直接比較

表面Gauss値が誤解を招く理由

サプライヤーは、小型プローブを移動させて局所的な最大ピークを検出できます。その数値自体は正しくても、平均値、最小値、作動ギャップ位置での値、または流路断面全体の磁界を示しているとは限りません。プローブの厚さや向きによっても結果は変わります。.

有効な仕様では、測定位置と測定方法を正確に明記します。たとえば、特定した磁極直上のチューブ表面にプローブを直接当て、規定の向きで測定します。.

引き離し力試験の結果が変動する理由

引き離し力は、試験球または試験板の材質、寸法、厚さ、表面仕上げ、接触面積、エアギャップ、引張方向、速度、位置合わせによって変化します。大型鋼板で測定した結果を、小型試験球や薄く不定形な異物と直接比較することはできません。.

使用する治具と試験手順を漏れなく記録してください。試験片とギャップ条件が示されていない「引き離し力：100 N」という記載は不完全です。.

合否判定項目に応じた試験の選定

• 磁極配列と磁界に再現性があるか？ 規定条件によるGauss分布図を使用する。.
• マグネットチューブは、規定された保持力を満たしているか？ 再現性のある吸着力試験を実施する。.
• 磁選機は、実際の処理材料から対象物を除去できるか？ 実工程を代表する条件で処理試験とサンプリングを実施する。.
• 使用中に磁石の状態が変化したか？ 同じ位置・条件で同一の基準試験を繰り返す。.

受入仕様チェックリスト

1. 製品、改訂番号、サンプル数量を明記する。.
2. 測定器、治具、校正状況を明記する。.
3. 測定位置と向きを規定する。.
4. 吸着力試験では、試験片、ギャップ、引張方向を規定する。.
5. 温度およびその他の関連条件を明記する。.
6. 試験前に許容限界値を設定する。.
7. 「合格」の判定だけでなく、個々の結果も記録・保管する。“

1つの数値を性能保証に換算しない

最大表面磁束密度（Gauss）から、kgで表した吸着力や鉄除去率（%）へ一律に換算する方法はありません。形状と試験条件が結果に影響します。また、実工程での捕捉性能は、対象物の単体分離状態、距離、速度、材料層厚、供給分布、排出条件にも左右されます。.

Gauss測定報告書を作成する 吸着力試験を計画する 工程性能を検証する