Separación magnética de OSENC
Seleccione un separador magnético suspendido con base en la geometría del transportador, la profundidad de la capa de material, la velocidad de la banda, el material ferroso objetivo, la altura nominal de suspensión y las necesidades de limpieza. El ancho de la banda por sí solo no es un método de dimensionamiento suficiente. Primero determine si la limpieza manual es aceptable o si se requiere autolimpieza continua; después, verifique el circuito magnético a la distancia real de trabajo.
Envíe los datos del transportador y del material ferroso contaminante
Ocho datos requeridos para la selección
- Ancho de la banda y ancho útil del material
- Profundidad máxima y normal de la capa de material
- Velocidad y sentido de la banda
- Densidad aparente, tamaño del fragmento más grande y estado del material
- Tamaño, forma, masa y frecuencia de aparición del material ferroso objetivo
- Distancias disponibles de la cara del imán a la banda y al material ferroso objetivo
- Posición de instalación y estructura circundante
- Necesidad de limpieza manual o continua
¿Limpieza manual o sistema autolimpiante?
Un imán suspendido permanente sin banda de limpieza es adecuado para retirar material ferroso contaminante de manera intermitente, siempre que sea posible detener la producción o programar una limpieza segura. Un separador magnético autolimpiante tipo overband transporta el material ferroso capturado fuera del flujo de producto y generalmente se considera cuando la contaminación es frecuente o la producción es continua.
La opción autolimpiante también requiere definir el material de la banda de limpieza, el accionamiento, la dirección de descarga, la alineación, las guardas, el espacio libre, el acceso para mantenimiento y la protección ambiental.
¿Instalación en línea o transversal?
La instalación en línea coloca el imán en la dirección del transportador, con frecuencia cerca de la descarga de cabeza. En la instalación transversal, la banda de limpieza opera perpendicular al transportador principal. La decisión depende de la distribución del lecho de material, la estructura disponible, el lado de descarga del material ferroso, el espacio libre y el acceso para mantenimiento, no solo del desempeño magnético.
Defina correctamente la altura de suspensión
Utilice una referencia clara, como la distancia desde la cara magnética hasta la banda transportadora o hasta la parte superior del lecho de material. Indique si se incluyen el espesor de la banda, los tacos, el revestimiento, la flecha y el espacio libre estructural. El material objetivo en la parte inferior del lecho puede estar mucho más lejos del imán de lo que sugiere la altura de instalación anunciada.
Exija evidencia del campo magnético o de la capacidad de levantamiento a la altura nominal y bajo las condiciones de prueba indicadas, no solo el valor máximo de Gauss en la cara magnética.
Condiciones de instalación que modifican el diseño
- Lluvia, polvo, corrosión o temperatura ambiente elevada en exteriores
- Material caliente o piezas grandes que generan impactos
- Clasificación de área peligrosa
- Estructuras de acero existentes que afectan el espacio libre o el comportamiento magnético
- Acceso limitado para izaje y servicio
- Cerramiento para polvo en el punto de transferencia
- Voltaje, controles y monitoreo especificados por el cliente
No apruebe un modelo hasta que se presente lo siguiente
- Plano de disposición general y puntos de suspensión
- Altura nominal y método de prueba magnética
- Ancho de trabajo y configuración de descarga
- Peso y cargas estructurales
- Configuración del accionamiento, la banda, los rodamientos y las guardas, cuando corresponda
- Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento
- Plan acordado de aceptación y pruebas de fábrica
Cuándo un imán suspendido no es la mejor opción
Si el objetivo es retirar contaminantes finos de un polvo alimentado por gravedad en una capa poco profunda, una rejilla magnética o un separador magnético tipo cajón puede proporcionar un contacto más cercano. Si la separación continua puede realizarse en la descarga del transportador, compare con una polea magnética de cabeza. Si el material objetivo es débilmente magnético o no está liberado, pueden requerirse pruebas representativas y una tecnología diferente.
