Auswahl und kundenspezifische Auslegung von Magnettrommeln

Trommelmagnetabscheider zur kontinuierlichen Entfernung ferromagnetischer Bestandteile

Wählen Sie die Trommel anhand des tatsächlichen Prozesses aus: trockenes oder nasses Material, Aufgabeart, Korngröße, Durchsatzbedingungen, abzuscheidendes ferromagnetisches Material und Austragsanordnung. OSENC prüft die Anwendung, bevor Magnetsystem, Trommelanbindung, Antrieb, Verschleißschutz und Abnahmeverfahren festgelegt werden.

Material- und Layoutdaten übermitteln Auswahlparameter prüfen

Konfiguration auf Baureihenebene Trocken-, Förderband-, Nass- und OEM-Ausführungen werden nicht als eine universell einsetzbare Maschine behandelt.

Leistung unter definierten Betriebsbedingungen Angaben in Gauss, Materialdurchsatz und Ausbringung erfordern definierte Mess- und Aufgabebedingungen.

Angebotsreife technische Auslegung Zeichnungen sowie Angaben zu Prozess, Austrag, Prüfung und Wartung werden gemeinsam geprüft.

Trommelmagnetabscheider in einer industriellen Schüttgutlinie in Betrieb

Kurzantwort: Mit dem Materialweg beginnen

Eine Magnettrommel trägt ferromagnetisches Material mithilfe eines rotierenden Trommelmantels und eines Magnetfelds aus dem Hauptproduktstrom aus. Die passende Geräteausführung richtet sich danach, wie das Material zur Trommel gelangt und wie die einzelnen Fraktionen ausgetragen werden müssen.

Trockenes Material im freien Fall

Ein gekapselter Trocken-Trommelmagnetabscheider ist zu prüfen, wenn Pulver, Granulat, Glasscherben, Schrott, Sand oder vergleichbares Schüttgut über eine Schurre oder Aufgabevorrichtung zugeführt wird.

Fördererabwurf

Eine Magnetkopftrommel ist zu prüfen, wenn der Fördergurt das abgeschiedene ferromagnetische Material über den regulären Abwurfpunkt hinaus transportieren muss.

Nass- oder Suspensionsprozess

Eine Ausführung als Nass-Trommelmagnetabscheider darf erst nach Prüfung von Suspensionskonzentration, Aufschlussgrad der Partikel, Wannenkonfiguration, Strömungsrichtung und Wasserführung gewählt werden.

OEM-Maschinenkomponente

Welle, Lager, Rundlauf, Belastung, Drehzahl, Magnetbogen, Prüfpunkte und Maschinenschnittstelle sind anhand der Kundenzeichnung festzulegen.

Anwendungen und Betriebsbedingungen für Magnettrommeln

Magnettrommel-Ausführungen sind anhand von Materialzustand, Aufgabemethode, Einbauposition und Austragsanforderungen zu prüfen.

Nass-Magnettrommel zur Behandlung einer Suspension in einer industriellen Prozesslinie

Vor der Feldstärke zunächst die Magnettrommel-Baureihe auswählen

Die magnetische Feldstärke ist nur ein Auslegungskriterium. Gleichmäßigkeit der Aufgabe, Arbeitsabstand, Materialverhalten, Austragsgeometrie, Verschleiß und Abnahmemethode entscheiden häufig darüber, ob die Anlage in der tatsächlichen Produktionslinie funktioniert.

Prozessbedingung	Zuerst zu prüfende Geräteausführung	Maßgebliche Eingangsparameter	Hauptrisiko
Trockenes, rieselfähiges Schüttgut	Gekapselter Trocken-Trommelmagnetabscheider	Korngröße, Feuchtigkeit, Schüttdichte, Aufgabebreite, Materialdurchsatz, Größe der Eisenverunreinigungen, Position des Trennblechs	Eine ungleichmäßige Aufgabe oder eine zu hohe Materialschicht verdeckt ferromagnetische Partikel.
Vom Gurtförderer abgeworfenes Material	Magnetkopftrommel oder Magnetrolle	Gurtbreite, Geschwindigkeit, Trommelschnittstelle, Schütthöhe, Abwurfparabel, verfügbarer Bauraum für das Trennblech	Eine ungeeignete Fördergurtgeometrie führt zu Produktverschleppung oder unzureichender Ablösung des Eisens.
Suspensionsprozess oder nasse Mineralaufbereitung	Nass-Magnettrommelsystem	Feststoffkonzentration, Partikelaufschluss, Strömungsrichtung, Behältergeometrie, Waschwasser, Korrosion und Verschleiß	Eine Trocken-Trommelkonstruktion kann nicht einfach eingetaucht werden und dann erwartungsgemäß funktionieren
Vom Käufer gefertigte Ausrüstung	OEM-Magnettrommelkomponente	Zeichnung, Welle, Lagerung, Drehzahl, Belastung, Magnetbogen, Trommelmantel, Rundlauf und Prüfverfahren	Auch eine magnetisch starke Trommel kann mechanisch versagen oder sich nur unzureichend in die Anlage integrieren lassen

