Separação magnética OSENC

Separação magnética para pós e grânulos de fertilizantes

Proteger os equipamentos de processo e o produto

Para pós e grânulos secos de fertilizantes, posicione os dispositivos magnéticos onde todo o fluxo possa se aproximar da superfície magnética — geralmente antes de moinhos, misturadores, granuladores, peneiras ou ensacamento. A seleção deve considerar a absorção de umidade, o empedramento, a composição química corrosiva, a poeira, a temperatura e a limpeza; uma carcaça padrão de aço inoxidável não é automaticamente adequada para todos os fertilizantes.

Envie os dados do fertilizante e do processo Avalie a remoção de ferro do pó

cena industrial de separação magnética no processamento de fertilizantes

Contaminação e consequência

O ferro pode chegar com matérias-primas extraídas ou recicladas e também pode vir de transportadores, roscas, peneiras, moinhos, misturadores, granuladores, elementos de fixação e atividades de manutenção. Defina se o principal objetivo é proteger os equipamentos, controlar metais visíveis, reduzir partículas finas de desgaste ou identificar desgaste anormal do maquinário.

Pontos de controle possíveis

Posição	Finalidade	Estrutura candidata
Transportador de matéria-prima	Remover metais ferrosos indesejados de maior tamanho antes do processamento	Ímã suspenso ou separador magnético overband autolimpante
Calha gravitacional antes do equipamento	Capturar peças ferrosas menores e expostas	Grade magnética ou gaveta magnética
Após a etapa que gera desgaste	Capturar contaminantes recém-gerados	Estágio magnético de contato próximo, compatível com o fluxo
Antes da embalagem	Ponto final de inspeção magnética	Conjunto de grade, gaveta ou tubos com limpeza documentada

A corrosão deve ser avaliada com base na composição química

Somente o nome do produto não define o risco de corrosão. Forneça a composição, a concentração, a umidade, a temperatura, os produtos químicos de limpeza e informe se permanecem depósitos durante a parada. Confirme o grau real do aço inoxidável, o tratamento das soldas, o acabamento, as vedações, os elementos de fixação e quaisquer revestimentos. Não deduza a adequação com base em uma descrição genérica de “aço inoxidável”.

Empedramento e formação de pontes

Fertilizantes higroscópicos ou pegajosos podem revestir os tubos, reduzir o campo efetivo no produto, obstruir aberturas estreitas e tornar a limpeza perigosa. Avalie o espaçamento entre tubos, o número de fileiras, o ângulo da calha, a vibração, os recursos auxiliares de escoamento, a vazão máxima e o espaço disponível para retirada. Se o material não escoar livremente pela geometria proposta, poderá ser necessária outra posição no processo.

Informações necessárias

Tipo e composição do fertilizante ou dados de segurança disponíveis para análise do projeto
Granulometria, densidade aparente, umidade, temperatura e comportamento de empedramento
Vazão normal e máxima, método de transporte e pressão
Contaminação-alvo e provável origem
Dimensões da abertura e envelope de instalação
Compatibilidade dos materiais, produto químico de limpeza e tempo de contato
Requisitos para área com poeira, aterramento, inspeção e documentação

Limites de poeira e segurança

A poeira fina de fertilizantes pode causar riscos à saúde, corrosão, redução da visibilidade ou riscos relacionados a poeira combustível, dependendo da composição e do processo. O equipamento completo — incluindo acionamentos, rolamentos, correias, sensores e controle de eletricidade estática — deve ser avaliado para a instalação real. Nenhuma certificação para áreas classificadas deve ser declarada sem a documentação específica do produto correspondente.

Ensaios e aceitação

Documente a condição do material, a taxa de alimentação, o padrão de escoamento, a partícula-alvo, o estado de limpeza, o local do ensaio e o resultado. As medições magnéticas devem informar o instrumento, a posição, a orientação, a temperatura e a tolerância. Pode ser necessária uma inspeção após a exposição para verificar a corrosão e a facilidade de limpeza, não apenas a captura magnética.

Solicitar seleção para aplicação com fertilizantes

Envie as informações de segurança e composição do material disponíveis, o fluxograma, o objetivo do processo, os dados de granulometria e umidade, a vazão, a abertura do equipamento, fotografias da contaminação, o procedimento de limpeza, o histórico de corrosão e os documentos necessários.

Avaliar um ponto de controle de ferro em fertilizantes

Propriedades dos fertilizantes que determinam a construção do separador

Use estes dados para avaliar se o separador proposto e sua posição no processo são adequados às condições reais de operação.

