Separación magnética de OSENC

Separador magnético tipo cajón para eliminar contaminantes ferrosos de polvos secos y gránulos

Protección magnética en carcasa cerrada para material alimentado por gravedad

Un separador magnético tipo cajón incorpora conjuntos de tubos magnéticos dentro de una carcasa cerrada para que el material pase por una zona controlada de contacto magnético. La selección debe basarse en la entrada y la salida, el flujo del material, el tamaño de partícula, los contaminantes que se desea capturar, el acceso para limpieza, la temperatura y la documentación requerida, no solo en un valor de Gauss en la superficie.

Envíe su material y el plano de la interfaz Compare una rejilla magnética de fácil limpieza

Escena de separación magnética industrial con cajón magnético

Cajón magnético instalado para procesar polvos y gránulos secos

¿Un separador magnético tipo cajón es adecuado para su proceso?

Material típico: Polvos, pellets y gránulos secos alimentados por gravedad que puedan pasar entre los tubos magnéticos sin formar puentes.
Posición típica: Entre una tolva, canaleta, mezclador, molino, alimentación de extrusora, máquina de proceso o línea de empaque.
Propósito principal: Capturar contaminantes ferrosos con respuesta magnética antes de que dañen los equipos o ingresen a la siguiente etapa del proceso.
Ventaja principal: Una trayectoria cerrada del material con entrada, salida, filas de tubos magnéticos y acceso para extracción y limpieza claramente definidos.
Revisar cuidadosamente: Materiales pegajosos, presión neumática, polvo combustible, abrasión, piezas grandes de impacto, requisitos sanitarios y espacio libre lateral limitado.

Funcionamiento de un separador magnético tipo cajón

El material ingresa por la conexión superior.
La disposición de los tubos divide y redirige el flujo cerca de las zonas de los polos magnéticos.
Las partículas ferrosas con respuesta magnética quedan retenidas en la superficie del tubo o de la camisa recolectora.
El material sale por la conexión inferior.
En un intervalo definido, se aísla el flujo y se extrae el cajón para su inspección y limpieza.

El resultado real de captura depende de la distancia de contacto, la distribución del material, la respuesta magnética, la acumulación, el flujo y el intervalo de limpieza. Un valor máximo del campo en un punto de la superficie no garantiza la eliminación en toda el área de entrada.

Trayectoria del flujo y disposición de los tubos magnéticos del cajón magnético

Separador magnético tipo cajón frente a rejilla magnética abierta

Decisión	Separador magnético tipo cajón	Rejilla magnética abierta
Trayectoria del material	Carcasa cerrada integrada	Instalada en la tolva, canaleta o abertura del cliente
Conexiones	Entrada, salida, brida y altura total definidas	Tamaño del bastidor e interfaz de soporte
Acceso para limpieza	El cajón se extrae por un lado	La rejilla completa se retira de la abertura
Comportamiento de flujo	Controlado por la carcasa, las hileras de tubos y la salida	Depende en mayor medida de los equipos circundantes
Principal motivo para elegirla	La línea requiere una conexión cerrada y acceso para realizar extracciones repetidas	El comprador ya cuenta con una abertura adecuada y acepta un método de extracción sencillo

Decisiones de configuración

Las posibles configuraciones del proyecto incluyen una o más hileras de tubos, posiciones escalonadas de los tubos, elementos con limpieza manual o un mecanismo de liberación para facilitar la limpieza. Estas son decisiones de ingeniería, no opciones estándar disponibles automáticamente. Confirmamos la construcción y el plano para cada cotización.

Más hileras: pueden generar oportunidades adicionales de contacto, pero reducen el área abierta.
Menor separación entre tubos: puede mejorar el contacto, pero aumenta la pérdida de presión y el riesgo de formación de puentes.
Entrada más grande: no demuestra por sí sola la capacidad de procesamiento requerida.
Construcción de fácil limpieza: puede reducir el raspado, pero requiere un mecanismo más complejo y mayor espacio para la extracción.

