Separación magnética de OSENC
Ensambles magnéticos a la medida y soluciones de circuitos magnéticos
Actividad principal confirmada de OSENC
Suministramos ensambles magnéticos fabricados a partir de planos que combinan imanes con acero, acero inoxidable, ejes, carcasas, adhesivos, sujetadores y otros componentes. Los proyectos pueden incluir tambores magnéticos, rodillos, ruedas, rotores, acoplamientos, arreglos Halbach y otros sistemas personalizados de acero e imanes.


Tipos de ensambles
- Tambores y rodillos magnéticos
- Ruedas magnéticas y componentes de poleas
- Arreglos Halbach
- Acoplamientos magnéticos
- Rotores magnéticos
- Ensambles personalizados de acero e imanes
- Módulos magnéticos OEM desarrollados a partir de un plano o muestra
Por qué es importante el circuito magnético completo
El grado del imán por sí solo no define el campo final del ensamble. El grado y espesor del acero, la forma de los polos, el entrehierro, la orientación de los imanes, las fugas, la temperatura de operación, los componentes adyacentes y las tolerancias del ensamble pueden modificar el desempeño. Una revisión del diseño puede incluir análisis magnético y simulación coordinada cuando corresponda; los supuestos del modelo y el resultado previsto deben estar vinculados al plano y verificarse mediante una prueba acordada siempre que sea práctico.

Datos del proyecto
- Plano del ensamble y envolvente disponible
- Campo, fuerza, torque o comportamiento del acoplamiento requerido
- Posición de medición y entrehierro
- Velocidad de rotación, carga mecánica y requisito de balanceo
- Temperatura de trabajo, corrosión, impacto y vibración
- Material del imán y orientación de polos
- Requisitos para componentes de acero y no magnéticos
- Cantidad, plan de muestras y volumen de producción previsto
- Prueba de aceptación y documentos requeridos
Coordinación de fabricación
OSENC es un proveedor independiente de soluciones magnéticas y no controla todos los procesos de producción. El maquinado, la soldadura, el recubrimiento, la producción de imanes, el ensamble y las pruebas especializadas pueden coordinarse mediante instalaciones de socios calificados. La ruta de fabricación debe seleccionarse según el plano, la cantidad, las tolerancias y los requisitos de calidad.
Riesgos del ensamble revisados desde el inicio
- Rotura de imanes durante el ajuste a presión o la sujeción
- Holgura del adhesivo y condiciones de curado
- Orientación incorrecta de los polos
- Saturación del acero o fuga magnética excesiva
- Corrosión en las interfaces
- Desequilibrio o descentramiento del rotor
- Atracción peligrosa durante el ensamble y el transporte
- Acumulación de tolerancias que modifica el entrehierro de trabajo
Proceso de prototipado y aprobación
- Revisión de la aplicación y los planos
- Propuesta magnética y mecánica
- Plan de fabricación e inspección
- Ensamble de prototipo o muestra
- Verificación dimensional y magnética
- Aprobación del ajuste y funcionamiento por parte del comprador
- Producción por lotes y control de lotes
Inspección
Las verificaciones posibles incluyen dimensiones, descentramiento, balanceo, superficie, recubrimiento, orientación de polos, densidad de flujo, flujo total, fuerza de atracción, torque o un dispositivo de prueba funcional personalizado. El método de prueba debe definir el instrumento, la pieza acoplada, el entrehierro, la dirección, la velocidad y la tolerancia de aceptación.
Documentos
Según el proyecto, el paquete de documentos puede incluir planos, registros dimensionales, informes de pruebas magnéticas, informes de materiales, informes de recubrimientos, RoHS, REACH, MSDS, registros de empaque y fotografías de inspección. La disponibilidad debe confirmarse antes del pedido.
Solicitar una revisión del ensamble
Envíe el plano del ensamble, el requisito magnético, el entrehierro, la carga mecánica, la temperatura, el entorno, la cantidad y el método de prueba.
Productos de ensamble personalizados y servicios de ingeniería
- Rodillos magnéticos a la medida: Geometría de rodillos OEM, ejes, rodamientos, patrones de polos, descentramiento y mapeo del campo.
- Otros ensambles personalizados pueden revisarse a partir de un plano controlado, un objetivo magnético, una interfaz mecánica y un método de aceptación, sin crear páginas de producto separadas.