Diagramm mit Materialaufgabe, magnetischer Erfassung, Austrag des nichtmagnetischen Materials und Eisenaustrag an einer Magnettrommel

Funktionsweise einer Magnettrommel

Kontrollierte Aufgabe: Das Material muss ohne unkontrollierte Lastspitzen über die gesamte wirksame Trommelbreite aufgegeben werden.
Magnetische Erfassung: Ferromagnetische Partikel werden festgehalten, während die nichtmagnetische Hauptfraktion ihrer normalen Flugbahn folgt.
Rotierender Transport: Der Trommelmantel transportiert das erfasste Material über die aktive Abscheidezone hinaus.
Getrennter Austrag: Trennblech und Ablösepunkt bestimmen die Produktverschleppung und die Erfassung der Eisenbestandteile.
Kontinuierlicher Betrieb: Während der normalen Abscheidung muss die Trommel nicht manuell abgewischt werden.

Welche Faktoren bestimmen tatsächlich die Abscheidung?

Ein Gauss-Wert aus dem Katalog kann diese Fragen nicht beantworten. Das Magnetfeld muss unter dem tatsächlichen Arbeitsabstand und bei der tatsächlichen Geschwindigkeit auf das reale Material einwirken.

Magnetkreis und Eindringtiefe des Magnetfelds

Ferrit-, Seltenerd-, Permanentmagnet- oder elektromagnetische Systeme erzeugen unterschiedliche Feldformen. Für das Projekt muss festgelegt werden, an welcher Position das Feld gemessen wird.

Aufgabegutverteilung

Eine stabile Aufgabe über die gesamte Breite setzt die Partikel gleichmäßig dem Magnetfeld aus. Lastspitzen und Totzonen führen dazu, dass Verunreinigungen nicht erfasst werden.

Partikelaufschluss

In nichtmagnetischem Material eingeschlossene Eisenbestandteile lassen sich möglicherweise erst nach dem Brechen, Mahlen oder einem anderen Aufschlussschritt abscheiden.

Zustand der Materialschicht oder Suspension

Große trockene Schütthöhen, Feuchtigkeit, Anbackungen, Viskosität und Feststoffkonzentration verändern die Partikelbewegung und den Arbeitsabstand.

Trommeldrehzahl

Die Drehzahl beeinflusst Verweilzeit, Zentrifugalkraft, Materialflugbahn, Austragsposition und mechanische Belastung.

Geometrie von Trennblech und Austrag

Eine ungünstige Position des Trennblechs kann zum Verlust von sauberem Produkt führen oder abgeschiedenes Eisen in den Hauptmaterialstrom zurückführen.

Von OSENC geprüfte Konfigurationspunkte

Genaue Abmessungen und Leistungswerte werden ohne ein definiertes Projekt nicht veröffentlicht. So wird das übliche Ritual vermieden, Zahlen ohne Berücksichtigung ihrer Prüfbedingungen zu vergleichen.

Position	Konfigurationsweg	Zu bestätigende Angaben
Gerätefamilie	Trocken-Magnettrommel mit Gehäuse, Magnetkopftrommel, Nass-Magnettrommel oder OEM-Komponente	Materialführung, Prozesszustand, Einbausituation und Austrag
Magnetsystem	Auswahl nach Prüfung der Verunreinigung und des Arbeitsabstands	Zielmaterial, Größe, Konzentration, Temperatur und Messverfahren
Trommel- und Arbeitsbreite	Durch Zeichnung festgelegt	Aufgabebreite, Durchsatzbedingungen, Welle, Lager, Belastung und verfügbarer Bauraum
Trommelmantel, Gehäuse und Verschleißschutz	Auswahl nach Prüfung von Abrasion und Korrosion	Materialhärte, Schlagbeanspruchung, Feuchtigkeit, chemische Eigenschaften, Reinigung und erwarteter Verschleiß
Antrieb und Drehzahl	Auswahl nach mechanischer und verfahrenstechnischer Prüfung	Betriebsart, Drehmoment, Drehzahlbereich, Stromversorgung, Steuerung und Schutzeinrichtungen
Magnetfeldmessung	Vereinbarte Projektprüfung	Messsonde, Messpunkte, Spalt, Temperatur, Toleranz und Berichtsformat
Durchsatz oder Ausbringung	Für definierte Bedingungen berechnet oder geprüft	Aufgabe, Materialschicht/Trübe, Probenahme, Verunreinigung, Ziel und Wiederholungsverfahren
Abnahmeumfang	Vor Auftragsfreigabe vereinbart	Zeichnung, Abmessungen, Rundlauf, Magnetfeldkarte, Leerlaufprüfung, Probelauf und Dokumentation