Información necesaria para la selección y el plano

Categoría	Información requerida	Por qué es importante
Material	Nombre, tamaño de partícula, densidad aparente, humedad, temperatura y comportamiento de flujo	Determina la obstrucción, el desgaste y el área abierta útil
Contaminante	Tipo, tamaño, forma y cantidad prevista del material ferroso, así como una muestra si existe incertidumbre	Define el objetivo de separación magnética y la necesidad de realizar pruebas
Proceso	Capacidad, alimentación por gravedad o controlada, y flujo normal y máximo	Evita que la selección se base únicamente en el tamaño de la entrada
Interfaz	Entrada, salida, barrenado de bridas, altura total y equipos cercanos	Garantiza que la carcasa se adapte a la línea
Limpieza	Frecuencia prevista, espacio lateral disponible y método de recolección del material ferroso	Define la dirección del cajón y la envolvente necesaria para su extracción
Cumplimiento normativo	Requisitos de certificados de materiales, acabado, sellado, inspección y documentación	Evita declaraciones sanitarias o de cumplimiento normativo sin sustento

La capacidad debe indicarse junto con las condiciones de prueba

La capacidad del separador magnético tipo cajón depende del área útil de entrada, la separación entre tubos, el número de filas, la densidad aparente, el tamaño de partícula, la humedad, la fluidez del material y la alimentación aguas arriba. No se base en un valor universal de t/h; solicite el material de referencia, la geometría de entrada, la disposición de los tubos y las condiciones de operación que respaldan la capacidad indicada.

Para un material nuevo, proporcione una muestra representativa o un video que muestre cómo fluye a través de una abertura similar. Un polvo cohesivo puede formar puentes incluso cuando un cálculo simple del área indique que la capacidad es suficiente.

Materiales, sellos y envolvente a presión

El material de la carcasa, el grado de acero inoxidable en contacto con el producto, el acabado superficial, el tratamiento de las soldaduras, los sellos, el espesor de pared y los elementos de fijación deben confirmarse en el plano aprobado. Una carcasa estándar para flujo por gravedad no debe describirse como apta para presión, a prueba de explosión, apta para contacto con alimentos o sanitaria sin la revisión de diseño y la documentación correspondientes.

Para transporte neumático, servicio al vacío, polvo combustible o uso regulado en las industrias alimentaria y farmacéutica, envíe la presión de operación, el método de limpieza, la clasificación de riesgos y las normas requeridas antes de solicitar la cotización.

Limpieza y mantenimiento

Detenga y aísle el flujo de material.
Cuando corresponda, confirme que la carcasa esté despresurizada.
Coloque una charola de recolección controlada en el área de limpieza.
Libere el mecanismo de retención y extraiga el cajón mediante el método de manipulación aprobado.
Retire los contaminantes capturados sin dañar las superficies de los tubos ni de las camisas.
Inspeccione los tubos, sellos, guías, elementos de fijación y la carcasa antes de volver a poner el cajón en servicio.

Realice inspecciones frecuentes durante la puesta en marcha. Establezca el intervalo de mantenimiento rutinario con base en la acumulación registrada, no en un número arbitrario de horas.

Cuándo se requiere ingeniería adicional u otra tecnología

Pulpa húmeda o material pegajoso o aceitoso que no pueda pasar libremente
Presión o vacío en transporte neumático sin un diseño de carcasa con la clasificación correspondiente
Polvo combustible sin una evaluación de riesgos documentada
Piezas grandes y duras que puedan abollar los tubos magnéticos
Contaminantes de aluminio, cobre o que no respondan al campo magnético
Un resultado garantizado de pureza o recuperación sin pruebas representativas

Inspección y aceptación

El plan de inspección de un proyecto puede incluir las dimensiones de los planos, las interfaces de la carcasa y las bridas, la alineación de los tubos, el estado de las superficies, el movimiento del cajón, la revisión de las soldaduras, los documentos de materiales de acero inoxidable y las mediciones magnéticas en posiciones definidas. Para cada registro debe identificarse a la parte responsable, ya sea OSENC, un socio de fabricación o un laboratorio externo.

