Separación magnética de OSENC
Separación magnética para cristales, gránulos y polvo de sal
Control de material ferroso con construcción resistente a cloruros
La sal seca puede pasar sobre tubos magnéticos, rejillas magnéticas o conjuntos cerrados tipo cajón para capturar el material ferroso expuesto que responda al campo magnético, pero la corrosión por cloruros y la humedad deben considerarse factores esenciales de diseño. Primero seleccione la posición en el proceso y el método de limpieza; después verifique el material real en contacto con el producto, el acabado, las soldaduras, los sellos y la prueba magnética. No suponga que el acero inoxidable 304 o una etiqueta con el valor máximo en Gauss son adecuados.
Enviar las condiciones de sal y humedad Consultar las rejillas magnéticas
Qué puede hacer la etapa de separación magnética
Puede capturar partículas ferrosas de desgaste, fragmentos de sujetadores, alambre u otros contaminantes que respondan al campo magnético e ingresen durante la recolección, el transporte, el secado, la trituración, el cribado, la conducción o el envasado. No puede eliminar de manera confiable piedra no magnética, plástico, aluminio, cobre ni todos los contaminantes de acero inoxidable, y tampoco corrige la causa del desgaste recurrente de la maquinaria.
Posibles posiciones en el proceso
- Después de la recepción o trituración, para interceptar el material ferroso introducido o liberado
- Antes de un molino, una criba o una máquina de proceso sensible, para proteger el equipo
- Después de transportadores de banda, transportadores de tornillo u otras etapas que generen desgaste
- Antes del envasado final, como punto documentado de control magnético
Seleccione la estructura según el flujo
| Estructura | Aplicación | Restricción principal |
|---|---|---|
| Tubo magnético | Elemento OEM o de reemplazo | Montaje, longitud efectiva y cobertura de todo el flujo |
| Rejilla magnética | Sal alimentada por gravedad a través de múltiples tubos | Separación entre tubos, formación de puentes, limpieza y extracción |
| Rejilla de fácil limpieza | Limpieza frecuente | Construcción de las camisas, espacio de extracción y campo magnético en la superficie de trabajo |
| Separador magnético tipo cajón | Entrada/salida cerrada y múltiples filas | Sellos, carcasa, presión, acceso y corrosión |
Por qué son importantes los cloruros y la humedad
Los depósitos de sal, la humedad, la salmuera, el lavado y las condiciones durante los paros pueden favorecer la corrosión por picadura y por hendiduras. La selección del grado de acero inoxidable debe basarse en la exposición real a cloruros, la temperatura, el acabado, el estado de las soldaduras, los productos químicos de limpieza y la vida útil esperada. 316 o 316L pueden ofrecer ventajas en algunas condiciones, pero no son universalmente inmunes. Solicite la documentación de los materiales de las piezas suministradas.
Lista de verificación para la selección
- Tipo de sal, etapa de pureza, tamaño de partícula, densidad aparente y temperatura
- Humedad, exposición a salmuera y método de lavado
- Flujo normal y máximo, con la geometría de la canaleta o tubería
- Tipo y tamaño del contaminante ferroso objetivo, frecuencia de aparición y origen
- Material requerido en contacto con el producto, acabado, sellos y certificados
- Frecuencia de limpieza, espacio disponible para extracción y procedimiento del operador
- Prueba de aceptación y medición de calidad aguas abajo
Evite restricciones del flujo
La sal fina o húmeda puede aglomerarse sobre los tubos y formar puentes en una rejilla. Un arreglo más cerrado no es automáticamente mejor si obstruye el flujo. Evalúe la distancia entre centros de los tubos, el número de filas, el ángulo de la canaleta, la acumulación de producto, los picos de flujo y si el imán puede extraerse y limpiarse sin contaminar las áreas adyacentes.
Inspección y validación
Defina las mediciones del campo magnético en la superficie o las relacionadas con la fuerza de atracción según la posición, el instrumento, la orientación, la temperatura y la tolerancia. Verifique las dimensiones, la documentación de los materiales, el acabado, las soldaduras, los sellos y la facilidad de limpieza. Cuando sea posible, realice pruebas con una muestra representativa de sal en condiciones normales y en las peores condiciones esperadas de humedad y alimentación; después, inspeccione la acumulación de producto y la corrosión durante un periodo acordado.
Solicitar una revisión del proceso de sal
Envíe la composición y el grado de la sal, la etapa del proceso, la información sobre humedad y lavado, el flujo, el tamaño de partícula, la abertura, los requisitos del material en contacto con el producto, la evidencia de contaminación, el método de limpieza, el historial de corrosión y los requisitos de documentación.
Datos sobre las condiciones de la sal y la corrosión para seleccionar el equipo
Utilice estos datos para determinar si el separador propuesto y su posición en el proceso son adecuados para las condiciones reales de operación.
