit praktisch möglich, anhand einer vereinbarten Prüfung verifiziert werden.
Projektvorgaben
- Baugruppenzeichnung und verfügbarer Bauraum
- Erforderliches Feld, erforderliche Kraft, erforderliches Drehmoment oder Kopplungsverhalten
- Messposition und Luftspalt
- Drehzahl, mechanische Belastung und Auswuchtanforderung
- Betriebstemperatur, Korrosion, Stoßbelastung und Vibration
- Magnetwerkstoff und Polausrichtung
- Anforderungen an Stahl und nichtmagnetische Bauteile
- Stückzahl, Stichprobenplan und erwartetes Produktionsvolumen
- Abnahmeprüfung und erforderliche Dokumente
Fertigungskoordination
OSENC ist ein unabhängiger Anbieter magnetischer Lösungen und führt nicht jeden Fertigungsprozess selbst aus. Zerspanung, Schweißen, Beschichten, Magnetfertigung, Montage und spezielle Prüfungen können über qualifizierte Partnerbetriebe organisiert werden. Der Fertigungsweg sollte entsprechend der Zeichnung, Stückzahl, Toleranz und Qualitätsanforderung ausgewählt werden.
Frühzeitig bewertete Montagerisiken
- Magnetbruch beim Einpressen oder Befestigen
- Klebespalt und Aushärtungsbedingungen
- Falsche Polausrichtung
- Sättigung des Stahls oder übermäßiger Streufluss
- Korrosion an Fügestellen
- Rotorunwucht oder Rundlauffehler
- Gefährliche magnetische Anziehungskräfte bei Montage und Transport
- Veränderung des Arbeitsluftspalts durch die Toleranzkette
Prototypen- und Freigabeprozess
- Prüfung der Anwendung und Zeichnung
- Magnetisches und mechanisches Lösungskonzept
- Fertigungs- und Prüfplan
- Prototyp oder Musterbaugruppe
- Maßprüfung und Prüfung der magnetischen Eigenschaften
- Freigabe von Passform und Funktion durch den Käufer
- Chargenfertigung und Loskontrolle
Prüfung
Mögliche Prüfungen umfassen Abmessungen, Rundlauf, Auswuchtung, Oberfläche, Beschichtung, Polausrichtung, magnetische Flussdichte, Gesamtfluss, Abreißkraft, Drehmoment oder eine kundenspezifische Funktionsprüfvorrichtung. Das Prüfverfahren muss Messgerät, Gegenstück, Luftspalt, Richtung, Geschwindigkeit und Abnahmetoleranz festlegen.
Unterlagen
Je nach Projekt kann das Dokumentationspaket Zeichnungen, Maßprotokolle, magnetische Prüfberichte, Materialberichte, Beschichtungsberichte, RoHS, REACH, MSDS, Verpackungsprotokolle und Prüfaufnahmen umfassen. Die Verfügbarkeit muss vor der Bestellung bestätigt werden.
Baugruppenprüfung anfordern
Übermitteln Sie die Baugruppenzeichnung, die magnetischen Anforderungen, den Luftspalt, die mechanische Belastung, die Temperatur, die Umgebungsbedingungen, die Stückzahl und das Prüfverfahren.
Kundenspezifische Baugruppenprodukte und Konstruktionsdienstleistungen
- Kundenspezifische Magnetwalzen: OEM-Walzengeometrie, Wellen, Lager, Polanordnungen, Rundlauf und Magnetfeldkartierung.
- Weitere kundenspezifische Baugruppen können anhand einer freigegebenen Zeichnung, magnetischer Zielwerte, der mechanischen Schnittstelle und des Abnahmeverfahrens geprüft werden, ohne dafür separate Produktseiten anzulegen.
Erforderliche Angaben vor der Konstruktionsprüfung einer Magnetbaugruppe
Das Angebot sollte das vollständige Stahl-Magnet-System beschreiben und jedes vorgeschlagene Merkmal einer Betriebs- oder Abnahmeanforderung zuordnen.
| Auswahllogik | Magnetkreis und Befestigungsverfahren müssen gemeinsam ausgewählt werden; die Magnetgüte allein bestimmt weder Magnetfeld, Drehmoment und Haltekraft noch die sichere mechanische Belastbarkeit. |
|---|---|
| Anwendungsdaten | Anwendungsfunktion, Zielwert für Magnetfeld oder Kraft, Arbeitsabstand, Temperatur, Einschaltdauer, Belastungen, Toleranzen und Stückzahl |
| Mechanische Schnittstelle | Geben Sie Gegenstücke, Wellen, Lager, Befestigungselemente, Klebezonen, Grenzwerte für Auswuchtung oder Rundlauf sowie den verfügbaren Einbauraum an. |
| Reinigung und Instandhaltung | Legen Sie die Handhabung der Baugruppe, den Wartungszugang und das Austauschverfahren fest, wenn die Magnete Werkzeuge, Fremdkörper oder benachbarte Stahlteile anziehen können. |
| Abnahmeverfahren | Stimmen Sie Zeichnungsmaße, Materialrückverfolgbarkeit, Magnetfeldkartierung oder Kraftmessverfahren, Rundlauf- oder Auswuchtprüfungen sowie die Mustervalidierung ab. |
Technische Randbedingungen der Empfehlung
- Die Leistung einer Magnettrommel hängt von Feldstärke und Feldgradient durch den Trommelmantel hindurch und entlang des tatsächlichen Materialwegs ab, nicht allein von der Magnetgüte.