Orientação do equipamento	Uma grade magnética ou um ímã de gaveta pode ser adequado para pó ou grânulos de fertilizante de escoamento livre, mas a corrosão, o empedramento e o acesso para limpeza podem determinar a construção antes da seleção da intensidade do campo magnético.
Condição do material	Identifique a formulação, a distribuição entre grânulos e finos, a densidade aparente, a umidade, o comportamento higroscópico, o empedramento, a corrosão, a poeira e as temperaturas normal e máxima.
Fração-alvo de ferro ou material magnético	Descreva finos de ferro, ferrugem, arame de peneira e desgaste dos equipamentos de processo; informe o tamanho-alvo, a carga esperada e se o objetivo é proteger o maquinário ou controlar a contaminação do produto.
Vazão e forma de alimentação	Forneça a taxa de produção por lote ou contínua, a vazão normal e máxima em kg/h, a dimensão da entrada, a altura de produto na entrada, os recursos auxiliares de escoamento e o tempo disponível antes que o ferro acumulado precise ser limpo.
Instalação e acesso	Confirme o grau do aço inoxidável ou a compatibilidade do revestimento, as interfaces vedadas, o espaço para retirada, o controle de poeira, o método de limpeza e a prevenção do acúmulo de fertilizante atrás dos tubos ou das vedações.
Teste ou aceitação	Execute um teste de compatibilidade e de fluxo com a formulação real. Verifique a captura, a formação de grumos, a facilidade de limpeza e a agressão do material aos componentes de contato propostos.

Limite entre poeira combustível e área classificada

Para o material seco especificado, o proprietário da planta deve identificar qualquer poeira, vapor ou gás combustível e fornecer a classificação de áreas classificadas aplicável ao local.
Equipamentos com ímãs permanentes e sem bobinas não são automaticamente adequados: avalie impacto, atrito, eletricidade estática, superfícies quentes, mancais, acionamentos, sensores e controles na configuração completa.
Confirme a zona ou divisão, a substância e os dados de ignição, as camadas de poeira, as temperaturas, o aterramento e a equipotencialização, as entradas de cabos, o grau de proteção contra ingresso, as regras de limpeza e os requisitos do país de destino.
Não declare conformidade à prova de explosão ou adequação à ATEX até verificar a marcação específica da configuração, a declaração, as instruções e as evidências.

Condições de Engenharia que Fundamentam a Recomendação

Não selecione o equipamento com base apenas no valor de Gauss na superfície.
Analise a intensidade e o gradiente do campo na distância nominal de trabalho, considerando a correia transportadora, a altura da camada de material e qualquer placa de proteção.
A velocidade da correia, a uniformidade da alimentação e o tamanho, o formato e a resposta magnética do material-alvo determinam o tempo e a força disponíveis para a captura.
A capacidade mecânica de passagem não é igual à capacidade efetiva de separação.
As condições da cotação ou do ensaio devem identificar o material, a distribuição granulométrica, a umidade, a densidade aparente, as taxas normal e de pico, a distribuição da alimentação, a velocidade, a geometria da camada ou do fluxo, a carga de contaminantes e o intervalo de limpeza.

Dados necessários para configurar este projeto

Dados de entrada para separação magnética de pós e grânulos de fertilizantes

Como usamos seus dados: Comparamos o material, o risco de contaminação, a meta de produção e a interface com a linha antes de configurar uma proposta ou descartar uma opção inadequada.
Material: nome e composição; seco ou úmido; pó, grânulos, torrões, fibras ou polpa; distribuição granulométrica mínima, máxima e típica; umidade, pegajosidade, tendência à aglomeração ou formação de pontes, abrasividade, corrosividade, densidade aparente, temperatura normal e temperatura máxima.
Produção e objetivo: capacidade de processamento normal e de pico, alimentação contínua ou em bateladas, uniformidade da alimentação, objetivo de remoção de contaminantes ou recuperação, resposta magnética, se conhecida, tamanho típico e máximo do material-alvo, concentração inicial, teor residual aceitável e se a perda de produto é permitida.
Instalação: largura e velocidade da correia, profundidade normal e máxima da camada de material, posição do ímã e distância nominal de trabalho, espaço disponível para suspensão e manutenção, configuração de suporte e içamento; método de limpeza, parada permitida, requisitos de materiais em contato com o produto, desgaste e corrosão; condições em ambiente interno, externo, sujeito a lavagem, com alta umidade, empoeirado ou em área classificada.
Arquivos de apoio ao projeto: tensão, frequência e número de fases do acionamento quando for considerada uma unidade autolimpante; interface de controle e eventual necessidade de fornecimento de ar no local; país de destino; desenhos atuais, fotografias do local, vídeo do equipamento em operação e uma amostra representativa do material/contaminante quando forem necessários testes.
O que você receberá em seguida: Usamos os dados confirmados para preparar um desenho específico do projeto e um plano de inspeção. O desempenho somente será considerado confirmado após o projeto acordado e qualquer teste representativo ou aceitação em campo exigidos comprovarem o resultado.

Suporte ao projeto

Envie as condições do material e do processo

Podemos analisar o ponto do processo, o formato do material, a origem do ferro, a capacidade, o espaço disponível e o método de limpeza antes de recomendar uma configuração de separação magnética.

Solicitar análise da aplicação

Perguntas frequentes

Por que “Contaminação e consequência” é importante para essa decisão?

Por que “A corrosão deve ser avaliada de acordo com a composição química” é importante para essa decisão?

O nome do produto, por si só, não define o risco de corrosão. Informe a composição, a concentração, a umidade, a temperatura, os produtos químicos de limpeza e se os depósitos permanecem durante a parada.

Por que “Empedramento e formação de pontes” é importante para essa decisão?

Fertilizantes higroscópicos ou pegajosos podem revestir os tubos, reduzir o campo efetivo no produto, bloquear aberturas estreitas e tornar a limpeza perigosa.