| Criterio de selección del equipo | Una rejilla magnética o un separador magnético tipo cajón puede eliminar contaminantes ferrosos de la sal seca de flujo libre, pero deben evaluarse la exposición a cloruros, la humedad y los productos químicos de limpieza para todo el conjunto en contacto con el producto. |
|---|---|
| Condiciones del material | Defina la distribución de tamaños de los cristales o del polvo, la densidad aparente, la humedad, la concentración de cloruros, la tendencia a la aglomeración, la fluidez, la abrasión y las temperaturas de proceso y lavado. |
| Fracción ferrosa o magnética objetivo | Identifique óxido, alambres, fragmentos de malla y desgaste de los equipos; indique el tamaño de partícula esperado y el nivel residual aceptable o el requisito de inspección aguas abajo. |
| Capacidad y presentación del material | Indique el flujo normal y máximo en kg/h, el tamaño del lote, las dimensiones de la canaleta, la altura de la columna de producto y si la humedad o el almacenamiento modifican el flujo durante la producción. |
| Instalación y acceso | Confirme el material en contacto con el producto, las soldaduras y el acabado, los sellos, el método de lavado, el drenaje, el espacio de extracción y la ausencia de hendiduras donde pueda permanecer la sal húmeda. |
| Prueba o aceptación | Utilice las condiciones reales de la sal y de la limpieza para evaluar la corrosión y el flujo. Las pruebas de captura magnética por sí solas no validan la idoneidad a largo plazo del material en contacto con el producto. |
Polvo combustible y delimitación de áreas peligrosas
- Para el material seco indicado, el propietario de la planta debe identificar cualquier polvo, vapor o gas combustible y proporcionar la clasificación de áreas peligrosas del sitio.
- Los equipos permanentes sin bobina no son automáticamente adecuados: se deben evaluar los impactos, la fricción, la electricidad estática, las superficies calientes, los rodamientos, los accionamientos, los sensores y los controles de la configuración completa.
- Confirme la zona o división, la sustancia y los datos de ignición, las capas de polvo, las temperaturas, la puesta a tierra y la conexión equipotencial, las entradas de cables, el grado de protección contra ingreso, la limpieza y las normas del país de destino.
- No declare que el equipo es a prueba de explosión ni apto para ATEX hasta verificar el marcado, la declaración, las instrucciones y la evidencia correspondientes a la configuración específica.
Condiciones de ingeniería que sustentan la recomendación
- No haga la selección con base únicamente en un valor de Gauss en la superficie.
- Revise la intensidad y el gradiente del campo magnético a la distancia nominal de trabajo, considerando la banda transportadora, la profundidad de la carga y cualquier placa protectora.
- La velocidad de la banda, la uniformidad de la alimentación y el tamaño, la forma y la respuesta magnética del material objetivo determinan el tiempo y la fuerza disponibles para la captura.
- La capacidad mecánica de paso no equivale a la capacidad efectiva de separación.
- Las condiciones de la cotización o de la prueba deben identificar el material, la distribución granulométrica, la humedad, la densidad aparente, el flujo normal y máximo, la distribución de la alimentación, la velocidad, la geometría de la capa o del flujo, la carga de contaminantes y el intervalo de limpieza.
Datos necesarios para configurar este proyecto
Datos de entrada para la separación magnética de cristales, gránulos y polvo de sal
- Cómo utilizamos sus datos: Comparamos el material, el riesgo de contaminación, el objetivo de producción y la interfaz con la línea antes de configurar una propuesta o descartar una opción inadecuada.
- Material: nombre y composición; seco o húmedo; polvo, gránulo, trozo, fibra o pulpa; distribución mínima, máxima y típica del tamaño de partícula; humedad, adherencia, tendencia a compactarse o formar puentes, abrasividad, corrosividad, densidad aparente, temperatura normal y temperatura máxima.
- Producción y objetivo: capacidad de procesamiento normal y máxima, alimentación continua o por lotes, uniformidad de la alimentación, contaminante que se desea retirar o material que se desea recuperar, respuesta magnética si se conoce, tamaño típico y máximo del material objetivo, concentración inicial, nivel residual aceptable y si se permite la pérdida de producto.
- Instalación: ancho y velocidad de la banda, espesor normal y máximo de la carga, posición del imán y distancia nominal de trabajo, espacio disponible para suspensión y mantenimiento, disposición de soporte e izaje; método de limpieza, tiempo de paro permitido, requisitos de materiales en contacto, desgaste y corrosión; condiciones en interiores, exteriores, con lavado, alta humedad, polvo o áreas peligrosas.
- Archivos de soporte del proyecto: tensión, frecuencia y número de fases del accionamiento cuando se considere una unidad autolimpiante; interfaz de control y cualquier requisito de suministro de aire en el sitio; país de destino; planos actuales, fotografías del sitio, video en operación y una muestra representativa del material y del contaminante cuando se requieran pruebas.
- Lo que recibirá a continuación: Utilizamos los datos confirmados para preparar un plano y un plan de inspección específicos para el proyecto. No consideramos confirmado el desempeño hasta que el diseño acordado y cualquier prueba representativa o aceptación en sitio requerida establezcan el resultado.
Soporte para proyectos
Envíe los datos de su material y las condiciones del proceso
Podemos revisar el punto del proceso, la forma del material, el origen de la contaminación ferrosa, la capacidad, el espacio disponible y el método de limpieza antes de recomendar una configuración de separador magnético.
Preguntas frecuentes
¿Qué puede hacer la etapa de separación magnética?
Puede capturar partículas ferrosas de desgaste, fragmentos de sujetadores, alambre u otros contaminantes que respondan al campo magnético e ingresen durante la recolección, el transporte, el secado, la trituración, el cribado, la conducción o el envasado.
¿Por qué son importantes los cloruros y la humedad?
Los depósitos de sal, la humedad, la salmuera, el lavado y las condiciones durante los paros pueden favorecer la corrosión por picadura y por hendiduras. El grado de acero inoxidable debe seleccionarse con base en la exposición real a cloruros, la temperatura, el acabado, el estado de las soldaduras, los productos químicos de limpieza y la vida útil esperada.
¿Por qué es importante “Evitar restricciones de flujo” para esta decisión?
La sal fina o húmeda puede apelmazarse sobre los tubos y formar puentes en la rejilla. Una configuración más cerrada no es automáticamente mejor si obstruye el flujo.