Geeignete Ausgangsbedingungen

Kontinuierliche Abscheidung oder Rückgewinnung von ferromagnetischem Material
Trockenes Schüttgut mit kontrollierter Aufgabe
Fördereraustrag, bei dem eine Magnetkopftrommel in das Anlagenlayout passt
Nass- oder Schlammanwendungen mit einem speziell ausgelegten Nass-Trommelsystem
OEM-Maschinen, die eine zeichnungsspezifische Magnettrommel erfordern
Anlagen mit getrennten Austragswegen für Produkt und ferromagnetische Bestandteile

Ohne weitere technische Auslegung nicht geeignet

Stark anbackendes oder klebriges Material im Bereich einer Standard-Trockentrommel
Sehr hohe, unkontrollierte Materialschicht
Abscheidung von Nichteisenmetallen als einziges Ziel
Garantierte Rückgewinnung von Edelstahl ohne Probenprüfung
Feine ferromagnetische Partikel, die in nicht aufgeschlossenem Material eingeschlossen sind
Veröffentlichte Durchsatz- oder Ausbringungsziele ohne festgelegte Prüfmethode

Trocken- und Nasstrommeln sind unterschiedliche Systeme

Eine Nasstrommel ist keine Trockentrommel, der lediglich Wasser zugeführt wird. Behälter, Aufgabe, Magnetfeldzone, Feststoffkonzentration, Strömungsrichtung, Austrag, Abdichtung, Korrosions- und Verschleißschutz sowie Wasserhaushalt müssen als einheitlicher Prozess funktionieren.

Nicht allein anhand des Fotos auswählen

Zwei Trommeln können ähnlich aussehen und dennoch unterschiedliche Leistungen erbringen. Für eine aussagekräftige Prüfung sind Angaben zu Material, Prozessablauf, Zielfraktion, Einbauraum und Abnahmemethode erforderlich.

Nass-Trommelmagnetabscheider mit Trommelkörper, Antriebssystem und Austragsbereich für die Suspension

Prüf- und Abnahmeverfahren

Legen Sie die Abnahmekriterien vor der Fertigung fest. Andernfalls prüfen Lieferant und Käufer möglicherweise unterschiedliche Aspekte und halten sich dennoch beide für im Recht – eine bemerkenswert beständige industrielle Tradition.

SCHRITT 01

Anwendung verbindlich festlegen

Material, Aufgabe, Durchsatzbedingungen, Verunreinigung, Ziel und Anlagenlayout bestätigen.

SCHRITT 02

Zeichnung freigeben

Schnittstellen, Drehrichtung der Trommel, Arbeitsbreite, Austrag und Wartungszugang bestätigen.

SCHRITT 03

Anlagenprüfungen festlegen

Anforderungen an Abmessungen, Rundlauf, Rotation, Schutzeinrichtungen und Leerlauf festlegen.

SCHRITT 04

Magnetische Prüfungen festlegen

Messgerät, Messpunkte, Spalt, Temperatur, Toleranz und Berichtsformat festlegen.

SCHRITT 05

Materialvalidierung durchführen

Wenn die Prozessergebnisse maßgeblich sind, das Aufgabematerial und ein vereinbartes Probenahmeverfahren verwenden.

SCHRITT 06

Auftrag freigeben

Konfiguration, Dokumente, Verpackung und Projektverantwortlichkeiten freigeben.

SCHRITT 07

Installation prüfen

Aufgabeverteilung, Position des Trennblechs, Drehrichtung und sicheren Zugang an der Anlage prüfen.

SCHRITT 08

Betriebsdaten auswerten

Einstellungen ausschließlich anhand gemessener Prozessergebnisse anpassen, nicht aufgrund von Annahmen aus einer Broschüre.

Eingangsparameter für die Auswahl einer Magnettrommel: Material, Materialaufgabe, Durchsatz, Schnittstellen und Abnahmeverfahren

Erforderliche Angaben für ein aussagekräftiges Angebot

Material: Materialbezeichnung, Prozess, Trocken- oder Nassbetrieb, Korngröße, Feuchte- oder Suspensionsdaten, Schüttdichte, Abrasivität und Temperatur.
Ferromagnetisches Zielmaterial: Art, Größe, Form und Konzentration sowie Angabe, ob das Ziel Anlagenschutz, Reinigung oder Rückgewinnung ist.
Materialstrom: Normaler und maximaler Durchsatz, Aufgabebreite, Schütthöhe, Fördergurtgeschwindigkeit, Volumenstrom oder Feststoffkonzentration.
Einbausituation: Fotos, Zeichnung, Ein- und Auslauf, Trommelposition, Austragsraum, Zugänglichkeit und Versorgungsanschlüsse.
Abnahme: Prüfpunkte vor Ort, Maßprüfungen, Versuchsmethode, Zielwert für Restgehalt oder Ausbringung und erforderliche Dokumente.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einer Magnettrommel und einer Magnetkopftrommel?

