OSENC Magnetic Separation
コンベヤ混入鉄片除去用永磁式吊下磁選機
手動清掃式によるコンベヤ保護
永磁式吊下磁選機はコンベヤ上部に設置し、ボルト、工具、ワイヤ、釘、鋼片など、搬送物中に露出した鉄系異物を吸着します。異物の混入が断続的で、コンベヤを安全に停止でき、堆積によって性能が低下する前に作業員が回収した鉄系異物を除去できる場合は、手動清掃式を選定してください。.
用途条件の簡易確認
- 適した用途
- コンベヤ上に低頻度で混入する強磁性鉄片の除去。.
- Cleaning
- 単独の計画停止時に手作業で除去。.
- 電源
- 永久磁石回路のため、励磁電力は不要です。.
- 主な選定条件
- ベルト幅、積載層厚、ベルト速度、吊下高さ、搬送材料、および除去対象の鉄片。.
- 慎重な検討が必要な条件
- 積載層が厚い場合、ベルト速度が速い場合、鉄片の混入頻度が高い場合、材料が高温の場合、大量流入が発生する場合、および安全に接近できない場合。.
How It Works
磁気回路から移動中の材料に向けて磁界を作用させます。磁力に反応する鉄片は上方に吸着され、材料層から引き上げられ、清掃まで磁石面またはその近傍に保持されます。磁界と吸着力は距離が離れるほど低下するため、材料層の上部にある鉄片よりも底部にある鉄片の方が除去しにくくなります。.
標準仕様範囲
| Item | 標準仕様 |
|---|---|
| コンベヤベルト幅 | 500、650、800、1,000、1,200、1,400、1,600 mm |
| 定格磁石面－ベルト間距離 | 150～400 mm |
| Belt speed | 最大3.5 m/s |
| 積載層厚 | 標準選定範囲：50～250 mm |
| 筐体 | 溶接構造の炭素鋼製筐体（交換可能なステンレス鋼製作業面プレート付き） |
| 吊下構造 | 4か所の吊り上げポイント、およびプロジェクト条件に応じて選定するチェーンまたはターンバックル一式 |
| 磁気回路 | フェライト、希土類磁石補助型、またはハイブリッド型の永久磁石回路 |
| 通常時の材料温度 | Up to 80°C |
選定に必要なデータ
| 入力項目 | 重要な理由 |
|---|---|
| ベルト幅とトラフ形状 | 捕捉範囲と設置条件を決定します |
| 通常時およびピーク時の材料層厚 | 鉄片が通過しなければならない材料層を決定します |
| Belt speed | 磁界への曝露時間を左右します |
| 対象鉄片の寸法と形状 | 板状、線状、ボルト状、塊状では磁石への反応が異なります |
| 吊下げ高さの基準位置 | 実際の作動距離を決定します |
| 鉄片の混入頻度 | 手動清掃が現実的かどうかを判断する基準となります |
インライン設置またはクロスベルト設置
ヘッドプーリ付近へのインライン設置では、排出時に材料層がほぐれる効果を利用できます。一方、クロスベルト設置では、移動する材料層を横切る方向に鉄片を除去します。最適な設置位置は、コンベヤ構造、上部空間、スチール製アイドラ、材料の落下軌道、排出経路、保守スペースによって異なります。基準高さは承認図面で規定する必要があります。.
手動清掃手順
- 現場の手順に従ってコンベヤを停止し、動力源を遮断して安全を確保します。.
- 立入を管理し、固定されていない鋼製工具を磁石吸着面に近づけないでください。.
- 挟まれ危険箇所に手を入れず、承認された方法で鉄片を回収します。.
- 堆積物、磁石吸着面、吊下げ部、および周辺構造物を点検します。.
- 清掃頻度を記録し、過剰に堆積する前に清掃間隔を調整します。.
別の製品を選定すべき場合
- 鉄片が頻繁に混入する場合や連続運転の場合：次の機種を検討 自動排出式吊下磁選機.
- ベルト排出部で連続選別する場合：次の機種を検討 マグネットプーリ.
- 重力供給式粉体中の微細鉄粉には、次の機種を検討： 格子型マグネット または ドロワーマグネット.
- アルミニウム、銅、および磁力に反応しない対象物には、別の技術が必要です。.
試験および受入判定
最大表面磁束密度（Gauss値）を、別の磁選機の作動高さ位置における磁界と比較しないでください。磁界測定または吊上げ・引き離し試験について、位置、使用計器、試験対象物、ギャップ、温度、許容差、実施責任者を定めてください。実際の運転条件を代表する安全なコンベヤ試験では、搬送層厚、速度、鉄片の位置、および試験結果を記録してください。.