Revisar los reportes de pruebas del campo magnético

Solicitar una revisión del cajón magnético

Envíe el plano de entrada y salida, el material, el tamaño de partícula, la capacidad, la temperatura, el tamaño objetivo del material ferroso, el comportamiento del flujo, la frecuencia de limpieza, el espacio libre lateral y los documentos requeridos. OSENC confirmará la construcción viable y la información que aún requiera validación.

Enviar los detalles del proyecto del cajón magnético

Datos para cotizar un cajón magnético que modifican el diseño

La cotización debe describir el procesamiento de polvo o gránulos alimentados por gravedad dentro de una carcasa cerrada y relacionar cada característica propuesta con un requisito operativo o de aceptación.

Lógica de selección	Seleccione el número de filas y el espaciamiento entre tubos según la cobertura del flujo, el riesgo de formación de puentes, el tamaño objetivo y el intervalo de limpieza, no solo por el tamaño de la carcasa.
Datos de la aplicación	Material, distribución del tamaño de partícula, densidad aparente, humedad, fluidez, temperatura, tamaño objetivo del material ferroso y capacidad máxima
Interfaz mecánica	Dimensiones de entrada y salida, norma de las bridas, carga de producto, sello, orientación de la carcasa y espacio libre para extraer completamente el cajón
Limpieza y mantenimiento	Confirme si la limpieza requiere detener la línea, dónde se recolecta el material ferroso liberado y cómo se inspeccionan los sellos y las superficies guía.
Método de aceptación	Defina el método de medición del campo de los tubos o de la fuerza de desprendimiento, las dimensiones de la carcasa, los documentos de materiales, el movimiento del cajón y una prueba con material representativo si el nivel residual es relevante.

Alcance del proyecto y límite de suministro

Alcance del cajón magnético para eliminar material ferroso de polvos y gránulos secos

Esta es una página de proyecto configurable, no un modelo estándar liberado con datos de desempeño publicados de aplicación universal.
Para la consulta, confirmamos el proceso de fabricación, el plano aprobado, la abertura y la interfaz, la disposición de los tubos, los materiales en contacto con el producto, la construcción de la cubierta o camisa, el espacio de extracción, el método de limpieza y el comportamiento del flujo.
Las dimensiones, los valores magnéticos, la fuerza de atracción, la capacidad, el resultado de separación, los materiales, la certificación, el plazo de entrega y la garantía se convierten en datos definitivos del proyecto únicamente cuando constan en una cotización, un plano, una inspección o documentos de pedido trazables.

Soporte para proyectos

Envíe su plano, los datos del material o una fotografía de la instalación

Antes de preparar una cotización, revisaremos la estructura del producto, la dirección del circuito magnético, el método de limpieza, los requisitos de contacto con el material y los puntos de inspección.

Solicitar cotización del producto

Preguntas frecuentes

¿Cómo funciona un separador magnético tipo cajón?

El resultado real de captura depende de la distancia de contacto, la distribución del material, la respuesta magnética, la acumulación, el flujo y el intervalo de limpieza.

¿Por qué son importantes las “Decisiones de configuración” al tomar esta decisión?

Las posibles configuraciones del proyecto incluyen una o más filas de tubos, posiciones escalonadas de los tubos, elementos de limpieza manual o un mecanismo de liberación para facilitar la limpieza.

¿Por qué es importante “La capacidad debe indicarse con las condiciones de prueba” al tomar esta decisión?

La capacidad de un separador magnético tipo cajón depende del área útil de entrada, la separación entre los tubos, el número de filas, la densidad aparente, el tamaño de partícula, la humedad, la fluidez del material y la alimentación aguas arriba.