Eine Magnettrommel kann als separater Abscheider, als eingehauste Einheit oder als OEM-Komponente geliefert werden. Eine Magnetkopftrommel ersetzt die Abwurftrommel eines Gurtförderers. Die richtige Auswahl hängt von der Materialführung, der Fördergurtanordnung, der Schütthöhe, dem verfügbaren Austragsraum und dem ferromagnetischen Zielmaterial ab.

Kann eine Magnettrommel sowohl trockenes Material als auch Suspension verarbeiten?

Es darf nicht davon ausgegangen werden, dass eine Universaltrommel für beide Anwendungen geeignet ist. Trocken- und Nasssysteme erfordern unterschiedliche Ausführungen für Aufgabe, Tank, Austrag, Abdichtung, Verschleißschutz und Prozessregelung. OSENC prüft den tatsächlichen Prozess, bevor die geeignete Anlagenfamilie festgelegt wird.

Garantiert ein höherer Gauss-Wert eine bessere Abscheidung?

Nein. Ein Gauss-Wert ist nur bei eindeutig festgelegtem Messpunkt, definierter Sondenausrichtung, Temperatur und Magnetsystem aussagekräftig. Die Abscheidung hängt außerdem vom Feldgradienten, Arbeitsabstand, der Gleichmäßigkeit der Materialaufgabe, dem Aufschlussgrad der Partikel, der Trommeldrehzahl und der Austragsgeometrie ab.

Welche Angaben werden zur Auslegung einer Magnettrommel benötigt?

Übermitteln Sie Materialbezeichnung, Trocken- oder Nassbetrieb, Korngrößenbereich, Feuchte- oder Suspensionsdaten, Schüttdichte, normalen und maximalen Durchsatz, Aufgabeart, ferromagnetisches Zielmaterial, Einbauzeichnung, verfügbaren Bauraum und erforderliches Abnahmeverfahren.

Kann eine Magnettrommel Edelstahl abscheiden?

Einige Edelstähle sind schwach magnetisch, während andere im Prozess praktisch nichtmagnetisch sind. Eine Rückgewinnung kann nicht allein aufgrund der Werkstoffbezeichnung zugesichert werden. Stellen Sie Proben für einen kontrollierten Versuch bereit.

Wie sollte die Leistung einer Magnettrommel abgenommen werden?

Die Bestellung sollte Abmessungen, Rundlauf, Drehrichtung, magnetische Messpunkte, Messgerät, Toleranz, Leerlaufprüfungen und gegebenenfalls einen Materialversuch festlegen. Ziele für Materialdurchsatz oder Ausbringung erfordern ein vereinbartes Aufgabematerial und Probenahmeverfahren.

Wann ist eine Magnettrommel die falsche Wahl?

Eine Standard-Trockenmagnettrommel eignet sich nicht für stark anbackendes Material, zähen Schlamm, eine unkontrolliert hohe Materialschicht, die ausschließliche Rückgewinnung von Nichteisenmetallen oder Partikel, die in nichtmagnetischem Material eingeschlossen sind. Gegebenenfalls ist ein anderer Abscheider oder eine vorgeschaltete Konditionierungsstufe erforderlich.

Weitere Ressourcen von OSENC

Nutzen Sie die Produktseite für die Beschaffung. Informationen zum Funktionsprinzip und zur Vorauswahl finden Sie in den Leitfäden.

Funktionsweise eines Trommelmagnetabscheiders

Prüfen Sie zunächst den Abscheideablauf, bevor Sie die Anlagendetails erörtern.

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Plattenmagnete

Vergleichen Sie für geeignete Anwendungen einen einfacheren Magnetabscheider mit direktem Materialkontakt in einer Rutsche oder auf einem Förderer.

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Qualitätsmanagement

Prüfen Sie den bei OSENC-Projekten zugrunde gelegten Nachweis- und Inspektionsumfang.

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Material- und Layoutdaten vor Auswahl der Trommel übermitteln

Geben Sie den Prozesszustand, die Korngröße, die Durchsatzbedingungen, die abzuscheidenden Eisenbestandteile, die Einbauzeichnung, den verfügbaren Austragsraum und das erforderliche Prüfverfahren an.

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