Separación magnética de OSENC
Rodillos magnéticos personalizados diseñados en función de la interfaz de la máquina
Componentes magnéticos giratorios para OEM
Evaluamos los rodillos magnéticos personalizados con base en el campo requerido, la distancia de trabajo, el diámetro, la longitud de la cara, las interfaces del eje y los rodamientos, la velocidad, la carga, el material de la superficie, la excentricidad, la temperatura y el método de prueba. Nuestro alcance incluye componentes de rodillos para OEM; las poleas de cabeza para transportadores y los separadores magnéticos de tambor con carcasa tienen páginas independientes porque sus funciones mecánicas y de proceso son diferentes.
Enviar un plano del rodillo ¿Busca una polea de cabeza para transportador?
Defina primero la función del rodillo
Indique si el rodillo atrae, sujeta, transfiere, posiciona, separa, detecta o proporciona un campo magnético a otro componente. La función determina la disposición de los polos, el arco activo, la distancia de trabajo, el circuito de acero y si se requiere un campo continuo alrededor de la circunferencia.
Datos mecánicos de entrada
| Dato de entrada | Por qué es importante |
|---|---|
| Diámetro y longitud de la cara | Dimensiones envolventes, volumen magnético, velocidad superficial y rigidez |
| Extremos del eje y referencias geométricas | Accionamiento, rodamientos, alineación y ajuste para reemplazo |
| Disposición de los rodamientos | Carga, velocidad, sellado, temperatura y mantenimiento |
| Superficie | Carcasa de acero inoxidable, recubrimiento, revestimiento, desgaste y contacto con el producto |
| Descentramiento y balanceo | Estabilidad del entrehierro, vibración y vida útil del equipo |
| Torque y carga | Diseño del eje, las chavetas, el acoplamiento, la carcasa y los soportes |
Patrón magnético
Defina el ancho activo, el paso polar, el número de polos, el arco magnético, la dirección radial o específica de la aplicación, el campo requerido en el entrehierro de trabajo y el acero cercano. Una lectura alta en la superficie podría no producir el campo deseado en el producto o el sensor. Utilice un método de aceptación basado en un mapeo del rodillo ensamblado.
Velocidad, calentamiento y retención
La rotación genera consideraciones relacionadas con las fuerzas centrífugas, la fatiga, la vibración y el calentamiento. Los imanes, el adhesivo, los retenedores de acero, los manguitos y las estructuras de los extremos deben evaluarse en función de la velocidad máxima, el régimen de servicio, la aceleración, la temperatura y las condiciones de falla. La velocidad máxima debe confirmarse para el diámetro y la masa específicos del rodillo, el método de retención, el eje, los rodamientos, el grado de balanceo, la temperatura y el ciclo de trabajo.
Ruta de fabricación y ensamble
- Aprobar los dibujos funcionales y de interfaces.
- Revisar el circuito magnético y la retención mecánica.
- Confirmar las piezas maquinadas, el grado de los imanes, el recubrimiento y la secuencia de ensamble.
- Fabricar herramental para alineación, unión adhesiva o ensamble magnetizado.
- Inspeccionar las dimensiones, el descentramiento, el mapa magnético y la condición mecánica.
- Realizar pruebas de balanceo o en vacío solo cuando se especifiquen y estén disponibles.
El maquinado, el recubrimiento, el ensamble y las pruebas pueden coordinarse mediante socios calificados; la cotización debe identificar la ruta y los entregables.
Inspección y aceptación
- Dimensiones de interfaz, características del eje, cara y referencias geométricas
- Descentramiento, rectitud o balanceo en las condiciones acordadas
- Estado de la superficie, el recubrimiento, la carcasa, la soldadura y el adhesivo
- Polaridad, paso polar, ancho activo y mapa de campo magnético
- Sentido de rotación y prueba funcional con dispositivo de sujeción
- Materiales, componentes e informes incluidos en el alcance
Cuando otro producto es más adecuado
- Separación mediante polea de transportador: consulte una polea magnética de cabeza.
- Separación cerrada por caída libre: consulte un tambor magnético con carcasa.
- Para otras configuraciones personalizadas de campo, consulte la página de ensambles magnéticos personalizados .
Detalles de la solicitud de cotización
Envíe los planos del ensamble y del rodillo, la función, la distancia de trabajo, el campo magnético objetivo, el diámetro, el ancho de cara, el eje/los rodamientos, la velocidad, la carga, la temperatura, la superficie, el entorno, el descentramiento/balanceo, el sentido de rotación, la prueba magnética, las cantidades y las condiciones de servicio previstas.
Datos de diseño para rodillos magnéticos personalizados
La cotización debe describir la interfaz con la máquina y el régimen de operación rotativa, y vincular cada característica propuesta con un requisito operativo o de aceptación.
| Lógica de selección | Seleccione el diámetro, el patrón de polos y el material magnético considerando en conjunto la velocidad, la carga centrífuga, la temperatura y la distancia de trabajo objetivo. |
|---|---|
| Datos de la aplicación | Aplicación, respuesta magnética del material objetivo, distancia de trabajo, cobertura requerida, temperatura, régimen de operación, velocidad máxima y cantidad |
| Interfaz mecánica | Proporcione el plano del eje, los rodamientos, la cuña o el acoplamiento, el par de accionamiento, el descentramiento, el balanceo, la envolvente dimensional y las restricciones de las guardas. |
| Limpieza y mantenimiento | Defina procedimientos seguros de manejo y mantenimiento, ya que el rodillo puede atraer herramientas y residuos ferrosos incluso cuando la máquina está detenida. |
| Método de aceptación | Acuerde la revisión de planos, las verificaciones de descentramiento y balanceo, la cobertura magnética o el mapa de campo magnético, así como una prueba controlada de velocidad o de aplicación cuando sea necesario. |
Condiciones de ingeniería que sustentan la recomendación
- No haga la selección con base únicamente en un valor de Gauss en la superficie.