- Aufgabeverteilung, Schichthöhe, Korngröße und magnetisches Ansprechverhalten, Trommeldurchmesser und -drehzahl, Magnetbogen, Position des Trennblechs und Austragsbahn müssen gemeinsam bewertet werden.
- Der mechanisch mögliche Durchsatz ist nicht mit der effektiven Abscheidekapazität gleichzusetzen.
- In Angebots- oder Prüfbedingungen müssen Material, Korngrößenverteilung, Feuchte, Schüttdichte, Normal- und Spitzendurchsatz, Aufgabeverteilung, Geschwindigkeit, Schicht- oder Strömungsgeometrie, Verunreinigungsbelastung und Reinigungsintervall angegeben werden.
Diese Angaben benötigen wir zur Konfiguration dieses Projekts
Erforderliche Angaben für kundenspezifische Magnetbaugruppen und Magnetkreislösungen
- So verwenden wir Ihre Daten: Wir prüfen Ihr Material, das Verunreinigungsrisiko, das Produktionsziel und die Schnittstellen zur Anlage, bevor wir ein Angebot konfigurieren oder eine ungeeignete Option ausschließen.
- Material: Bezeichnung und Zusammensetzung; trocken oder nass; Pulver, Granulat, Stückgut, Fasern oder Suspension; minimale, maximale und typische Korngrößenverteilung; Feuchtigkeit, Klebrigkeit, Neigung zu Anbackungen oder Brückenbildung, Abrasivität, Korrosivität, Schüttdichte, normale Temperatur und Höchsttemperatur.
- Produktion und Zielsetzung: Normaler und maximaler Durchsatz, kontinuierliche oder chargenweise Beschickung, Gleichmäßigkeit der Materialzufuhr, Ziel der Fremdkörperabscheidung oder Rückgewinnung, magnetisches Verhalten, sofern bekannt, typische und maximale Größe des Zielmaterials, Ausgangskonzentration, zulässiger Restgehalt und Angabe, ob Produktverluste zulässig sind.
- Installation: Geometrie von Aufgabeschurre und Austrag, Trommel- oder Scheibendurchmesser und Arbeitsbreite, Wellen-/Lagerschnittstelle, Drehzahl, Platz für das Trennblech, Antriebsanordnung und Wartungszugang; Reinigungsverfahren, zulässige Stillstandszeiten sowie Anforderungen an produktberührte Werkstoffe, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit; Bedingungen bei Innen- oder Außenaufstellung, Nassreinigung, hoher Luftfeuchtigkeit, Staubbelastung oder in explosionsgefährdeten Bereichen.
- Ergänzende Projektunterlagen: Antriebsspannung, Frequenz, Phasenanzahl und Steuerungsschnittstelle; angeben, ob ein pneumatischer Aktuator oder eine Druckluftversorgung erforderlich ist; Bestimmungsland; aktuelle Zeichnungen, Standortfotos, Video des laufenden Betriebs sowie eine repräsentative Material-/Verunreinigungsprobe, falls Tests erforderlich sind.
- Was Sie als Nächstes erhalten: Auf Grundlage der bestätigten Angaben erstellen wir eine projektspezifische Zeichnung und einen Prüfplan. Die Leistung gilt erst dann als bestätigt, wenn die vereinbarte Ausführung und gegebenenfalls ein erforderlicher repräsentativer Test oder eine Abnahme vor Ort das Ergebnis nachweisen.
Projektunterstützung
Zeichnung, Materialdaten oder Installationsfoto übermitteln
Vor der Angebotserstellung prüfen wir den Produktaufbau, die Ausrichtung des Magnetsystems, das Reinigungsverfahren, die Anforderungen an materialberührende Teile und die Prüfkriterien.
Häufig gestellte Fragen
Warum ist der vollständige Magnetkreis entscheidend?
Die Magnetgüte allein bestimmt nicht das Magnetfeld der fertigen Baugruppe. Stahlsorte und -dicke, Polform, Luftspalt, Magnetausrichtung, Streufluss, Betriebstemperatur, angrenzende Bauteile und Montagetoleranzen können die Leistung beeinflussen.
Warum ist die “Fertigungskoordination” für diese Entscheidung wichtig?
OSENC ist ein unabhängiger Anbieter magnetischer Lösungen und verfügt nicht über jeden einzelnen Fertigungsprozess. Zerspanung, Schweißen, Beschichten, Magnetfertigung, Montage und Spezialprüfungen können über qualifizierte Partnerbetriebe organisiert werden.
Warum ist die “Prüfung” für diese Entscheidung wichtig?
Mögliche Prüfungen umfassen Abmessungen, Rundlauf, Auswuchtung, Oberfläche, Beschichtung, Polausrichtung, magnetische Flussdichte, Gesamtfluss, Haftkraft, Drehmoment oder eine kundenspezifische Funktionsprüfvorrichtung.