Datos requeridos antes de revisar el diseño de un ensamble magnético
La cotización debe describir el sistema completo de acero e imanes y vincular cada característica propuesta con un requisito de operación o aceptación.
| Lógica de selección | Seleccione en conjunto el circuito magnético y el método de sujeción; el grado del imán por sí solo no puede definir el campo, el torque, la fuerza de sujeción ni las condiciones seguras de operación mecánica. |
|---|---|
| Datos de la aplicación | Función de la aplicación, campo o fuerza objetivo, entrehierro de trabajo, temperatura, ciclo de trabajo, cargas, tolerancias y cantidad |
| Interfaz mecánica | Proporcione los componentes acoplados, ejes, rodamientos, sujetadores, zonas de adhesivo, límites de balanceo o descentramiento y envolvente de instalación. |
| Limpieza y mantenimiento | Defina la manipulación del ensamble, el acceso para servicio y el método de reemplazo cuando los imanes puedan atraer herramientas, residuos o componentes de acero cercanos. |
| Método de aceptación | Acuerde las dimensiones de los planos, la trazabilidad de los materiales, el mapa magnético o método de medición de fuerza, las verificaciones de descentramiento o balanceo y la validación de muestras. |
Condiciones de ingeniería que sustentan la recomendación
- El desempeño de un tambor depende de la intensidad y del gradiente del campo a través de la envolvente, así como de la trayectoria real del material, no solo del grado del imán.
- La distribución de la alimentación, la profundidad de la capa, el tamaño de partícula y la respuesta magnética, el diámetro y la velocidad del tambor, el arco magnético, la posición del divisor y la trayectoria de descarga deben evaluarse en conjunto.
- La capacidad mecánica de paso no equivale a la capacidad efectiva de separación.
- Las condiciones de la cotización o de la prueba deben identificar el material, la distribución granulométrica, la humedad, la densidad aparente, el flujo normal y máximo, la distribución de la alimentación, la velocidad, la geometría de la capa o del flujo, la carga de contaminantes y el intervalo de limpieza.
Datos necesarios para configurar este proyecto
Datos de entrada para ensambles magnéticos personalizados y soluciones de circuitos magnéticos
- Cómo utilizamos sus datos: Comparamos el material, el riesgo de contaminación, el objetivo de producción y la interfaz con la línea antes de configurar una propuesta o descartar una opción inadecuada.
- Material: nombre y composición; seco o húmedo; polvo, gránulo, trozo, fibra o pulpa; distribución mínima, máxima y típica del tamaño de partícula; humedad, adherencia, tendencia a compactarse o formar puentes, abrasividad, corrosividad, densidad aparente, temperatura normal y temperatura máxima.
- Producción y objetivo: capacidad de procesamiento normal y máxima, alimentación continua o por lotes, uniformidad de la alimentación, contaminante que se desea retirar o material que se desea recuperar, respuesta magnética si se conoce, tamaño típico y máximo del material objetivo, concentración inicial, nivel residual aceptable y si se permite la pérdida de producto.
- Instalación: geometría de la tolva de alimentación y de la descarga, diámetro y ancho de trabajo del tambor o de la polea, interfaz entre eje y rodamiento, velocidad, espacio para la placa divisora, disposición del accionamiento y acceso para mantenimiento; método de limpieza, paro permitido y requisitos de los materiales en contacto con el producto, desgaste y corrosión; condiciones en interiores, exteriores, con lavado, alta humedad, polvo o áreas peligrosas.
- Archivos de soporte del proyecto: voltaje, frecuencia, fase e interfaz de control del accionamiento; indique si se requiere algún actuador neumático o suministro de aire; país de destino; planos actuales, fotografías del sitio, video en funcionamiento y una muestra representativa del material y del contaminante cuando se requieran pruebas.
- Lo que recibirá a continuación: Utilizamos los datos confirmados para preparar un plano y un plan de inspección específicos para el proyecto. No consideramos confirmado el desempeño hasta que el diseño acordado y cualquier prueba representativa o aceptación en sitio requerida establezcan el resultado.
Soporte para proyectos
Envíe su plano, los datos del material o una fotografía de la instalación
Antes de preparar una cotización, revisaremos la estructura del producto, la dirección del circuito magnético, el método de limpieza, los requisitos de contacto con el material y los puntos de inspección.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante el circuito magnético completo?
El grado del imán no determina por sí solo el campo magnético final del ensamble. El grado y espesor del acero, la forma de los polos, el entrehierro, la orientación de los imanes, las fugas magnéticas, la temperatura de operación, los componentes adyacentes y las tolerancias de ensamble pueden modificar el desempeño.
¿Por qué es importante la “coordinación de fabricación” para esta decisión?
OSENC es un proveedor independiente de soluciones magnéticas; no todos los procesos de producción son propios. El maquinado, la soldadura, el recubrimiento, la fabricación de imanes, el ensamble y las pruebas especializadas pueden coordinarse mediante instalaciones de socios calificados.
¿Por qué es importante la “Inspección” para esta decisión?
Las posibles verificaciones incluyen dimensiones, descentramiento, balanceo, superficie, recubrimiento, orientación de polos, densidad de flujo, flujo total, fuerza de atracción, torque o un dispositivo personalizado para pruebas funcionales.