Revisar la familia de productos Comparar con una polea magnética de cabeza Solicitar revisión del proyecto
Datos mínimos para solicitar una cotización y seleccionar un imán suspendido
| Criterio de decisión | Elija una configuración manual o autolimpiante según la carga de material ferroso, el paro permitido y el acceso para la descarga; después, dimensione el campo para la mayor distancia al objetivo. |
|---|---|
| Datos por confirmar | Material, tamaño de terrones, densidad aparente, humedad, ancho y velocidad de la banda, configuración de artesa, profundidad máxima del lecho, acero objetivo y carga esperada de material ferroso. |
| Riesgo o limitación | El ancho de la banda por sí solo no define el tamaño del imán, y el valor de Gauss en la cara del imán no sustituye la capacidad de captura a la altura de trabajo para la carga especificada. |
| Acción del comprador | Envíe un dibujo de la sección del transportador e información representativa del material objetivo, y solicite que la propuesta incluya un método de prueba a la altura nominal. |
Cómo aplicamos esta comparación a su proyecto
Cómo seleccionar un imán suspendido para un transportador: revisión de la aplicación por parte del proveedor
- Riesgo al tomar la decisión: Dos configuraciones pueden retirar material ferroso, pero comportarse de manera diferente con capas gruesas, partículas finas, materiales pegajosos, producción continua o espacio limitado para limpieza.
- Lo que revisamos: Comparamos el material, tamaño de partícula, humedad, temperatura, capacidad de procesamiento, contaminante objetivo, posición de instalación, espacio disponible y tiempo de paro permitido.
- Nuestra recomendación: Evaluamos estas ventajas y limitaciones para seleccionar, configurar o descartar cada opción, en lugar de elegir con base en un solo parámetro destacado.
- Valor para el comprador: Esto ayuda a evitar una mejora innecesaria, reducir los riesgos de contaminación y tiempo de paro, y adquirir una configuración que los operadores realmente puedan limpiar y mantener.
- Limitación: No consideramos que una opción sea universalmente mejor; el resultado depende de la trayectoria confirmada del material y del criterio de aceptación.
- Siguiente paso: Envíe el material y el objetivo, rango de partículas, humedad, temperatura, capacidad de procesamiento, contaminación, plano de instalación, espacio disponible, método de limpieza preferido y cualquier muestra o video del sitio. Envíe los datos para comparar las opciones
Soporte para proyectos
¿Necesita ayuda para seleccionar la solución magnética adecuada?
Envíenos el material, las condiciones de flujo, el metal objetivo, la capacidad, el espacio de instalación y cualquier plano o fotografía del sitio. Revisaremos la aplicación y recomendaremos el siguiente paso práctico.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante elegir entre “limpieza manual o autolimpiante” para esta decisión?
Un separador magnético suspendido permanente sin banda de limpieza es adecuado únicamente cuando la presencia de material ferroso contaminante es intermitente y se puede detener la producción o programar una limpieza segura.
¿Por qué es importante elegir entre “posición en línea o transversal” para esta decisión?
La instalación en línea coloca el imán en la dirección del transportador, con frecuencia cerca del punto de descarga en la cabeza. En la instalación transversal, la banda de limpieza cruza el transportador principal.
¿Por qué es importante “definir correctamente la altura de suspensión” para esta decisión?
Utilice una referencia clara, como la distancia desde la cara del imán hasta la banda transportadora o hasta la parte superior de la capa de material.
Ben — OSENC
Ben cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria de equipos de separación magnética y trabaja con OSENC desde 2019. Se especializa en separadores magnéticos, sistemas de eliminación de material ferroso contaminante, equipos de recuperación de metales y soluciones de separación magnética personalizadas.
Ayuda a los clientes a definir el tipo de material, tamaño de partícula, nivel de humedad, capacidad, método de alimentación, metal objetivo y condiciones de instalación, lo que reduce la selección incorrecta de modelos, los resultados de separación deficientes y las pruebas de muestras innecesarias.