- Revise la intensidad y el gradiente del campo magnético a la distancia nominal de trabajo, considerando la banda transportadora, la profundidad de la carga y cualquier placa protectora.
- La velocidad de la banda, la uniformidad de la alimentación y el tamaño, la forma y la respuesta magnética del material objetivo determinan el tiempo y la fuerza disponibles para la captura.
- La capacidad mecánica de paso no equivale a la capacidad efectiva de separación.
- Las condiciones de la cotización o de la prueba deben identificar el material, la distribución granulométrica, la humedad, la densidad aparente, el flujo normal y máximo, la distribución de la alimentación, la velocidad, la geometría de la capa o del flujo, la carga de contaminantes y el intervalo de limpieza.
Datos necesarios para configurar este proyecto
Conjunto de datos para rodillos magnéticos personalizados diseñados en función de la interfaz de la máquina
- Cómo utilizamos sus datos: Comparamos el material, el riesgo de contaminación, el objetivo de producción y la interfaz con la línea antes de configurar una propuesta o descartar una opción inadecuada.
- Material: nombre y composición; seco o húmedo; polvo, gránulo, trozo, fibra o pulpa; distribución mínima, máxima y típica del tamaño de partícula; humedad, adherencia, tendencia a compactarse o formar puentes, abrasividad, corrosividad, densidad aparente, temperatura normal y temperatura máxima.
- Producción y objetivo: capacidad de procesamiento normal y máxima, alimentación continua o por lotes, uniformidad de la alimentación, contaminante que se desea retirar o material que se desea recuperar, respuesta magnética si se conoce, tamaño típico y máximo del material objetivo, concentración inicial, nivel residual aceptable y si se permite la pérdida de producto.
- Instalación: ancho y velocidad de la banda, espesor normal y máximo de la carga, posición del imán y distancia nominal de trabajo, espacio disponible para suspensión y mantenimiento, disposición de soporte e izaje; método de limpieza, tiempo de paro permitido, requisitos de materiales en contacto, desgaste y corrosión; condiciones en interiores, exteriores, con lavado, alta humedad, polvo o áreas peligrosas.
- Archivos de soporte del proyecto: tensión, frecuencia y número de fases del accionamiento cuando se considere una unidad autolimpiante; interfaz de control y cualquier requisito de suministro de aire en el sitio; país de destino; planos actuales, fotografías del sitio, video en operación y una muestra representativa del material y del contaminante cuando se requieran pruebas.
- Lo que recibirá a continuación: Utilizamos los datos confirmados para preparar un plano y un plan de inspección específicos para el proyecto. No consideramos confirmado el desempeño hasta que el diseño acordado y cualquier prueba representativa o aceptación en sitio requerida establezcan el resultado.
Cómo convertimos este producto en una propuesta de proyecto
Rodillos magnéticos personalizados diseñados en función de la interfaz de la máquina: revisión de la aplicación por parte del proveedor
- Su necesidad de compra: El nombre de un catálogo no confirma que el circuito magnético, la capacidad, el método de limpieza y el espacio de instalación sean adecuados para su material o línea de producción.
- Lo que revisamos: Confirmamos el material, tamaño de partícula, humedad, temperatura, capacidad de procesamiento, tipo y tamaño de los contaminantes, distancia de trabajo, interfaces, espacio disponible, entorno y frecuencia de limpieza.
- Lo que suministramos: Después de aprobar la viabilidad y los planos, configuramos el alcance del suministro y coordinamos la fabricación y la inspección mediante los recursos calificados adecuados.
- Valor para el comprador: Esto ayuda a evitar obstrucciones, contaminantes no capturados, mantenimiento complicado, retrabajos en las interfaces y el pago por un desempeño magnético que no puede aprovecharse con la separación real de trabajo.
- Limitación: No consideramos definitivos las dimensiones, los valores en Gauss, la capacidad, la certificación ni el plazo de entrega publicados en el sitio web hasta que se confirmen en los documentos del proyecto.
- Siguiente paso: Envíe el material y el objetivo, rango de partículas, humedad, temperatura, capacidad de procesamiento, contaminación, plano de instalación, espacio disponible, método de limpieza preferido y cualquier muestra o video del sitio. Envíe los datos de su material y de las interfaces
Soporte para proyectos
Envíe su plano, los datos del material o una fotografía de la instalación
Antes de preparar una cotización, revisaremos la estructura del producto, la dirección del circuito magnético, el método de limpieza, los requisitos de contacto con el material y los puntos de inspección.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante “Definir primero la función del rodillo” para esta decisión?
Indique si el rodillo atrae, sujeta, transfiere, posiciona, separa, detecta o proporciona un campo magnético a otro componente.
¿Por qué es importante el “Patrón magnético” para esta decisión?
Defina el ancho activo, el paso polar, el número de polos, el arco magnético, la dirección radial o específica de la aplicación, el campo requerido en la distancia de trabajo y el acero cercano.
¿Por qué son importantes la “Velocidad, el calor y la sujeción” para esta decisión?
La rotación genera consideraciones relacionadas con la fuerza centrífuga, la fatiga, la vibración y el calentamiento. Los imanes, el adhesivo, los retenedores de acero, las camisas y las estructuras de los extremos deben evaluarse según la velocidad máxima, el régimen de trabajo, la aceleración, la temperatura y las condiciones de falla.