Separação magnética OSENC
Remoção de metais ferrosos indesejados no manuseio de matérias-primas para cimento
Proteção de transportadores e equipamentos
Em uma fábrica de cimento, a separação magnética normalmente é utilizada para proteger britadores, moinhos, transportadores e outros equipamentos contra metais ferrosos indesejados transportados com calcário, aditivos, combustíveis alternativos ou materiais reciclados. Primeiro, identifique a máquina a ser protegida e as condições mais críticas da camada de material. Em seguida, defina a posição do separador magnético e o método de limpeza; considerar apenas a largura da correia não é suficiente.
Enviar dados do transportador e das matérias-primas Consultar ímãs suspensos
Origem dos metais ferrosos indesejados
As fontes típicas incluem detritos de pedreiras e demolições, contaminação proveniente de carregadeiras ou do transporte, dentes quebrados e peças de desgaste, fragmentos de revestimentos, parafusos, ferramentas, arames e materiais provenientes de fluxos de combustíveis alternativos. O separador deve ser instalado antes do equipamento em que o impacto de um metal ferroso possa causar as consequências mais graves, mantendo distância e acesso suficientes para a extração e a descarga.
Selecione o produto conforme a posição no processo
| Condição | Produto indicado | Decisão principal |
|---|---|---|
| Presença ocasional de metal ferroso sobre um transportador | Separador magnético suspenso permanente | A linha pode ser parada com segurança para limpeza manual? |
| Presença frequente de metal ferroso ou operação contínua | Separador magnético overband autolimpante | Para onde será direcionado o metal ferroso descarregado? |
| Separação na descarga do transportador | Polia magnética de cabeça | A interface da polia e a trajetória do material podem ser reprojetadas? |
| Alimentação a seco, controlada e em queda livre | Tambor magnético com carcaça | É possível controlar a distribuição da alimentação e a posição do divisor de fluxo? |
Dados que determinam a seleção
- Largura da correia, perfil de concavidade, velocidade, inclinação e profundidade normal/de pico da camada de material
- Tipo de material, maior fragmento, teor de finos, umidade, densidade aparente e temperatura
- Condições normais, de pico e máximas de alimentação
- Dimensões, formato, massa estimada, frequência e profundidade na camada do material ferroso-alvo
- Posição de instalação proposta, estrutura metálica, pé-direito e acesso para manutenção
- Condições de poeira, intempéries, vibração, abrasão e corrosão
- Horas de operação necessárias, método de limpeza, controles e teste de aceitação
Por que a distância de trabalho é importante
A força de atração diminui rapidamente à medida que a distância aumenta. A distância real de trabalho inclui a altura de suspensão, além da profundidade e da posição do material ferroso na camada. Especifique a cota de referência da altura no desenho aprovado e avalie a altura de pico da camada de material, não apenas uma medição com a correia vazia. Consulte o guia de altura de suspensão.
Abrasão, calor e condições ambientais
A poeira abrasiva afeta as coberturas das correias, os revestimentos, as calhas, os rolamentos e as vedações. Clínquer quente ou material de processo em alta temperatura exige limites específicos de projeto para o sistema magnético, a correia, o lubrificante e a estrutura. Equipamentos instalados ao ar livre podem exigir proteção contra chuva e avaliação de corrosão. Essas condições não podem ser abrangidas pela designação genérica “serviço pesado”.
A descarga e o acesso fazem parte do projeto
O material ferroso capturado deve ser removido do trajeto do produto sem retornar ao fluxo, atingir pessoas ou se acumular junto às estruturas. Antes de aprovar o separador, confirme a orientação transversal ou longitudinal, o lado da descarga, a caixa coletora, as proteções, o espaço para içamento, o acesso por passarela e o procedimento de isolamento.
Registros de comissionamento
- Registre a altura instalada a partir da cota de referência acordada.
- Verifique o alinhamento, o sentido de rotação, a centralização da correia, as proteções, as folgas e o trajeto de descarga.
- Opere sem carga e, em seguida, introduza o material gradualmente.
- Confirme a altura real de pico da camada de material e condições de teste seguras e representativas.
- Registre os contaminantes capturados, os alvos não capturados, os ajustes e a frequência de limpeza.
Solicitar seleção para fábrica de cimento
Envie um desenho do processo, os equipamentos a serem protegidos, os dados do transportador, o material e sua temperatura, a altura de pico da camada, fotografias do material ferroso-alvo, a posição proposta, as condições ambientais, a alimentação elétrica, o regime de operação e a documentação necessária.