選定を依頼する
ベルト幅、トラフ形状、速度、対象材料、かさ密度、処理能力、通常時／ピーク時の搬送層厚、除去対象鉄片の写真、設置予定位置、利用可能な高さ、温度、運転時間、および清掃計画をお送りください。.
永磁式吊下磁選機の選定条件
見積書には、コンベヤ搬送物中の混入鉄片の条件を記載し、提案する各仕様と運転要件または受入要件との対応を明示してください。.
| 選定ロジック | 鉄片の混入量が、計画どおり安全に清掃できる程度に少なく、連続排出が不要な場合は、手動清掃式の永磁式吊下磁選機を使用してください。. |
|---|---|
| 用途条件 | 対象材料、最大塊寸法、かさ密度、水分、ベルト幅および速度、最大搬送層厚、対象鉄片の寸法および混入量 |
| 機械的インターフェース | 磁石面高さ、吊下げ位置、吊上げおよび清掃に必要なスペース、排出鉄片の囲い、ならびに後段設備の位置を確認してください。. |
| 清掃および保守 | 許容される運転停止間隔、隔離方法、清掃器具、および回収した鉄片が製品へ再落下しないための方法を明記してください。. |
| 受入方法 | 磁石表面の磁界測定値だけで合否を判断せず、規定の鋼製試験片を指定の作動高さおよび有効幅で試験してください。. |
プロジェクト範囲および供給範囲
コンベヤ混入鉄片除去用永磁式吊下磁選機の供給範囲
- 当社は、ここに記載する標準仕様範囲の手動清掃式永磁式吊下磁選機を供給します。.
- 承認図により、ベルト幅および速度、搬送層厚、定格吊下げ高さ、最大混入鉄片寸法、磁気回路、吊下げ位置、ならびに構造物との取合いが確定します。.
- 寸法、磁気特性値、吸着力、処理能力、選別結果、材質、認証、納期、および保証がプロジェクトの確定事項となるのは、追跡可能な見積書、図面、検査書類、または注文書類に記載された場合に限ります。.
本プロジェクトの仕様決定に必要な情報
コンベヤ混入鉄片除去用永磁式吊下磁選機の入力条件一式
- お客様のデータの使用方法： 提案仕様を構成する前、または不適切な選択肢を除外する前に、材料、異物混入リスク、生産目標、ライン接続条件を照合します。.
- 材料： 名称および組成、乾式または湿式、粉体・粒体・塊状物・繊維・スラリーの別、最小・最大・代表粒径および粒度分布、含水率、付着性、固結・ブリッジの発生傾向、摩耗性、腐食性、かさ密度、常用温度および最高温度。.
- 生産条件および目標： 通常時およびピーク時の処理能力、連続供給またはバッチ供給、供給の均一性、異物除去目標または回収目標、既知の場合は磁気応答、対象物の代表寸法および最大寸法、初期濃度、許容残留濃度、ならびに製品ロスの許容可否。.
- 設置条件： ベルト幅と速度、通常時および最大時の搬送層厚、磁石の設置位置と定格作動距離、利用可能な吊下げ・保守スペース、支持・吊上げ方法、清掃方法、許容される停止時間、材料接触部の材質、耐摩耗性および耐食性の要件、屋内、屋外、水洗、高湿度、粉じん、または危険場所の条件。.
- プロジェクト補足資料： 自動排出式装置を検討する場合の駆動電源の電圧、周波数、相数、制御インターフェースおよび現場で必要なエア条件、仕向国、現行図面、現場写真、運転動画、ならびに試験が必要な場合の材料／異物の代表サンプル。.
- 次にお渡しする資料： 確認済みの入力条件に基づき、プロジェクト専用図面および検査計画を作成します。合意済みの設計、および必要な代表サンプル試験または現地受入検査によって結果が確認されるまでは、性能確定とはみなしません。.
Frequently Asked Questions
動作原理
磁気回路により、移動する搬送物に向けて磁界を形成します。磁界に反応する鉄系異物は上方へ吸着され、搬送物層から分離し、清掃するまで磁石の吸着面またはその近傍に保持されます。.
「インライン設置またはクロスベルト設置」がこの選定で重要なのはなぜですか？
ヘッドプーリ付近へのインライン設置では、排出時に搬送物層がほぐれるため、鉄系異物を吸着しやすくなります。一方、クロスベルト設置では、移動する搬送物層を横断する方向に鉄系異物を除去します。.
「試験および受入」がこの選定で重要なのはなぜですか？
最大表面Gauss値を、別の磁選機の作業高さにおける磁界値と比較しないでください。磁界の測定位置または吊上げ／引き離し試験位置、測定器、試験対象、ギャップ、温度、許容差、責任者を明確に定めてください。.