Separación magnética de OSENC
Los principales tipos de separadores magnéticos son los imanes suspendidos, los separadores magnéticos tipo overband autolimpiantes, las poleas magnéticas de cabeza, los tambores magnéticos en carcasa, los tubos magnéticos, las rejillas magnéticas, las rejillas de fácil limpieza y los separadores magnéticos tipo cajón. El tipo correcto depende primero de cómo se mueve el material, dónde se encuentra el material ferroso, la distancia de trabajo y cómo debe descargarse el metal capturado, no del valor de Gauss más alto anunciado.
Envíe los datos de su aplicación si aún no ha definido el tipo de separador
Comparación rápida de tipos
| Separador | Posición típica | Primera aplicación recomendada | Limitación principal |
|---|---|---|---|
| Imán permanente suspendido | Sobre el transportador | Material ferroso contaminante ocasional | Requiere limpieza manual programada |
| Separador magnético tipo overband autolimpiante | Sobre el transportador | Presencia frecuente de material ferroso y descarga continua | Requiere accionamiento, alineación de la banda y espacio para la descarga |
| Polea magnética de cabeza | Descarga del transportador | Separación continua en la trayectoria de la banda | Debe ser compatible con las cargas de la polea y la geometría del transportador |
| Tambor magnético con carcasa | Alimentación por caída libre | Separación continua dentro de una carcasa | Requiere alimentación controlada y ajuste del divisor |
| Tubo magnético | Canaleta, tolva o unidad OEM | Captura puntual y configuraciones personalizadas | El desempeño se limita al campo magnético del tubo |
| Rejilla magnética | Abertura para polvo por gravedad | Contaminación ferrosa fina en material de flujo libre | El espaciamiento reducido puede provocar la formación de puentes |
| Rejilla magnética de fácil limpieza | Línea por gravedad con limpieza frecuente | Liberación más rápida del material ferroso recolectado | La camisa exterior aumenta el entrehierro de trabajo |
| Separador magnético tipo cajón | Línea por gravedad cerrada | Varias filas de tubos con acceso para extracción | Requiere espacio libre lateral y un comportamiento de flujo adecuado |
Para material sobre un transportador
Utilice un separador magnético suspendido cuando el punto de separación esté sobre la carga. Una unidad de imán permanente con limpieza manual puede ser adecuada cuando la presencia de material ferroso contaminante sea poco frecuente; un separador magnético tipo overband autolimpiante incorpora una banda de limpieza accionada para la descarga continua. Para su selección se requieren el ancho de la banda, la profundidad de la carga, la velocidad de la banda, el material ferroso objetivo, la densidad aparente, la altura de suspensión y la posición de instalación.
Utilice una polea magnética de cabeza cuando la separación pueda realizarse en la descarga del transportador. La fracción ferrosa permanece atraída alrededor de la polea, mientras que el material no magnético sigue su trayectoria normal. Esto requiere un divisor adecuado y la confirmación del diámetro de la polea, el ancho de cara, el eje, las cargas, la velocidad de la banda y el arco magnético.
Para material a granel en caída libre
Un tambor magnético con carcasa recibe el material a través de una entrada, lo presenta ante una envolvente magnética giratoria y divide las trayectorias hacia salidas de material magnético y no magnético. La distribución de la alimentación, el tamaño de partícula, la humedad, la densidad aparente, la velocidad del tambor y la posición del divisor determinan si una capacidad nominal es representativa.
Para polvos finos o gránulos, los tubos y las rejillas hacen pasar el material cerca de los polos magnéticos. Funcionan mejor cuando el material fluye libremente y se distribuye sobre las superficies magnéticas. El material pegajoso, la acumulación de producto y los terrones grandes pueden impedir el contacto u obstruir la abertura.
Sistemas permanentes, de tierras raras y electromagnéticos
Permanente describe cómo se genera el campo magnético; ferrita y tierras raras describen familias de materiales magnéticos. Los electroimanes utilizan excitación eléctrica y requieren considerar aspectos adicionales como la alimentación eléctrica, el enfriamiento, el aislamiento, el aumento de temperatura y los controles. Actualmente, OSENC no incluye separadores electromagnéticos tipo overband entre sus productos con lanzamiento confirmado.
Comparar circuitos magnéticos de ferrita y tierras raras Comparar separadores magnéticos permanentes y electromagnéticos
Cinco datos que generalmente determinan el tipo
- Trayectoria del material: transportador, trayectoria de descarga, caída libre o línea de gravedad cerrada.
- Objetivo: material ferroso contaminante de gran tamaño, piezas ferrosas liberadas o contaminación fina.
- Distancia de trabajo: espesor de la capa de material, entrehierro, camisa del tubo u otra distancia de separación.
- Requisitos de limpieza: descarga manual, intermitente o continua.
- Restricciones del proceso: capacidad, fluidez, presión, abrasión, temperatura, higiene y área peligrosa.