Solicitar análise do separador magnético para transportador de cimento
Dados da linha de cimento para proteção contra metais ferrosos indesejados
Use estes dados para avaliar se o separador proposto e sua posição no processo são adequados às condições reais de operação.
| Orientação do equipamento | Um separador magnético suspenso ou separador magnético overband autolimpante é normalmente avaliado para instalação sobre correias que transportam matérias-primas, aditivos para clínquer ou combustíveis, quando a remoção contínua protege britadores, moinhos e transportadores. |
|---|---|
| Condição do material | Especifique calcário, folhelho, aditivos, clínquer ou combustível alternativo; inclua distribuição granulométrica, densidade aparente, umidade, temperatura, abrasão, poeira e maior profundidade da camada de material. |
| Fração-alvo de ferro ou material magnético | Descreva fragmentos de revestimentos, fragmentos de corpos moedores, parafusos, arames e peças de aço estrutural por tamanho e posição prevista na camada de material. |
| Vazão e forma de alimentação | Informe as capacidades de projeto e de pico em t/h, a largura e a velocidade da correia, o perfil de concavidade, os picos de carregamento e a continuidade operacional necessária. A capacidade da correia de limpeza deve ser compatível com a carga esperada de material ferroso. |
| Instalação e acesso | Confirme a estrutura metálica de suspensão, o ambiente externo ou com poeira quente, a calha e a caixa de descarga, o acesso para manutenção da correia e dos rolamentos, a rota de içamento e a interface com o sistema de controle. |
| Teste ou aceitação | Valide na altura de suspensão proposta, usando uma peça de aço representativa no centro, nas bordas e na parte inferior do perfil plausível da camada de material. |
Como configuramos uma solução para o seu processo
Remoção de metais ferrosos indesejados no manuseio de matérias-primas para cimento: análise da aplicação pelo fornecedor
- Problema do seu processo: A contaminação ferrosa pode danificar equipamentos a jusante, reduzir a uniformidade do produto, gerar produtos rejeitados ou exigir limpeza não programada e paradas de produção.
- O que analisamos: Confirmamos a forma do material, granulometria, umidade, temperatura, densidade aparente, vazão normal e de pico, tipo e tamanho dos contaminantes, nível residual exigido e posição no processo.
- O que configuramos: Comparamos o ponto de captura, a configuração magnética, a distância de trabalho, a forma de apresentação do material, o método de limpeza e a interface com a linha antes de elaborar uma proposta.
- Benefício para o comprador: Isso ajuda a interceptar a contaminação antes de uma máquina crítica ou etapa de controle de qualidade, reduzir compras repetidas e evitar um separador que restrinja o fluxo normal de produção.
- Limite: Não recomendamos a aplicação quando o material-alvo não é magnético, o percurso do material impede sua exposição ao campo magnético ou o resultado exigido não pode ser comprovado sem testes.
- Próxima etapa: Envie o material e o objetivo da separação, a faixa granulométrica, a umidade, a temperatura, a capacidade de processamento, a contaminação, o desenho de instalação, o espaço disponível, a preferência de limpeza e qualquer amostra ou vídeo da instalação. Envie os dados do processo e da contaminação
Suporte ao projeto
Envie as condições do material e do processo
Podemos analisar o ponto do processo, o formato do material, a origem do ferro, a capacidade, o espaço disponível e o método de limpeza antes de recomendar uma configuração de separação magnética.
Perguntas frequentes
De onde vêm os metais ferrosos indesejados?
As fontes típicas incluem detritos de pedreiras e demolições, contaminação proveniente de carregadeiras ou do transporte, dentes quebrados e peças de desgaste, fragmentos de revestimentos, parafusos, ferramentas, arames e materiais provenientes de fluxos de combustíveis alternativos.
Por que a distância de trabalho é importante?
A força de atração diminui rapidamente à medida que a distância aumenta. A distância de trabalho real inclui a altura de suspensão, além da profundidade e da posição do metal ferroso na camada de material.
Por que “abrasão, calor e ambiente” são importantes para esta decisão?
A poeira abrasiva afeta coberturas de correias, revestimentos, calhas, rolamentos e vedações. O clínquer quente ou o material de processo em alta temperatura exige limites específicos para cada projeto quanto ao sistema magnético, à correia, ao lubrificante e à estrutura.