Magnetabscheider mit Ferrit- oder Seltenerdmagneten
Magnetabscheider mit Ferrit- und Seltenerdmagneten sind beide praxistauglich, werden jedoch für unterschiedliche Aufgaben ausgewählt.
Ferritmagnete reichen häufig für größere Eisenfremdkörper und den kostenbewussten Schutz von Anlagen aus. Seltenerdmagnete kommen meist infrage, wenn die Eisenpartikel fein sind, der Arbeitsabstand kurz ist, strengere Anforderungen an die Produktreinheit gelten oder ein kompakter Magnetabscheider eine höhere Magnetkraft an der Oberfläche benötigt. OSENC prüft Materialschichtdicke, Eisenpartikelgröße, Arbeitsabstand, Temperatur und Reinigungsmethode, bevor eine der beiden Optionen empfohlen wird.
die Eisenteile größer sind, der Maschinenschutz im Vordergrund steht, der Arbeitsabstand angemessen ist und die Kosten begrenzt werden sollen.
die Eisenpartikel fein, schwach magnetisch oder in einer dünnen Materialschicht verborgen sind und das Produkt eine gründlichere Entfernung ferromagnetischer Verunreinigungen erfordert.
Anwendungen nach Magnetmaterial
Diese Abbildungen veranschaulichen den Vergleich zwischen Ferrit- und Seltenerdmagneten anhand von Bauform, Einsatzposition und Prüfung der technischen Daten.
Kurzübersicht
Ferritmagnete sind stabil, wirtschaftlich und werden häufig in Überbandmagneten, Magnettrommeln und bei der allgemeinen trockenen Magnetabscheidung von Schüttgütern eingesetzt. Sie eignen sich für sichtbare Eisenfremdkörper, größere ferromagnetische Teile und zahlreiche Anwendungen zum Schutz von Anlagen.
Seltenerdmagnete bieten auf engem Raum eine höhere Magnetkraft. Sie werden häufig in Magnetstäben, Magnetgittern, Schubladen-Magnetabscheidern, Schurren-Magnetabscheidern und Magnettrommeln zur Abscheidung feiner Eisenpartikel oder für Anwendungen mit höheren Reinheitsanforderungen eingesetzt.
Vergleichstabelle
| Magnetkraft | Seltenerdmagnete bieten in der Regel eine höhere Magnetkraft an der Oberfläche. Ferritmagnete können dennoch wirksam sein, wenn die Eisenteile größer sind und sich nahe genug am Magnetfeld befinden. |
|---|---|
| Feldtiefe | Die Reichweite des Magnetfelds hängt vom gesamten Magnetkreis ab, nicht nur vom Magnetwerkstoff. Auch die Geometrie des Abscheiders ist entscheidend. |
| Feineisenabscheidung | Seltenerdmagnete eignen sich in der Regel besser für Feineisen, Pulver, Kunststoffgranulat, keramische Materialien und hohe Reinheitsanforderungen. |
| Kosten | Ferrit ist in der Regel wirtschaftlicher. Seltenerdmagnete sind teurer, können jedoch bei anspruchsvollen Anwendungen das Qualitätsrisiko verringern. |
| Typische Anwendung | Ferrit: Schutz vor Eisenfremdkörpern. Seltenerdmagnete: Feineisenabscheidung, Magnetstäbe, Magnetgitter, kompakte Schurren und Magnettrommeln mit stärkerem Magnetfeld. |
So wählt OSENC den Magnetwerkstoff aus
Zunächst prüfen wir das Material, die Größe der abzuscheidenden Eisenverunreinigungen, die Materialschichtdicke und den Arbeitsabstand. Anschließend bewerten wir Temperatur, Korrosionsrisiko, Reinigungsverfahren und ob der Abscheider dem Anlagenschutz oder der Produktreinigung dient.
Bei unklaren Anforderungen sind Versuche mit Materialproben oft aussagekräftiger als eine Auswahl allein anhand von Katalogdaten. Dies gilt insbesondere für feine Pulver, schwach magnetische Verunreinigungen oder hochwertige Materialien, bei denen nicht abgeschiedenes Eisen zu Produktreklamationen führt.
Erforderliche Angaben für eine Empfehlung
Material und Eisenverunreinigungen
- Materialbezeichnung und trockener oder nasser Zustand
- Korngrößenbereich und Feuchtegehalt
- Art und Größe der Eisenverunreinigungen, Fotos und geschätzter Anteil
- Materialschichtdicke
- Schutz-, Reinheits- oder Rückgewinnungsziel
- Video des Materialflusses, wenn die Eisenverunreinigungen verdeckt oder nur zeitweise auftreten
Betriebsbedingungen
- Einbauposition
- Arbeitsabstand in mm oder Zoll
- Temperatur, Korrosionsrisiko, Staubbelastung oder Gefahr durch entzündliche Stoffe
- Anforderung an manuelle Reinigung oder kontinuierlichen Austrag
- Budgetpriorität, sofern relevant
Gauss, Tesla, magnetische Flussdichte an der Oberfläche und Arbeitsabstand
Gauss und Tesla sind Einheiten für magnetische Feldgrößen. Ein Tesla entspricht 10.000 Gauss. Ein hoher Messwert an der Oberfläche bedeutet jedoch nicht automatisch eine hohe Abscheidekraft im tatsächlichen Arbeitsabstand. Der Gauss-Wert an der Oberfläche wird üblicherweise nahe der Magnetoberfläche gemessen. Im Produktionsbetrieb können jedoch ein Luftspalt, eine Materialschicht, die Gurtdicke, eine Rinnenwand oder Produktablagerungen zwischen dem Eisen und dem Magneten liegen.
Daher wählt OSENC Ferrit- oder Seltenerdmagnete nicht anhand eines einzelnen Gauss-Werts aus. Bei der Bewertung sind Haftkraft, Magnetkreis, Arbeitsspalt, Korngröße, Aufgabegeschwindigkeit sowie die Frage zu berücksichtigen, ob das Eisen freiliegt oder unter Material eingebettet ist.
Ferrit oder Seltenerdmagnete – FAQ
Sind Seltenerdmagnete immer stärker als Ferritmagnete?
Sie bieten häufig eine höhere Magnetkraft an der Oberfläche. Das Endergebnis hängt jedoch vom Magnetkreis, vom Materialabstand, von der Bauform des Abscheiders und von den Aufgabebedingungen ab.
Sind Ferritmagnete weiterhin sinnvoll?
Ja. Ferritmagnete sind stabil und kostengünstig für viele Anwendungen zum Schutz vor Eisenfremdkörpern, insbesondere wenn die Eisenteile größer sind und sich nahe am Magnetfeld befinden.
Kann OSENC mein Material testen?
Bei unklaren oder anspruchsvollen Anwendungen können Probentests bestätigen, ob Ferrit- oder Seltenerdmagnete zweckmäßiger sind.
Auswahl zwischen Ferrit- und Seltenerdmagneten von OSENC prüfen lassen
Übermitteln Sie Materialart, Größe der Eisenteile, Schütthöhe, Arbeitsabstand, Temperatur, Reinigungsmethode und gewünschtes Ergebnis. OSENC unterstützt Sie beim Vergleich von Ferrit- und Seltenerdmagneten, ohne die Auswahl allein vom Gauss-Wert an der Oberfläche abhängig zu machen.