Cuándo la separación magnética convencional no es la solución
Los separadores magnéticos permanentes convencionales no eliminan aluminio ni cobre, no clasifican plásticos por tipo de polímero ni garantizan la recuperación de minerales débilmente magnéticos y algunos aceros inoxidables. Si no se conoce con certeza el objetivo, identifique el contaminante y realice pruebas representativas antes de seleccionar el equipo.
Verificar el comportamiento del metal objetivo Planifique pruebas con material representativo Consultar las familias de productos OSENC
Seleccionar el tipo de separador según la trayectoria del material
| Criterio de decisión | Seleccione el equipo según cómo se desplaza el material y dónde puede acercarse el objetivo al campo magnético: los equipos de contacto son adecuados para canaletas y tuberías, las unidades suspendidas para transportadores, y los tambores o las poleas para la separación continua en el punto de descarga. |
|---|---|
| Datos por confirmar | Estado seco o húmedo; presentación en polvo, gránulos, terrones o pulpa; tamaño de partícula; densidad aparente; humedad; tipo de material objetivo; capacidad de procesamiento; espesor de la capa; y posición disponible en el proceso. |
| Riesgo o limitación | Las denominaciones de los equipos no son intercambiables; un campo magnético superficial alto en un tubo no resuelve una capa profunda de material sobre un transportador, y un separador tipo overband no genera el gradiente magnético de contacto cercano de una rejilla. |
| Acción del comprador | Trace la trayectoria del proceso y preseleccione únicamente los equipos que puedan acercar físicamente el objetivo a una distancia de trabajo viable antes de comparar los valores magnéticos. |
Cómo aplicamos este criterio técnico en la selección
Tipos de separadores magnéticos: seleccione según el flujo del material y el punto de separación: revisión de la aplicación por parte del proveedor
- Su riesgo de selección: El nombre del dispositivo, el valor de Gauss en la superficie o el resultado de una prueba estática de atracción pueden llevar a una compra incorrecta si se ignoran el movimiento del material y la distancia de trabajo.
- Lo que revisamos: Revisamos el material, tamaño de partícula, humedad, temperatura, capacidad de procesamiento, geometría de la capa o del flujo, contaminación objetivo, posición de instalación y método de limpieza.
- Lo que determinamos: Aplicamos el principio descrito anteriormente para comparar el circuito magnético y las condiciones de exposición, retención y descarga antes de recomendar o descartar una configuración.
- Valor para el comprador: Esto ayuda a reducir el riesgo de paso de contaminantes, evitar una unidad sobredimensionada o ineficaz y vincular la especificación con un objetivo de producción comprobable.
- Limitación: No consideramos que una explicación simplificada garantice el desempeño de separación; se requieren pruebas representativas cuando aún existe incertidumbre sobre la respuesta magnética o el escalamiento.
- Siguiente paso: Envíe el material y el objetivo, rango de partículas, humedad, temperatura, capacidad de procesamiento, contaminación, plano de instalación, espacio disponible, método de limpieza preferido y cualquier muestra o video del sitio. Envíe el material y el objetivo de separación
Soporte para proyectos
¿Necesita ayuda para seleccionar la solución magnética adecuada?
Envíenos el material, las condiciones de flujo, el metal objetivo, la capacidad, el espacio de instalación y cualquier plano o fotografía del sitio. Revisaremos la aplicación y recomendaremos el siguiente paso práctico.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante “Para material sobre un transportador” al tomar esta decisión?
Utilice un imán suspendido cuando el punto de separación esté por encima de la carga de material. Una unidad permanente de limpieza manual puede ser adecuada cuando la presencia de material ferroso contaminante es poco frecuente; un separador magnético tipo overband autolimpiante incorpora una banda de limpieza accionada para la descarga continua.
¿Por qué es importante “Para material a granel en caída libre” al tomar esta decisión?
Un tambor magnético en carcasa recibe el material a través de una entrada, lo expone a una envolvente magnética giratoria y divide las trayectorias hacia las salidas de material magnético y no magnético.
¿Por qué es importante “Sistemas permanentes, de tierras raras y electromagnéticos” al tomar esta decisión?
«Permanente» describe cómo se genera el campo magnético; «ferrita» y «tierras raras» describen familias de materiales magnéticos. Los electroimanes utilizan excitación eléctrica y plantean consideraciones adicionales sobre alimentación eléctrica, enfriamiento, aislamiento, aumento de temperatura y controles.
Ben — OSENC
Ben cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria de equipos de separación magnética y trabaja con OSENC desde 2019. Se especializa en separadores magnéticos, sistemas de eliminación de material ferroso contaminante, equipos de recuperación de metales y soluciones de separación magnética personalizadas.
Ayuda a los clientes a definir el tipo de material, tamaño de partícula, nivel de humedad, capacidad, método de alimentación, metal objetivo y condiciones de instalación, lo que reduce la selección incorrecta de modelos, los resultados de separación deficientes y las pruebas de muestras innecesarias.